一种自动化加气砖生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加气砖技术领域，且公开了一种自动化加气砖生产用成型装置，包括成型仓，所述成型仓的左侧固定连接有物料仓，所述成型仓的内部活动安装有支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述成型仓的左右两侧内壁均固定连接有与第二滑块滑动连接的第二滑轨，所述支撑板的顶部固定安装有模具。该自动化加气砖生产用成型装置，通过设置物料仓，打开阀门，物料从出料管进入模具中，启动气缸，气缸带动压板向下移动，压板对物料进行加压处理，加压完成后，启动风机，使物料冷却的更快，在加压的过程中，通过设置竖杆，竖杆会向上或向下运动，从而第一弹簧会被压缩或者被拉伸。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化加气砖生产用成型装置
本技术涉及加气砖
，具体为一种自动化加气砖生产用成型装置。
技术介绍
加气砖即蒸压加气混凝土砌块，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，加气砖可以理解为一个简化的或是一个通用的名称，其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。加气砖在生产时需要成型装置进行成型，目前，加气砖成型装置是将加气砖的原材料倒入，最后经过加压设备进行加压，从而将原材料挤压成型，完成加气砖的成型工作，但是由于现有的加气砖成型装置没有对模具进行减震，在加压的过程中很容易支撑的不平稳，容易产生加气砖表面挤压不均匀，故此，提出一种自动化加气砖生产用成型装置来解决上述的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化加气砖生产用成型装置，具备减震效果好等优点，解决了现有的加气砖成型装置没有对模具进行减震，在加压的过程中很容易支撑的不平稳，容易产生加气砖表面挤压不均匀的问题。(二)技术方案为实现上述减震效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化加气砖生产用成型装置，包括成型仓，所述成型仓的左侧固定连接有物料仓，所述成型仓的内部活动安装有支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述成型仓的左右两侧内壁均固定连接有与第二滑块滑动连接的第二滑轨，所述支撑板的顶部固定安装有模具，所述支撑板的顶部固定安装有数量为两个的风机，所述成型仓的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有压板，所述物料仓的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至成型仓内部且位于模具上方的进料管，所述支撑板的底部固定安装有数量为两个的第二U型连接块，两个所述第二U型连接块的内部均通过转动杆活动连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆的外侧均活动安装有第三弹簧，四个所述伸缩杆远离第二U型连接块的一端均活动连接有第一U型连接块，四个所述第一U型连接块的底部均固定连接有第一滑块，所述成型仓的内底壁固定连接有与第一滑块滑动连接的第一滑轨，左侧两个所述第一滑块相对的一侧之间和右侧两个第一滑块相对的一侧之间均固定连接有第二弹簧，所述成型仓的内底壁固定安装有减震仓，所述减震仓的内底壁固定安装有数量为两个的第一弹簧，两个所述弹簧的顶部固定连接有运动板，所述运动板的左右两侧均固定连接有与减震仓的左右两侧内壁滚动连接的滚轮，所述运动板的顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至减震仓外部且与支撑板的底部固定连接的竖杆。优选的，所述进料管的外侧固定安装有阀门，所述成型仓的左右两侧开设有散热孔。优选的，所述成型仓的正面活动安装有第一活动门，所述第一活动门的内部镶嵌有观察窗。优选的，所述模具的正面活动安装有第二活动门，所述第二活动门的背面固定连接有与模具的正面相适配的密封圈。优选的，所述减震仓的顶部开设有数量为两个的贯穿孔，两个所述贯穿孔的大小分别和两个竖杆的大小相适配。优选的，所述物料仓的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至物料仓外部的补料管，所述补料管的顶部活动安装有密封盖。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种自动化加气砖生产用成型装置，具备以下有益效果：该自动化加气砖生产用成型装置，通过设置物料仓，打开阀门，物料从出料管进入模具中，启动气缸，气缸带动压板向下移动，压板对物料进行加压处理，加压完成后，启动风机，使物料冷却的更快，在加压的过程中，通过设置竖杆，竖杆会向上或向下运动，从而第一弹簧会被压缩或者被拉伸，从而初步缓解了压力，通过设置伸缩杆、第三弹簧、第一U型连接块和第二U型连接块，由于第二弹簧的张力和第三弹簧的张力，缓解了大部分的压力，支撑板支撑的更加平稳，使其加工出来的加气砖质量更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视图。图中：1成型仓、2支撑板、3进料管、4第一U型连接块、5伸缩杆、6滚轮、7第一弹簧、8减震仓、9运动板、10第一滑块、11第二弹簧、12第三弹簧、13第二滑块、14第二滑轨、15风机、16模具、17压板、18气缸、19物料仓、20第一滑轨、21第二U型连接块、22竖杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种自动化加气砖生产用成型装置，包括成型仓1，成型仓1的左侧固定连接有物料仓19，物料仓19的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至物料仓19外部的补料管，补料管的顶部活动安装有密封盖，成型仓1的左右两侧开设有散热孔，成型仓1的正面活动安装有第一活动门，第一活动门的内部镶嵌有观察窗，成型仓1的内部活动安装有支撑板2，支撑板2的左右两侧均固定连接有第二滑块13，成型仓1的左右两侧内壁均固定连接有与第二滑块13滑动连接的第二滑轨14，支撑板2的顶部固定安