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一种橡胶沥青加热混融装置制造方法及图纸

技术编号:25483414 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-01 23:03
本实用新型专利技术涉及橡胶沥青加工技术领域,且公开了一种橡胶沥青加热混融装置,包括加热混溶箱,所述加热混溶箱顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至加热混溶箱内腔的上料管。该橡胶沥青加热混融装置,通过启动旋转电机,通过转动杆带动搅拌架对橡胶沥青原料进行高速的混合搅拌,使其加热混融效率得到有效提高,保护套管可有效防止原料在加热混溶的过程中所产生的废气扩散,当设备在对橡胶沥青进行加热混融时,启动风机,通过抽风管以及连管将设备所产生的废气抽入过滤仓内,过滤仓将有害气体净化后,通过排气管即可将净化后的气体排出设备,使设备达到防止有害气体挥发的效果,有效的避免了有害气体对工作人员身体造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶沥青加热混融装置
本技术涉及橡胶沥青加工
,具体为一种橡胶沥青加热混融装置。
技术介绍
橡胶化沥青又称橡胶沥青,一般理解即为添加了橡胶的沥青,目前比较流行的橡胶化沥青概念有三种,干法的橡胶化沥青、湿法的橡胶化沥青和沥青库混合法的橡胶化沥青。橡胶沥青是由基质沥青、回收的废旧轮胎和某些添加剂掺和的混合物,橡胶沥青在生产的过程中通常都需要用到加热混融装置来将其混合,以保证橡胶沥青成品的质量,在橡胶沥青加热混融的过程中会产生大量有害气体,如果不能有效的将其处理干净,会严重威胁到工作人员的身体健康,使得装置不满足生产的需求,故而提出一种橡胶沥青加热混融装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种橡胶沥青加热混融装置,具备防止有害气体挥发等优点,解决了橡胶沥青在加热混融的过程中会产生大量有害气体,如果不能有效的将其处理干净,会严重威胁到工作人员的身体健康,使得装置不满足生产的需求的问题。(二)技术方案为实现上述防止有害气体挥发的目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶沥青加热混融装置,包括加热混溶箱,所述加热混溶箱顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至加热混溶箱内腔的上料管,所述加热混溶箱的顶部且位于两个上料管之间固定安装有支撑脚,所述加热混溶箱的顶部且位于两个支撑脚之间固定安装有保护套管,所述支撑脚的顶部固定安装有一端与保护套管固定连接的支撑台,所述支撑台的顶部固定安装有电机箱,所述电机箱的内腔固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定安装有一端与加热混溶箱活动连接的转动杆,所述转动杆外侧的底部固定安装有一端与加热混溶箱活动连接的搅拌架,所述加热混溶箱左右两侧的顶部均固定安装有过滤仓,两个所述过滤仓相背的一侧均固定安装有排气管,所述加热混溶箱的左右两侧且位于过滤仓的底部均固定安装有风机,所述风机的顶部固定安装有一端与过滤仓固定连接的连杆,所述风机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至加热混溶箱内腔且与加热混溶箱固定连接的抽风管,所述加热混溶箱的底部活动安装有底板,所述底板的顶部固定安装有限位架,所述限位架的顶部活动安装有一端与加热混溶箱固定连接的底座,所述底座左右两侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至限位架外侧且与限位架活动连接的滑块,所述底座的底部固定安装有一端与底板固定连接。优选的,所述限位架的左右两侧均开设有滑槽,且滑槽与滑块相适配,所述侧板与底板呈九十度垂直安装。优选的,所述限位架的顶部开设有卡槽,且卡槽与底座相适配,所述风机的数量为两个。优选的,所述加热混溶箱的左右两侧均开设有通孔,且通孔与抽风管相适配,所述抽风管呈L字形。优选的,所述转动杆的底部固定安装有轴承,且转动杆通过轴承与加热混溶箱活动连接,所述缓冲弹簧的数量为四个,且四个缓冲弹簧以底板的中垂线呈对称等距分布。优选的,所述加热混溶箱顶部的左右两侧均开设有卡口,且卡口与上料管相适配,所述保护套管与加热混溶箱呈九十度垂直安装。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种橡胶沥青加热混融装置,具备以下有益效果:1、该橡胶沥青加热混融装置,通过设置保护套管,启动旋转电机,通过转动杆带动搅拌架对橡胶沥青原料进行高速的混合搅拌,使其加热混融效率得到有效提高,保护套管可有效防止原料在加热混溶的过程中所产生的废气扩散,当设备在对橡胶沥青进行加热混融时,启动风机,通过抽风管以及连管将设备所产生的废气抽入过滤仓内,过滤仓将有害气体净化后,通过排气管即可将净化后的气体排出设备,使设备达到防止有害气体挥发的效果,有效的避免了有害气体对工作人员身体造成损害,使得设备更满足生产的需求。2、该橡胶沥青加热混融装置,通过在限位架的底部设置缓冲弹簧,当底板产生震动时,底板所产生的晃动对缓冲弹簧进行不断的挤压,使其产生形变,从而将震动的能量逐渐消耗,防止底板所产生的震动对设备造成损坏,大大提高了装置的使用寿命,使得装置更加耐久实用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大图。