本实用新型专利技术涉及换热设备技术领域，尤其为一种蒸压釜余气回收用便于安装管道的换热装置，包括壳体、支架、支撑座和底座，所述壳体上下端面均固定连接有呈上下分布的管道，所述壳体下端面固定连接有呈左右分布的支架，位于左侧的所述支架右侧设有测量装置，所述测量装置上端面与壳体固定连接，所述支架下端面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧均螺旋连接有呈上下分布的调节环和螺纹筒，所述调节环下端面固定连接有限位凸块；本实用新型专利技术中，通过设置的滑动环、调节环和螺纹筒，通过转动调节环使螺纹杆转动，从而使壳体上升，管道在安装时就可以上移，在一定的高度误差内管道都可以与蒸压釜连接，节省时间的同时又提高安装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压釜余气回收用便于安装管道的换热装置
本技术涉及换热设备
，具体为一种蒸压釜余气回收用便于安装管道的换热装置。
技术介绍
蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao-SiO2-H2O的水热反应，同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目，蒸压釜系统工作原理是通过压力变送器测得釜内的蒸汽压力，来控制蒸汽阀的开启与关闭，保护釜内压力的恒定，使物料在高压的条件下完成反应，从而获性能优良的建筑材料，整体控制流程为送物料进釜内——釜内恒温恒压——蒸压釜泄压——推出物料，蒸压釜泄压过程排除的废蒸汽带有一定的压力且温度较高，需要冷凝冷却后才能排放到环境中。目前市场上大部分的蒸压釜所使用的管道一般都是采用不易变形的金属材料制作，这种设置造成了换热器管道在安装时十分不便，可能因为地面不平，或者测量管道时有一定的误差，甚至换热装置高度和实际高度有一定偏差等等原因，都会导致换热装置的管道在安装时不易安装，需要重新做管道，降低或升高换热装置从而进行安装工作，十分浪费时间，因此，针对上述问题提出一种蒸压釜余气回收用便于安装管道的换热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸压釜余气回收用便于安装管道的换热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压釜余气回收用便于安装管道的换热装置，包括壳体、支架、支撑座和底座，所述壳体上下端面均固定连接有呈上下分布的管道，所述壳体下端面固定连接有呈左右分布的支架，位于左侧的所述支架右侧设有测量装置，所述测量装置上端面与壳体固定连接，所述支架下端面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧均螺旋连接有呈上下分布的调节环和螺纹筒，所述调节环下端面固定连接有限位凸块，所述螺纹筒下端面固定连接有底座，所述底座上端面左右两侧内部均螺旋连接有螺栓。优选的，所述调节环外侧固定连接有均匀分布的支撑杆，所述调节环通过限位凸块与螺纹筒滑动连接，所述限位凸块上端面呈圆环设置，所述限位凸块下端面外径是限位凸块上端面外径的1.3倍。优选的，所述螺纹筒外侧开设有均匀分布滑槽，且滑槽内均设有滑动杆，所述滑动杆外侧与滑动环固定连接，所述滑动环上端面固定连接有均匀分布的限位块，所述滑动杆通过滑槽与螺纹筒滑动连接，位于前侧的所述限位块右端面开设有凹槽。优选的，所述测量装置包括收纳盒、水平仪、标度尺和水平座，所述收纳盒上端面与壳体固定连接，位于前侧的所述收纳盒前端面均固定连接有水平仪，所述收纳盒内部均滑动连接有标度尺，所述标度尺下端面均固定连接有水平座。优选的，所述水平座上端面与收纳盒卡合，位于左侧的所述收纳盒左端面滑动连接有限位杆，位于左侧的所述水平座左端面开设有圆形槽，且限位杆外侧通过圆形槽与水平座卡合。优选的，所述支架数量为4个，且支架关于壳体中心呈前后两两对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的滑动环、限位块、底座、螺纹杆、调节环和螺纹筒，当管道在安装时，管道与蒸压釜接口不能正常连接，通过转动调节环使螺纹杆转动，从而使壳体上升，这样管道在安装时就可以上移，在一定的高度误差内管道都可以与蒸压釜连接，且有节省时间，提高安装效率，具有很好的实用价值；2、本技术中，通过设置的收纳盒、水平仪、标度尺、水平座和限位杆，当地面平整时，位于底座旁边的标度尺在安装时通过位于使标度尺位于同一高度数值，然后通过转动调节环使螺纹杆转动，使螺纹筒上端面与标度尺处于同一刻度，保证四角高度一致，这种设置使换热装置处于水平状态，当地面不平整时，通过水平仪内部的气泡是否位于中心进行判断是否水平，然后通过水平仪进行调整，这种设置保证各个螺纹杆受力均匀，不易发生损伤的情况。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术测量装置结构示意图；图4为本技术限位杆结构示意图；图5为本技术限位凸块结构示意图；图6为本技术滑动杆结构示意图。