高效木材削片机制造技术

本实用新型专利技术涉及木材削片装置技术领域，尤其是一种高效木材削片机。该种高效木材削片机，出料管末端为水平管，且出料管末端设置有外沿，出料管末端连接有快装式导流机构，快装式导流机构包括横向管、纵向管、导流罩、固定沿和锁紧机构，横向管的一端伸入出料管末端内腔，另一端与纵向管的上端连通，纵向管的下端与导流罩连通，横向管伸入出料管末端内腔的一端外壁上设置有固定沿，固定沿的长度大于外沿的长度，固定沿的宽度大于外沿的宽度，固定沿的四角处设置有长条形开孔，长条形开孔内安装有锁紧机构。本实用新型专利技术对切片后的木片进行统一的导流收集，便于在放置木片受污染的前提下实现快速统一的处理，木片收集过程中能够及时排除夹杂的木屑。

【技术实现步骤摘要】
高效木材削片机
本技术涉及木材削片装置
，尤其是一种高效木材削片机。
技术介绍
木材削片机是生产木片的一种专用设备，木材削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但对于过粗(350mm以上)过细(30mm以下)过短(250mm以下)过薄(5mm以下)及不规则原料(未分解的树墩、枝杈等)不充分具有均匀切削的功能，或只是将原料在原有基础上切断，对壁厚低5mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能将森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工艺木片的林业机械。现有的盘式木片机在使用时，至少存在如下不足：(1)切好的木片直接从出料管喷出，木片四散在操作车间的地面上，需要操作人员在切片完成后统一规整木片，费时费力，木片还容易被污染；(2)木材削片机的削片过程中，会产生较多粉末状碎屑和灰尘，掺杂在木片中，会降低木片的成品质量，现有的盘式木片机出来的木片不易与木屑分离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效木材削片机，克服前述现有技术中切好的木片需要操作人员在切片完成后统一规整木片、费时费力、木片还容易被污染和现有的盘式木片机出来的木片不易与木屑分离的不足。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高效木材削片机，包括削片机主体、进料管和出料管，所述出料管末端为水平管，且出料管末端设置有外沿，所述出料管末端连接有快装式导流机构，所述快装式导流机构包括横向管、纵向管、导流罩、固定沿和锁紧机构，所述横向管的一端伸入出料管末端内腔，另一端与纵向管的上端连通，纵向管的下端与导流罩连通，所述横向管伸入出料管末端内腔的一端外壁上设置有固定沿，固定沿的长度大于外沿的长度，固定沿的宽度大于外沿的宽度，固定沿的四角处设置有长条形开孔，长条形开孔内安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺纹杆、挤压板和螺母，螺纹杆伸入长条形开孔内，螺纹杆的一端与挤压板固定，螺纹杆的另一端旋拧有螺母；所述导流罩的下方还设置有缓冲过滤承载机构。进一步的，所述缓冲过滤承载机构包括承载槽，所述承载槽的底面均匀设置有呈矩形阵列排布的漏孔，承载槽的下端面四角处均固定有弹簧，弹簧的下端与支撑板固定连接。进一步的，所述承载槽的下端面中部固定有震动电机。进一步的，所述横向管和纵向管之间通过过度弯管固定连接。进一步的，所述挤压板的面向固定沿的端面上开设有矩形压槽，矩形压槽的尺寸与外沿的边角尺寸相配合。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种高效木材削片机具有以下优点：(1)对切片后的木片进行统一的导流收集，便于在放置木片受污染的前提下实现快速统一的处理；(2)木片收集过程中能够及时排除夹杂的木屑，极大减轻了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术总体结构示意图(快装式导流机构未安装)；图2为本技术锁紧机构的结构放大示意图；其中，1削片机主体、2进料管、3出料管、4外沿、5横向管、6纵向管、7导流罩、8固定沿、9长条形开孔、10螺纹杆、11挤压板、12螺母、13承载槽、14漏孔、15弹簧、16支撑板、17矩形压槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示实施例中，一种高效木材削片机，包括削片机主体1、进料管