图中:1加热混溶箱、2上料管、3支撑脚、4保护套管、5旋转电机、6电机箱、7支撑台、8连管、9风机、10抽风管、11过滤仓、12排气管、13转动杆、14搅拌架、15侧板、16底板、17滑块、18限位架、19底座、20缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种橡胶沥青加热混融装置,包括加热混溶箱1,加热混溶箱1的左右两侧均开设有通孔,且通孔与抽风管10相适配,抽风管10呈L字形,加热混溶箱1顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至加热混溶箱1内腔的上料管2,加热混溶箱1顶部的左右两侧均开设有卡口,且卡口与上料管2相适配,保护套管4与加热混溶箱1呈九十度垂直安装,加热混溶箱1的顶部且位于两个上料管2之间固定安装有支撑脚3,加热混溶箱1的顶部且位于两个支撑脚3之间固定安装有保护套管4,通过设置保护套管4,启动旋转电机5,通过转动杆13带动搅拌架14对橡胶沥青原料进行高速的混合搅拌,使其加热混融效率得到有效提高,保护套管4可有效防止原料在加热混溶的过程中所产生的废气扩散,当设备在对橡胶沥青进行加热混融时,启动风机9,通过抽风管10以及连管8将设备所产生的废气抽入过滤仓11内,过滤仓11将有害气体净化后,通过排气管12即可将净化后的气体排出设备,使设备达到防止有害气体挥发的效果,有效的避免了有害气体对工作人员身体造成损害,使得设备更满足生产的需求,支撑脚3的顶部固定安装有一端与保护套管4固定连接的支撑台7,支撑台7的顶部固定安装有电机箱6,电机箱6的内腔固定安装有旋转电机5,旋转电机5的型号可为RK40A-C,旋转电机5的输出轴固定安装有一端与加热混溶箱1活动连接的转动杆13,转动杆13的底部固定安装有轴承,且转动杆13通过轴承与加热混溶箱1活动连接,缓冲弹簧20的数量为四个,且四个缓冲弹簧20以底板16的中垂线呈对称等距分布,转动杆13外侧的底部固定安装有一端与加热混溶箱1活动连接的搅拌架14,加热混溶箱1左右两侧的顶部均固定安装有过滤仓11,过滤仓11的内部存放有过滤液,过滤液为水和醋的混合溶液,醋能和有害气体中的醛、苯和酯类有机物发生反应,达到过滤的效果,两个过滤仓11相背的一侧均固定安装有排气管12,加热混溶箱1的左右两侧且位于过滤仓11的底部均固定安装有风机9,风机9的型号可为HF-125,风机9的顶部固定安装有一端与过滤仓11固定连接的连杆8,风机9的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至加热混溶箱1内腔且与加热混溶箱1固定连接的抽风管10,加热混溶箱1的底部活动安装有底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶沥青加热混融装置,包括加热混溶箱(1),其特征在于:所述加热混溶箱(1)顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至加热混溶箱(1)内腔的上料管(2),所述加热混溶箱(1)的顶部且位于两个上料管(2)之间固定安装有支撑脚(3),所述加热混溶箱(1)的顶部且位于两个支撑脚(3)之间固定安装有保护套管(4),所述支撑脚(3)的顶部固定安装有一端与保护套管(4)固定连接的支撑台(7),所述支撑台(7)的顶部固定安装有电机箱(6),所述电机箱(6)的内腔固定安装有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出轴固定安装有一端与加热混溶箱(1)活动连接的转动杆(13),所述转动杆(13)外侧的底部固定安装有一端与加热混溶箱(1)活动连接的搅拌架(14),所述加热混溶箱(1)左右两侧的顶部均固定安装有过滤仓(11),两个所述过滤仓(11)相背的一侧均固定安装有排气管(12),所述加热混溶箱(1)的左右两侧且位于过滤仓(11)的底部均固定安装有风机(9),所述风机(9)的顶部固定安装有一端与过滤仓(11)固定连接的连杆(8),所述风机(9)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至加热混溶箱(1)内腔且与加热混溶箱(1)固定连接的抽风管(10),所述加热混溶箱(1)的底部活动安装有底板(16),所述底板(16)的顶部固定安装有限位架(18),所述限位架(18)的顶部活动安装有一端与加热混溶箱(1)固定连接的底座(19),所述底座(19)左右两侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至限位架(18)外侧且与限位架(18)活动连接的滑块(17),所述底座(19)的底部固定安装有一端与底板(16)固定连接的缓冲弹簧(20),所述底板(16)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶沥青加热混融装置,包括加热混溶箱(1),其特征在于:所述加热混溶箱(1)顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至加热混溶箱(1)内腔的上料管(2),所述加热混溶箱(1)的顶部且位于两个上料管(2)之间固定安装有支撑脚(3),所述加热混溶箱(1)的顶部且位于两个支撑脚(3)之间固定安装有保护套管(4),所述支撑脚(3)的顶部固定安装有一端与保护套管(4)固定连接的支撑台(7),所述支撑台(7)的顶部固定安装有电机箱(6),所述电机箱(6)的内腔固定安装有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出轴固定安装有一端与加热混溶箱(1)活动连接的转动杆(13),所述转动杆(13)外侧的底部固定安装有一端与加热混溶箱(1)活动连接的搅拌架(14),所述加热混溶箱(1)左右两侧的顶部均固定安装有过滤仓(11),两个所述过滤仓(11)相背的一侧均固定安装有排气管(12),所述加热混溶箱(1)的左右两侧且位于过滤仓(11)的底部均固定安装有风机(9),所述风机(9)的顶部固定安装有一端与过滤仓(11)固定连接的连杆(8),所述风机(9)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至加热混溶箱(1)内腔且与加热混溶箱(1)固定连接的抽风管(10),所述加热混溶箱(1)的底部活动安装有底板(16),所述底板(16)的顶部固定安装有限位架(18),所述限位架(18)的顶部活动安装有一端与加热混溶箱(1)固定连接的底座(19),所述底座(19)左右两侧的底部均固定安装有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢明仿
申请(专利权)人:谢明仿
类型:新型
国别省市:广东;44

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