图中：1-壳体、2-支架、3-测量装置、301-收纳盒、302-水平仪、303-标度尺、304-水平座、305-限位杆、4-管道、5-支撑座、6-限位凸块、7-滑动环、8-限位块、9-滑动杆、10-底座、11-螺栓、12-螺纹杆、13-调节环、14-螺纹筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种蒸压釜余气回收用便于安装管道的换热装置，包括壳体1、支架2、支撑座5和底座10，所述壳体1上下端面均固定连接有呈上下分布的管道4，所述壳体1下端面固定连接有呈左右分布的支架2，位于左侧的所述支架2右侧设有测量装置3，这种设置使换热装置处于水平状态，当地面不平整时，通过水平仪302内部的气泡是否位于中心进行判断是否水平，然后通过水平仪302进行调整，保证各个螺纹杆12受力均匀，不易发生损伤的情况，所述测量装置3上端面与壳体1固定连接，所述支架2下端面转动连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12外侧均螺旋连接有呈上下分布的调节环13和螺纹筒14，所述调节环13下端面固定连接有限位凸块6，这种设置保证调节环13不易于螺纹筒14脱离，保证其可以正常使用，所述螺纹筒14下端面固定连接有底座10，所述底座10上端面左右两侧内部均螺旋连接有螺栓11，这种设置方便换热装置固定在地面上。所述调节环13外侧固定连接有均匀分布的支撑杆，所述调节环13通过限位凸块6与螺纹筒14滑动连接，所述限位凸块6上端面呈圆环设置，所述限位凸块6下端面外径是限位凸块6上端面外径的1.3倍，这种设置保证限位凸块6在螺纹筒14上端面转动，避免调节环13与螺纹筒14脱离，所述螺纹筒14外侧开设有均匀分布滑槽，且滑槽内均设有滑动杆9，所述滑动杆9外侧与滑动环7固定连接，所述滑动环7上端面固定连接有均匀分布的限位块8，限位块8的设置方便滑动环7上下移动，所述滑动杆9通过滑槽与螺纹筒14滑动连接，位于前侧的所述限位块8右端面开设有凹槽，凹槽的设置可以固定调节环13外侧的支撑杆，从而实现固定作用，避免螺纹杆12私自转动，所述测量装置3包括收纳盒301、水平仪302、标度尺303和水平座304，所述收纳盒301上端面与壳体1固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸压釜余气回收用便于安装管道的换热装置，包括壳体(1)、支架(2)、支撑座(5)和底座(10)，其特征在于：所述壳体(1)上下端面均固定连接有呈上下分布的管道(4)，所述壳体(1)下端面固定连接有呈左右分布的支架(2)，位于左侧的所述支架(2)右侧设有测量装置(3)，所述测量装置(3)上端面与壳体(1)固定连接，所述支架(2)下端面转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外侧均螺旋连接有呈上下分布的调节环(13)和螺纹筒(14)，所述调节环(13)下端面固定连接有限位凸块(6)，所述螺纹筒(14)下端面固定连接有底座(10)，所述底座(10)上端面左右两侧内部均螺旋连接有螺栓(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种蒸压釜余气回收用便于安装管道的换热装置，包括壳体(1)、支架(2)、支撑座(5)和底座(10)，其特征在于：所述壳体(1)上下端面均固定连接有呈上下分布的管道(4)，所述壳体(1)下端面固定连接有呈左右分布的支架(2)，位于左侧的所述支架(2)右侧设有测量装置(3)，所述测量装置(3)上端面与壳体(1)固定连接，所述支架(2)下端面转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外侧均螺旋连接有呈上下分布的调节环(13)和螺纹筒(14)，所述调节环(13)下端面固定连接有限位凸块(6)，所述螺纹筒(14)下端面固定连接有底座(10)，所述底座(10)上端面左右两侧内部均螺旋连接有螺栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压釜余气回收用便于安装管道的换热装置，其特征在于：所述调节环(13)外侧固定连接有均匀分布的支撑杆，所述调节环(13)通过限位凸块(6)与螺纹筒(14)滑动连接，所述限位凸块(6)上端面呈圆环设置，所述限位凸块(6)下端面外径是限位凸块(6)上端面外径的1.3倍。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压釜余气回收用便于安装管道的换热装置，其特征在于：所述螺纹筒(14)外侧开设有均匀分布滑槽，且滑槽内均设有滑动杆(9)，所述滑动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：湖南长乐建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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