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一种耐磨废旧轮胎破碎装置制造方法及图纸

技术编号:25483580 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-01 23:03
本实用新型专利技术涉及废旧轮胎回收加工技术领域,且公开了一种耐磨废旧轮胎破碎装置,包括破碎箱体,所述破碎箱体的底部固定安装有底座,所述破碎箱体的顶部连通有进料斗。该耐磨废旧轮胎破碎装置,通过设置破碎杆,油缸启动推动两个移动横板相向移动和相背移动,即可调整左右两侧破碎组件的距离,方便根据废旧轮胎的直径大于改变破碎直径,且左右两侧破碎组件相向转动且间隔分布,有利于将废旧轮胎破碎的更加彻底和全面,又通过设置磁选吸片,废旧轮胎在破碎完成后,转动电机启动带动磁选杆上的磁选吸片转动,即可吸附废旧轮胎中的金属物质,无需人力再次筛选,极大的降低了工人的工作强度,使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨废旧轮胎破碎装置
本技术涉及废旧轮胎回收加工
,具体为一种耐磨废旧轮胎破碎装置。
技术介绍
随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展,我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高,车辆数量的增加带动了经济的发展,同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的垃圾——废旧轮胎,数年以前废旧轮胎都是当成垃圾被扔掉,极大的污染了我们赖以生存的环境,在这个时候一个新兴行业悄悄兴起,这就是——废旧轮胎回收,随着时间的流逝,废旧轮胎行业也逐渐发展形成了自己的一套完整的体系,据不完全统计,目前我国废旧轮胎及其相关行业从业人员在10000人以上,这其中蕴藏着无限的商机。在对废旧轮胎进行回收时,需要使用到破碎装置将轮胎进行破碎,现有的轮胎破碎装置只能单纯的将轮胎进行破碎,在轮胎上残留的金属等物质还需要破碎后依靠人力进行筛分,极大的提高了操作人员的工作强度,使用起来非常不方便,故而提出一种耐磨废旧轮胎破碎装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐磨废旧轮胎破碎装置,具备方便清除金属物质的优点,解决了现有的轮胎破碎装置只能单纯的将轮胎进行破碎,在轮胎上残留的金属等物质还需要破碎后依靠人力进行筛分,极大的提高了操作人员的工作强度,使用起来非常不方便的问题。(二)技术方案为实现上述方便清除金属物质的目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨废旧轮胎破碎装置,包括破碎箱体,所述破碎箱体的底部固定安装有底座,所述破碎箱体的顶部连通有进料斗,所述破碎箱体的内壁底部固定安装有导轨,导轨上活动安装有两个导向块,两个所述导向块的顶部均与一端延伸至破碎箱体右侧的出料盒固定连接,所述破碎箱体的内壁左右两侧均固定安装有安装横板,安装横板的顶部固定安装有油缸,油缸的输出端固定连接有在安装横板上活动连接的移动横板,左右两侧所述移动横板相对一侧的前后两端均固定安装有安装盒,后侧所述安装盒的内壁后侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴处通过联轴器固定安装有一端与前侧所述安装盒转动连接的破碎杆,破碎杆的外侧固定安装有破碎组件,破碎箱体的左右两侧均固定安装有固定板,左侧所述固定板的顶部放置有一端贯穿破碎箱体且延伸至右侧所述固定板顶部的固定横板,固定板的内部开设有安装腔,安装腔的腔内后侧壁上固定安装有驱动组件,驱动组件的顶部外侧固定安装有一端延伸至固定横板内的锁紧杆,固定横板的顶部开设有安装横槽,安装横槽的槽内底壁连通有开设在固定横板上的漏孔,所述安装横槽的槽内右侧壁上连通有开设在固定横板上的连接腔,连接腔的腔内底壁上固定安装有转动电机,转动电机的输出轴处通过联轴器固定安装有与安装横槽槽内右侧壁转动连接的磁选杆,磁选杆的外侧固定安装有磁选吸片。