2和出料管3，所述出料管3末端为水平管，且出料管3末端设置有外沿4，所述出料管3末端连接有快装式导流机构，所述快装式导流机构包括横向管5、纵向管6、导流罩7、固定沿8和锁紧机构，所述横向管5的一端伸入出料管3末端内腔，另一端与纵向管6的上端连通，纵向管6的下端与导流罩7连通，所述横向管5伸入出料管3末端内腔的一端外壁上设置有固定沿8，固定沿8的长度大于外沿4的长度，固定沿8的宽度大于外沿4的宽度，固定沿8的四角处设置有长条形开孔9，长条形开孔9内安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺纹杆10、挤压板11和螺母12，螺纹杆10伸入长条形开孔9内，螺纹杆10的一端与挤压板11固定，螺纹杆10的另一端旋拧有螺母12；所述导流罩7的下方还设置有缓冲过滤承载机构。本实施例中，所述缓冲过滤承载机构包括承载槽13，所述承载槽13的底面均匀设置有呈矩形阵列排布的漏孔14，承载槽13的下端面四角处均固定有弹簧15，弹簧15的下端与支撑板16固定连接。所述承载槽13的下端面中部固定有震动电机(图中未示出)。本实施例中，所述横向管5和纵向管6之间通过过度弯管固定连接。本实施例中，所述挤压板11的面向固定沿的端面上开设有矩形压槽17，矩形压槽17的尺寸与外沿4的边角尺寸相配合。工作原理：本技术的一种高效木材削片机，使用前，安装快装式导流机构，将固定沿8对准外沿4，横向管5伸入出料管3的末端内腔，固定沿8与外沿4相接触，在长条形开孔9内调整螺纹杆10的位置，使得与螺纹杆10连接的挤压板11盖在外沿4上，矩形压槽17与跟其位置相对应的外沿4的交配合接触，旋紧螺母12，将固定沿8与外沿4锁紧，在导流罩7下方放置缓冲过滤承载机构，开启削片机开关，木材从进料管2给入，在削片机主体1中被切片后从出料管3排出，经横向管5、纵向管6和导流罩7排入承载槽13中，木片进入，承载槽13受力，弹簧15活动，使得承载槽13晃动，木屑从漏孔14下漏，切片完成后将缓冲过滤承载机构，即可对承载槽13内部的木片进行统一处理。本实施例中为了增强木屑排出的效果，加装了震动电机。本实施例中的高效木材削片机，对切片后的木片进行统一的导流收集，便于在放置木片受污染的前提下实现快速统一的处理，木片收集过程中能够及时排除夹杂的木屑，极大减轻了操作人员的劳动强度。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效木材削片机，包括削片机主体、进料管和出料管，其特征在于：所述出料管末端为水平管，且出料管末端设置有外沿，所述出料管末端连接有快装式导流机构，所述快装式导流机构包括横向管、纵向管、导流罩、固定沿和锁紧机构，所述横向管的一端伸入出料管末端内腔，另一端与纵向管的上端连通，纵向管的下端与导流罩连通，所述横向管伸入出料管末端内腔的一端外壁上设置有固定沿，固定沿的长度大于外沿的长度，固定沿的宽度大于外沿的宽度，固定沿的四角处设置有长条形开孔，长条形开孔内安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺纹杆、挤压板和螺母，螺纹杆伸入长条形开孔内，螺纹杆的一端与挤压板固定，螺纹杆的另一端旋拧有螺母；所述导流罩的下方还设置有缓冲过滤承载机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效木材削片机，包括削片机主体、进料管和出料管，其特征在于：所述出料管末端为水平管，且出料管末端设置有外沿，所述出料管末端连接有快装式导流机构，所述快装式导流机构包括横向管、纵向管、导流罩、固定沿和锁紧机构，所述横向管的一端伸入出料管末端内腔，另一端与纵向管的上端连通，纵向管的下端与导流罩连通，所述横向管伸入出料管末端内腔的一端外壁上设置有固定沿，固定沿的长度大于外沿的长度，固定沿的宽度大于外沿的宽度，固定沿的四角处设置有长条形开孔，长条形开孔内安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺纹杆、挤压板和螺母，螺纹杆伸入长条形开孔内，螺纹杆的一端与挤压板固定，螺纹杆的另一端旋拧有螺母；所述导流罩的下方还设置有缓冲过滤承载机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建峰，刘尚涛，
申请(专利权)人：山东锦坤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37