塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置制造方法及图纸

技术编号:25483536 阅读:26 留言:0更新日期:2020-09-01 23:03
本实用新型专利技术涉及吹塑机辅助设备技术领域,特别是涉及塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,在使用塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置时,通过进料管将塑料颗粒加入加热箱内进行加热融化,通过搅拌电机带动搅拌杆进行搅拌,提高加热均匀性,同时筛网随转轴转动对塑料颗粒进行筛分,已融化的塑料进入筛网的下方,将塑料颗粒筛分在筛网的上方进行加热融化,从而保证塑料颗粒完全融化,有效提高后续的吹塑质量;包括底座、底柱、支撑杆、加热箱、进料管和排料管,加热箱内部设置有加热腔;还包括上加热板、下加热板、搅拌电机、转轴、上搅拌杆、下搅拌杆、筛网、传送装置、传送电机、吹塑装置和吹塑头。

【技术实现步骤摘要】
塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置
本技术涉及吹塑机辅助设备
,特别是涉及塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置。
技术介绍
众所周知,塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置是一种用于塑料双瓮式化粪池吹塑生产过程中对塑料原料颗粒进行加热融化的辅助装置,其在吹塑机辅助设备
中得到了广泛的使用;现有的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置是将塑料颗粒直接加入加热装置内进行加热,但塑料颗粒密集程度较高,导致在加热过程中容易出现加热不均匀部分颗粒未融化的现象,影响后续的吹塑加工。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种加热均匀性较高,有效防止未融化颗粒直接进入吹塑机,有效提高吹塑效果的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,包括底座、底柱、支撑杆、加热箱、进料管和排料管,底柱固定设置于底座的底端,支撑杆固定设置于底座的顶端,加热箱设置于支撑杆的顶端,加热箱内部设置有加热腔,进料管固定设置于加热箱的顶端左侧,排料管固定设置于加热箱的底端;还包括上加热板、下加热板、搅拌电机、转轴、上搅拌杆、下搅拌杆、筛网、传送装置、传送电机、吹塑装置和吹塑头,上加热板固定设置于加热腔的中部上侧,下加热板固定设置于加热腔的中部下侧,搅拌电机固定设置于加热箱的顶端,转轴固定设置于搅拌电机的底端,转轴的底端自加热箱的顶端插入加热腔,上搅拌杆固定设置于转轴的中部上侧,下搅拌杆固定设置于转轴的中部下侧,筛网固定设置于转轴的中部并位于上搅拌杆的下方和下搅拌杆的上方,传送装置固定设置于底座的顶端左侧并位于加热箱的下方,排料管底端与传送装置的顶端左侧固定连接,传送电机固定设置于传送装置的左端,吹塑装置固定设置于底座的顶端右侧,传送装置的右端与吹塑装置的左端固定连接,吹塑头固定设置于吹塑装置的右端。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,还包括上加热杆和下加热杆,上加热杆固定设置于上加热板的中部,下加热杆固定设置于下加热板的中部。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,加热箱的底端设置有排料漏斗。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,还包括保温层,保温层包裹设置于加热箱的外端。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,还包括进料漏斗,进料漏斗固定设置于进料管的顶端。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,还包括密封盖、铰链和密封垫,铰链的右端与进料漏斗的左端上侧固定连接,密封盖的右端与铰链的左端固定连接,密封垫固定设置于密封盖的顶端。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,还包括把手,把手固定设置于密封盖的左端。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,还包括排料阀,排料阀固定设置于排料管的中部。与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置时,通过进料管将塑料颗粒加入加热箱内进行加热融化,通过搅拌电机带动搅拌杆进行搅拌,提高加热均匀性,同时筛网随转轴转动对塑料颗粒进行筛分,已融化的塑料进入筛网的下方,将塑料颗粒筛分在筛网的上方进行加热融化,从而保证塑料颗粒完全融化,有效提高后续的吹塑质量。附图说明图1是本技术的结构立体示意图;图2是本技术的结构前视示意图;图3是本技术的结构左视示意图;图4是本技术的结构俯视示意图;图5是本技术的保温层的连接示意图;附图中标记:1、底座;2、底柱;3、支撑杆;4、加热箱;5、进料管;6、排料管;7、上加热板;8、下加热板;9、搅拌电机;10、转轴;11、上搅拌杆;12、下搅拌杆;13、筛网;14、传送装置;15、传送电机;16、吹塑装置;17、吹塑头;18、上加热杆;19、下加热杆;20、排料漏斗;21、保温层;22、进料漏斗;23、密封盖;24、铰链;25、密封垫;26、把手;27、排料阀。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,包括底座1、底柱2、支撑杆3、加热箱4、进料管5和排料管6,底柱2固定设置于底座1的底端,支撑杆3固定设置于底座1的顶端,加热箱4设置于支撑杆3的顶端,加热箱4内部设置有加热腔,进料管5固定设置于加热箱4的顶端左侧,排料管6固定设置于加热箱4的底端;还包括上加热板7、下加热板8、搅拌电机9、转轴10、上搅拌杆11、下搅拌杆12、筛网13、传送装置14、传送电机15、吹塑装置16和吹塑头17,上加热板7固定设置于加热腔的中部上侧,下加热板8固定设置于加热腔的中部下侧,搅拌电机9固定设置于加热箱4的顶端,转轴10固定设置于搅拌电机9的底端,转轴10的底端自加热箱4的顶端插入加热腔,上搅拌杆11固定设置于转轴10的中部上侧,下搅拌杆12固定设置于转轴10的中部下侧,筛网13固定设置于转轴10的中部并位于上搅拌杆11的下方和下搅拌杆12的上方,传送装置14固定设置于底座1的顶端左侧并位于加热箱4的下方,排料管6底端与传送装置14的顶端左侧固定连接,传送电机15固定设置于传送装置14的左端,吹塑装置16固定设置于底座1的顶端右侧,传送装置14的右端与吹塑装置16的左端固定连接,吹塑头17固定设置于吹塑装置16的右端;在使用塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置时,通过进料管将塑料颗粒加入加热箱内进行加热融化,通过搅拌电机带动搅拌杆进行搅拌,提高加热均匀性,同时筛网随转轴转动对塑料颗粒进行筛分,已融化的塑料进入筛网的下方,将塑料颗粒筛分在筛网的上方进行加热融化,从而保证塑料颗粒完全融化,有效提高后续的吹塑质量。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,还包括上加热杆18和下加热杆19,上加热杆18固定设置于上加热板7的中部,下加热杆19固定设置于下加热板8的中部;通过上加热杆和下加热杆底稿加热效果。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,加热箱4的底端设置有排料漏斗20;通过排料漏斗便于塑料溶液排出加热箱。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,还包括保温层21,保温层21包裹设置于加热箱4的外端;通过保温层有效防止热量的流失,提高热量利用率。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,还包括进料漏斗22,进料漏斗22固定设置于进料管5的顶端;通过进料漏斗便于进料。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,还包括密封盖23、铰链24和密封垫25,铰链24的右端与进料漏斗22的左端上侧固定连接,密封盖23的右端与铰链24的左端固定连接,密封垫25固定设置于密封盖23的顶端;通过密封盖和密封垫对进料管进行密封。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,还包括把手26,把手26固定设置于密封盖23的左端;通过把手便于打开密封盖。本技术的塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,还包括排料阀27,排料阀27固定设置于排料管6的中部;通过排料阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,包括底座(1)、底柱(2)、支撑杆(3)、加热箱(4)、进料管(5)和排料管(6),底柱(2)固定设置于底座(1)的底端,支撑杆(3)固定设置于底座(1)的顶端,加热箱(4)设置于支撑杆(3)的顶端,加热箱(4)内部设置有加热腔,进料管(5)固定设置于加热箱(4)的顶端左侧,排料管(6)固定设置于加热箱(4)的底端;其特征在于,还包括上加热板(7)、下加热板(8)、搅拌电机(9)、转轴(10)、上搅拌杆(11)、下搅拌杆(12)、筛网(13)、传送装置(14)、传送电机(15)、吹塑装置(16)和吹塑头(17),所述上加热板(7)固定设置于加热腔的中部上侧,所述下加热板(8)固定设置于加热腔的中部下侧,所述搅拌电机(9)固定设置于加热箱(4)的顶端,所述转轴(10)固定设置于搅拌电机(9)的底端,所述转轴(10)的底端自加热箱(4)的顶端插入加热腔,所述上搅拌杆(11)固定设置于转轴(10)的中部上侧,所述下搅拌杆(12)固定设置于转轴(10)的中部下侧,所述筛网(13)固定设置于转轴(10)的中部并位于上搅拌杆(11)的下方和下搅拌杆(12)的上方,所述传送装置(14)固定设置于底座(1)的顶端左侧并位于加热箱(4)的下方,所述排料管(6)底端与传送装置(14)的顶端左侧固定连接,所述传送电机(15)固定设置于传送装置(14)的左端,所述吹塑装置(16)固定设置于底座(1)的顶端右侧,所述传送装置(14)的右端与吹塑装置(16)的左端固定连接,所述吹塑头(17)固定设置于吹塑装置(16)的右端。/n...