优选的,所述破碎箱体的内壁前后两侧均开设有滑槽,前后两侧所述安装盒均通过滑槽与破碎箱体活动连接。优选的,左右两侧所述驱动电机的转动方向相反,左右两侧所述驱动电机均为向靠近破碎箱体中轴线的一侧转动。优选的,所述破碎组件由数量不少于三个的锥形刀片组成,且锥形刀片呈环形等距离分布在破碎杆的外侧。优选的,左右两侧所述破碎组件的数量均不少于四个,且左右两侧所述破碎组件呈等距离间隔分布。优选的,前侧所述安装盒的后侧固定安装有转动轴承,破碎杆通过转动轴承与前侧所述安装盒转动连接。优选的,所述驱动组件由伺服电机和偏心轮组成,伺服电机固定在安装腔的腔内后侧壁上,伺服电机的输出轴与偏心轮的轴心固定连接,锁紧杆固定在偏心轮上。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种耐磨废旧轮胎破碎装置,具备以下有益效果:1、该耐磨废旧轮胎破碎装置,通过设置破碎杆,油缸启动推动两个移动横板相向移动和相背移动,即可调整左右两侧破碎组件的距离,方便根据废旧轮胎的直径大于改变破碎直径,且左右两侧破碎组件相向转动且间隔分布,有利于将废旧轮胎破碎的更加彻底和全面,又通过设置磁选吸片,废旧轮胎在破碎完成后,转动电机启动带动磁选杆上的磁选吸片转动,即可吸附废旧轮胎中的金属物质,无需人力再次筛选,极大的降低了工人的工作强度,使用更加方便。2、该耐磨废旧轮胎破碎装置,通过设置驱动组件,驱动组件正转或反转,带动锁紧杆上下移动,使锁紧杆上移或下移与固定横板连接或分离,在锁紧杆与固定横板分离时,令固定横板在固定板上左移或右移即可将固定横板从破碎箱体上取出,方便定期对磁选吸片筛选出的金属物质进行清理,进一步方便了破碎装置的使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术安装盒与移动横板连接结构俯视图。图中:1破碎箱体、2底座、3进料斗、4导轨、5导向块、6出料盒、7安装横板、8油缸、9移动横板、10安装盒、11驱动电机、12破碎杆、13破碎组件、14固定板、15固定横板、16安装腔、17驱动组件、18锁紧杆、19安装横槽、20漏孔、21连接腔、22转动电机、23磁选杆、24磁选吸片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种耐磨废旧轮胎破碎装置,包括破碎箱体1,破碎箱体1的底部固定安装有底座2,破碎箱体1的顶部连通有进料斗3,破碎箱体1的内壁底部固定安装有导轨4,导轨4上活动安装有两个导向块5,两个导向块5的顶部均与一端延伸至破碎箱体1右侧的出料盒6固定连接,破碎箱体1的内壁左右两侧均固定安装有安装横板7,安装横板7的顶部固定安装有油缸8,油缸8的输出端固定连接有在安装横板7上活动连接的移动横板9,左右两侧移动横板9相对一侧的前后两端均固定安装有安装盒10,破碎箱体1的内壁前后两侧均开设有滑槽,前后两侧安装盒10均通过滑槽与破碎箱体1活动连接,后侧安装盒10的内壁后侧固定安装有驱动电机11,驱动电机11的型号可为Y80M1-2,左右两侧驱动电机11的转动方向相反,左右两侧驱动电机11均为向靠近破碎箱体1中轴线的一侧转动,驱动电机11的输出轴处通过联轴器固定安装有一端与前侧安装盒10转动连接的破碎杆12,前侧安装盒10的后侧固定安装有转动轴承,破碎杆12通过转动轴承与前侧安装盒10转动连接,破碎杆12的外侧固定安装有破碎组件13,破碎组件13由数量不少于三个的锥形刀片组成,且锥形刀片呈环形等距离分布在破碎杆12的外侧,左右两侧破碎组件13的数量均不少于四个,且左右两侧破碎组件13呈等距离间隔分布,油缸8启动推动两个移动横板9相向移动和相背移动,即可调整左右两侧破碎组件13的距离,方便根据废旧轮胎的直径大于改变破碎直径,且左右两侧破碎组件13相向转动且间隔分布,有利于将废旧轮胎破碎的更加彻底和全面。