装有模具16，模具16的正面活动安装有第二活动门，第二活动门的背面固定连接有与模具16的正面相适配的密封圈，支撑板2的顶部固定安装有数量为两个的风机15，成型仓1的内顶壁固定安装有气缸18，气缸18的底部固定连接有压板17，物料仓19的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至成型仓1内部且位于模具16上方的进料管3，进料管3的外侧固定安装有阀门，支撑板2的底部固定安装有数量为两个的第二U型连接块21，两个第二U型连接块21的内部均通过转动杆活动连接有伸缩杆5，四个伸缩杆5的外侧均活动安装有第三弹簧12，四个伸缩杆5远离第二U型连接块21的一端均活动连接有第一U型连接块4，四个第一U型连接块4的底部均固定连接有第一滑块10，成型仓1的内底壁固定连接有与第一滑块10滑动连接的第一滑轨20，左侧两个第一滑块10相对的一侧之间和右侧两个第一滑块10相对的一侧之间均固定连接有第二弹簧11，成型仓1的内底壁固定安装有减震仓8，减震仓8的内底壁固定安装有数量为两个的第一弹簧7，两个弹簧7的顶部固定连接有运动板9，运动板9的左右两侧均固定连接有与减震仓8的左右两侧内壁滚动连接的滚轮6，运动板9的顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至减震仓8外部且与支撑板2的底部固定连接的竖杆22，减震仓8的顶部开设有数量为两个的贯穿孔，两个贯穿孔的大小分别和两个竖杆22的大小相适配。综上所述，该自动化加气砖生产用成型装置，通过设置物料仓19，打开阀门，物料从出料管3进入模具16中，启动气缸18，气缸18带动压板17向下移动，压板17对物料进行加压处理，加压完成后，启动风机15，使物料冷却的更快，在加压的过程中，通过设置竖杆22，竖杆22会向上或向下运动，从而第一弹簧7会被压缩或者被拉伸，从而初步缓解了压力，通过设置伸缩杆5、第三弹簧12、第一U型连接块4和第二U型连接块21，由于第二弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化加气砖生产用成型装置，包括成型仓(1)，其特征在于：所述成型仓(1)的左侧固定连接有物料仓(19)，所述成型仓(1)的内部活动安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左右两侧均固定连接有第二滑块(13)，所述成型仓(1)的左右两侧内壁均固定连接有与第二滑块(13)滑动连接的第二滑轨(14)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有模具(16)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有数量为两个的风机(15)，所述成型仓(1)的内顶壁固定安装有气缸(18)，所述气缸(18)的底部固定连接有压板(17)，所述物料仓(19)的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至成型仓(1)内部且位于模具(16)上方的进料管(3)，所述支撑板(2)的底部固定安装有数量为两个的第二U型连接块(21)，两个所述第二U型连接块(21)的内部均通过转动杆活动连接有伸缩杆(5)，四个所述伸缩杆(5)的外侧均活动安装有第三弹簧(12)，四个所述伸缩杆(5)远离第二U型连接块(21)的一端均活动连接有第一U型连接块(4)，四个所述第一U型连接块(4)的底部均固定连接有第一滑块(10)，所述成型仓(1)的内底壁固定连接有与第一滑块(10)滑动连接的第一滑轨(20)，左侧两个所述第一滑块(10)相对的一侧之间和右侧两个第一滑块(10)相对的一侧之间均固定连接有第二弹簧(11)，所述成型仓(1)的内底壁固定安装有减震仓(8)，所述减震仓(8)的内底壁固定安装有数量为两个的第一弹簧(7)，两个所述弹簧(7)的顶部固定连接有运动板(9)，所述运动板(9)的左右两侧均固定连接有与减震仓(8)的左右两侧内壁滚动连接的滚轮(6)，所述运动板(9)的顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至减震仓(8)外部且与支撑板(2)的底部固定连接的竖杆(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化加气砖生产用成型装置，包括成型仓(1)，其特征在于：所述成型仓(1)的左侧固定连接有物料仓(19)，所述成型仓(1)的内部活动安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左右两侧均固定连接有第二滑块(13)，所述成型仓(1)的左右两侧内壁均固定连接有与第二滑块(13)滑动连接的第二滑轨(14)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有模具(16)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有数量为两个的风机(15)，所述成型仓(1)的内顶壁固定安装有气缸(18)，所述气缸(18)的底部固定连接有压板(17)，所述物料仓(19)的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至成型仓(1)内部且位于模具(16)上方的进料管(3)，所述支撑板(2)的底部固定安装有数量为两个的第二U型连接块(21)，两个所述第二U型连接块(21)的内部均通过转动杆活动连接有伸缩杆(5)，四个所述伸缩杆(5)的外侧均活动安装有第三弹簧(12)，四个所述伸缩杆(5)远离第二U型连接块(21)的一端均活动连接有第一U型连接块(4)，四个所述第一U型连接块(4)的底部均固定连接有第一滑块(10)，所述成型仓(1)的内底壁固定连接有与第一滑块(10)滑动连接的第一滑轨(20)，左侧两个所述第一滑块(10)相对的一侧之间和右侧两个第一滑块(10)相对的一侧之间均固定连接有第二弹簧(11)，所述成型仓(1)的内底壁固定安装有减震仓(8)，所述减震仓(8)的内底壁固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国林，
申请(专利权)人：江苏越洲新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32