一种用于混凝土预制件生产的边模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土预制件生产的边模，包括边模本体和边模盖，所述边模本体的底端安装在底座盒上，所述脱模板的背面安装有横杆，所述竖杆的底端穿过杆槽嵌套在滑环中，且杆槽开设在底座盒的上端面，所述第一移动杆和第二移动杆的下方设置有安装在底座盒内部的第二电机，所述边模盖铰接在边模本体的一侧开口处，且边模本体的另一侧设置有垂直分布的推板，所述推板的内表面安装有水平分布的推杆。该用于混凝土预制件生产的边模，可通过边模内边侧垂直震动的方式，方便预制件的后续脱模且能够避免对预制件和边模造成的损害，同时能够在预制件成型前期通过手动操作的方式来消除气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土预制件生产的边模
本技术涉及混凝土预制件
，具体为一种用于混凝土预制件生产的边模。
技术介绍
预制件是相对于混凝土建筑而言的一种结构，传统技术中通过在工地实时施工操作，对建筑的某一部分进行现场一体式制作，而预制件则是事先将混凝土浇灌在某一形状的模具中，成型凝固之后取出可直接用在建筑的某一区域上的结构部件，而用于预制件成型模具则称之为边模，但是现有的边模在实际使用时存在以下缺点：脱模不便，现有技术中在预制件成型之后，需要人工在边模外部反复敲打，通过水平方向上的震动作用力来方便后续脱模，但是该操作存在着明显的易损坏边模本体以及内部预制件的问题，同时混凝土在浇灌之后，其内部容易存在大量气泡，影响后续的成型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于混凝土预制件生产的边模，以解决上述
技术介绍
中提出脱模不便，现有技术中在预制件成型之后，需要人工在边模外部反复敲打，通过水平方向上的震动作用力来方便后续脱模，但是该操作存在着明显的易损坏边模本体以及内部预制件的问题，同时混凝土在浇灌之后，其内部容易存在大量气泡，影响后续的成型质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土预制件生产的边模，包括边模本体和边模盖，所述边模本体的底端安装在底座盒上，且边模本体的内部安装有垂直分布的脱模板，所述脱模板的背面安装有横杆，且横杆和边模本体滑动连接，并且横杆的尾端固定安装在竖杆上，所述竖杆的底端穿过杆槽嵌套在滑环中，且杆槽开设在底座盒的上端面，并且底座盒的侧表面安装有第一电机，同时2个滑环分别与第一移动杆和第二移动杆相连接，所述第一移动杆和第二移动杆的下方设置有安装在底座盒内部的第二电机，所述边模盖铰接在边模本体的一侧开口处，且边模本体的另一侧设置有垂直分布的推板，所述推板的内表面安装有水平分布的推杆。优选的，所述脱模板的边缘处与边模本体内表面紧密贴合且滑动连接，并且脱模板关于边模本体的中心线对称分布有两个。优选的，所述滑环的下端面固定有另一端与竖杆固定连接的第一弹簧，滑环和竖杆为滑动连接，且滑环的底端设置有垂直分布的凸轮，并且凸轮安装在第一电机的输出轴上。优选的，所述第一移动杆和第二移动杆均为水平分布，且两者内表面均焊接有齿块，并且齿块和第二电机输出轴上的齿轮相啮合。优选的，所述推杆的尾端滑动连接在杆孔中，且两者的表面紧密贴合，并且推杆通过第二弹簧和边模本体的表面相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于混凝土预制件生产的边模，可通过边模内边侧垂直震动的方式，方便预制件的后续脱模且能够避免对预制件和边模造成的损害，同时能够在预制件成型前期通过手动操作的方式来消除气泡；1.脱模板自身的可移动设计，便于在成型之后通过齿轮齿块的啮合传动使两个脱模板相互远离来方便预制件的脱模，而凸轮以及竖杆等结构的设计，便于在第一电机运行时使脱模板在边模本体中垂直震动，方便脱模；2.推杆等结构的设计，便于使用者从外部推拉推板的方式使推杆在混凝土中水平移动，从而将混凝土中的大部分气泡消除，提高预制件的成型质量。附图说明图1为本技术正剖面结构示意图；图2为本技术移动杆俯视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图。图中：1、边模本体；2、底座盒；3、脱模板；4、横杆；5、竖杆；6、杆槽；7、滑环；71、第一弹簧；72、凸轮；8、第一电机；9、第一移动杆；91、齿块；92、齿轮；10、第二移动杆；11、第二电机；12、边模盖；13、推板；14、推杆；141、杆孔；142、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于混凝土预制件生产的边模，包括边模本体1、底座盒2、脱模板3、横杆4、竖杆5、杆槽6、滑环7、第一弹簧71、凸轮72、第一电机8、第一移动杆9、齿块91、齿轮92、第二移动杆10、第二电机11、边模盖12、推板13、推杆14、杆孔141和第二弹簧142，边模本体1的底端安装在底座盒2上，且边模本体1的内部安装有垂直分布的脱模板3，脱模板3的背面安装有横杆4，且横杆4和边模本体1滑动连接，并且横杆4的尾端固定安装在竖杆5上，竖杆5的底端穿过杆槽6嵌套在滑环7中，且杆槽6开设在底座盒2的上端面，并且底座盒2的侧表面安装有第一电机8，同时2个滑环7分别与第一移动杆9和第二移动杆10相连接，第一移动杆9和第二移动杆10的下方设置有安装在底座盒2内部的第二电机11，边模盖12铰接在边模本体1的一侧开口处，且边模本体1的另一侧设置有垂直分布的推板13，推板13的内表面安装有水平分布的推杆14。