【技术特征摘要】
1.塑料双瓮式化粪池吹塑机加热装置,包括底座(1)、底柱(2)、支撑杆(3)、加热箱(4)、进料管(5)和排料管(6),底柱(2)固定设置于底座(1)的底端,支撑杆(3)固定设置于底座(1)的顶端,加热箱(4)设置于支撑杆(3)的顶端,加热箱(4)内部设置有加热腔,进料管(5)固定设置于加热箱(4)的顶端左侧,排料管(6)固定设置于加热箱(4)的底端;其特征在于,还包括上加热板(7)、下加热板(8)、搅拌电机(9)、转轴(10)、上搅拌杆(11)、下搅拌杆(12)、筛网(13)、传送装置(14)、传送电机(15)、吹塑装置(16)和吹塑头(17),所述上加热板(7)固定设置于加热腔的中部上侧,所述下加热板(8)固定设置于加热腔的中部下侧,所述搅拌电机(9)固定设置于加热箱(4)的顶端,所述转轴(10)固定设置于搅拌电机(9)的底端,所述转轴(10)的底端自加热箱(4)的顶端插入加热腔,所述上搅拌杆(11)固定设置于转轴(10)的中部上侧,所述下搅拌杆(12)固定设置于转轴(10)的中部下侧,所述筛网(13)固定设置于转轴(10)的中部并位于上搅拌杆(11)的下方和下搅拌杆(12)的上方,所述传送装置(14)固定设置于底座(1)的顶端左侧并位于加热箱(4)的下方,所述排料管(6)底端与传送装置(14)的顶端左侧固定连接,所述传送电机(15)固定设置于传送装置(14)的左端,所述吹塑装置(16)固定设置于底座(1)的顶端右侧,所述传送装置(14)的右端与吹塑装置(16)的左端固定连接,所述吹塑头(17)固定设置于吹塑装...

【专利技术属性】
技术研发人员:董学宁
申请(专利权)人:河北鑫达菲塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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