破碎箱体1的左右两侧均固定安装有固定板14,左侧固定板14的顶部放置有一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨废旧轮胎破碎装置,包括破碎箱体(1),其特征在于:所述破碎箱体(1)的底部固定安装有底座(2),所述破碎箱体(1)的顶部连通有进料斗(3),所述破碎箱体(1)的内壁底部固定安装有导轨(4),导轨(4)上活动安装有两个导向块(5),两个所述导向块(5)的顶部均与一端延伸至破碎箱体(1)右侧的出料盒(6)固定连接,所述破碎箱体(1)的内壁左右两侧均固定安装有安装横板(7),安装横板(7)的顶部固定安装有油缸(8),油缸(8)的输出端固定连接有在安装横板(7)上活动连接的移动横板(9),左右两侧所述移动横板(9)相对一侧的前后两端均固定安装有安装盒(10),后侧所述安装盒(10)的内壁后侧固定安装有驱动电机(11),驱动电机(11)的输出轴处通过联轴器固定安装有一端与前侧所述安装盒(10)转动连接的破碎杆(12),破碎杆(12)的外侧固定安装有破碎组件(13),破碎箱体(1)的左右两侧均固定安装有固定板(14),左侧所述固定板(14)的顶部放置有一端贯穿破碎箱体(1)且延伸至右侧所述固定板(14)顶部的固定横板(15),固定板(14)的内部开设有安装腔(16),安装腔(16)的腔内后侧壁上固定安装有驱动组件(17),驱动组件(17)的顶部外侧固定安装有一端延伸至固定横板(15)内的锁紧杆(18),固定横板(15)的顶部开设有安装横槽(19),安装横槽(19)的槽内底壁连通有开设在固定横板(15)上的漏孔(20),所述安装横槽(19)的槽内右侧壁上连通有开设在固定横板(15)上的连接腔(21),连接腔(21)的腔内底壁上固定安装有转动电机(22),转动电机(22)的输出轴处通过联轴器固定安装有与安装横槽(19)槽内右侧壁转动连接的磁选杆(23),磁选杆(23)的外侧固定安装有磁选吸片(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨废旧轮胎破碎装置,包括破碎箱体(1),其特征在于:所述破碎箱体(1)的底部固定安装有底座(2),所述破碎箱体(1)的顶部连通有进料斗(3),所述破碎箱体(1)的内壁底部固定安装有导轨(4),导轨(4)上活动安装有两个导向块(5),两个所述导向块(5)的顶部均与一端延伸至破碎箱体(1)右侧的出料盒(6)固定连接,所述破碎箱体(1)的内壁左右两侧均固定安装有安装横板(7),安装横板(7)的顶部固定安装有油缸(8),油缸(8)的输出端固定连接有在安装横板(7)上活动连接的移动横板(9),左右两侧所述移动横板(9)相对一侧的前后两端均固定安装有安装盒(10),后侧所述安装盒(10)的内壁后侧固定安装有驱动电机(11),驱动电机(11)的输出轴处通过联轴器固定安装有一端与前侧所述安装盒(10)转动连接的破碎杆(12),破碎杆(12)的外侧固定安装有破碎组件(13),破碎箱体(1)的左右两侧均固定安装有固定板(14),左侧所述固定板(14)的顶部放置有一端贯穿破碎箱体(1)且延伸至右侧所述固定板(14)顶部的固定横板(15),固定板(14)的内部开设有安装腔(16),安装腔(16)的腔内后侧壁上固定安装有驱动组件(17),驱动组件(17)的顶部外侧固定安装有一端延伸至固定横板(15)内的锁紧杆(18),固定横板(15)的顶部开设有安装横槽(19),安装横槽(19)的槽内底壁连通有开设在固定横板(15)上的漏孔(20),所述安装横槽(19)的槽内右侧壁上连通有开设在固定横板(15)上的连接腔(21),连接腔(21)的腔内底壁上固定安装有转动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜艳阳
申请(专利权)人:杜艳阳
类型:新型
国别省市:广东;44

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