脱模板3的边缘处与边模本体1内表面紧密贴合且滑动连接，并且脱模板3关于边模本体1的中心线对称分布有两个，滑环7的下端面固定有另一端与竖杆5固定连接的第一弹簧71，滑环7和竖杆5为滑动连接，且滑环7的底端设置有垂直分布的凸轮72，并且凸轮72安装在第一电机8的输出轴上，转动中的凸轮72会不停敲击竖杆5的底端，而竖杆5自身也会在滑环7中垂直滑动的方式、带动横杆4以及脱模板3整体在边模本体1中垂直震动，从而实现脱模板3与预制件表面脱离粘连的目的，同时也不会对边模本体1自身以及预制件的整体结构造成不良影响。第一移动杆9和第二移动杆10均为水平分布，且两者内表面均焊接有齿块91，并且齿块91和第二电机11输出轴上的齿轮92相啮合，第二电机11的运行会带动图2中的齿轮92同步转动，在齿轮92和齿块91的啮合传动作用下，图1和图2中的第一移动杆9与第二移动杆10会同时向两侧移动，因此滑环7也会通过竖杆5和横杆4带动脱模板3同时朝着远离预制件方向移动，从而达到便捷脱模的目的。推杆14的尾端滑动连接在杆孔141中，且两者的表面紧密贴合，并且推杆14通过第二弹簧142和边模本体1的表面相连接，使用者即可握住图3中推板13上的把手，并且通过推板13带动推杆14在杆孔141中水平来回滑动，从而将混凝土中的大气泡成不影响预制件成型后结构强度的小气泡，由于推杆14和杆孔141的内壁紧密贴合，所以混凝土并不会被推杆14带出。工作原理：首先使用者可在边模盖12闭合的情况下，将混凝土浇灌至边模本体1中，并且随后使用者即可握住图3中推板13上的把手，并且通过推板13带动推杆14在杆孔141中水平来回滑动，从而将混凝土中的大气泡成不影响预制件成型后结构强度的小气泡，由于推杆14和杆孔141的内壁紧密贴合，所以混凝土并不会被推杆14带出，完成上述操作后，在第二弹簧142的回弹作用下，推板13以及推杆14恢复至初始状态，恻然推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土预制件生产的边模，包括边模本体（1）和边模盖（12），其特征在于：所述边模本体（1）的底端安装在底座盒（2）上，且边模本体（1）的内部安装有垂直分布的脱模板（3），所述脱模板（3）的背面安装有横杆（4），且横杆（4）和边模本体（1）滑动连接，并且横杆（4）的尾端固定安装在竖杆（5）上，所述竖杆（5）的底端穿过杆槽（6）嵌套在滑环（7）中，且杆槽（6）开设在底座盒（2）的上端面，并且底座盒（2）的侧表面安装有第一电机（8），同时2个滑环（7）分别与第一移动杆（9）和第二移动杆（10）相连接，所述第一移动杆（9）和第二移动杆（10）的下方设置有安装在底座盒（2）内部的第二电机（11），所述边模盖（12）铰接在边模本体（1）的一侧开口处，且边模本体（1）的另一侧设置有垂直分布的推板（13），所述推板（13）的内表面安装有水平分布的推杆（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土预制件生产的边模，包括边模本体（1）和边模盖（12），其特征在于：所述边模本体（1）的底端安装在底座盒（2）上，且边模本体（1）的内部安装有垂直分布的脱模板（3），所述脱模板（3）的背面安装有横杆（4），且横杆（4）和边模本体（1）滑动连接，并且横杆（4）的尾端固定安装在竖杆（5）上，所述竖杆（5）的底端穿过杆槽（6）嵌套在滑环（7）中，且杆槽（6）开设在底座盒（2）的上端面，并且底座盒（2）的侧表面安装有第一电机（8），同时2个滑环（7）分别与第一移动杆（9）和第二移动杆（10）相连接，所述第一移动杆（9）和第二移动杆（10）的下方设置有安装在底座盒（2）内部的第二电机（11），所述边模盖（12）铰接在边模本体（1）的一侧开口处，且边模本体（1）的另一侧设置有垂直分布的推板（13），所述推板（13）的内表面安装有水平分布的推杆（14）。


2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制件生产的边模，其特征在于：所述脱模板（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马欣，
申请(专利权)人：浦江拉布拉多工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33