一种多功能自动修边及植入层板托装置制造方法及图纸

本实用公开了一种多功能自动修边及植入层板托装置，包括自动化孔槽修边装置、数字调频振动送料装置、自动输送层板托装置、自动化垂直植入层板托装置、加工工作台、控制屏和脚踏开关，所述整个装置由控制柜控制；所述自动化孔槽修边装置包括专用刀片及刀片组合机构、刀片修边移位气缸和移动滑轨；所述自动输送层板托装置包括输料头机构、输料移动机构和进料检测装置，所述输料头机构包括取料夹头、放料夹头和夹头缩张机构，所述输料移动机构包括取料上下气缸、放料上下气缸、取料位移气缸、放料位移气缸和气流调节阀。本实用克服人工手工孔槽修边、敲击植入层板托存在的缺陷，层板两侧层板托孔同时完成修边、植入工作。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动修边及植入层板托装置
本技术涉及板式家具领域，具体涉及一种多功能自动修边及植入层板托装置。
技术介绍
目前，柜类层板常用的一种连接方式为层板托连接，在板式家具行业，为层板安装加工层板托成为一道必不可少的加工岗位：层板托安装加工需要把板件层板托孔槽多余封边条切除（即修边）、正确摆放层板托后，再使用锤子敲击植入孔内。其中修边是需要使用美工刀将层板托孔槽两侧、下端多余封边条切除，且层板托摆放位置、方向有明确的要求。首先，现有修边、摆放和敲击整个加工过程基本上是人工手工操作，人工修边不易控制封边条切割量，人为随机性较大、同批层板加工无法形成标准，切割量过少，后续产品无法组装；切割量过多，一方面可能造成层板托松动旋转、脱落，另一方面影响整体产品美观。第二，人工在敲击植入层板托必须正确摆放层板托的方向，且对员工加工技能和敲击力度要求较高：①因在员工敲击植入层板托的过程中难以保障层板托齐口的方向与板件边部平行（锤子敲击时带动层板托发生转动），反之则影响后续产品组装，并且返工极易造成板件孔位破损。②层板托直径相对孔直径大，手工敲击不易植入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能自动修边及植入层板托装置，其特征在于：包括自动化孔槽修边装置（1）、数字调频振动送料装置（2）、自动输送层板托装置（3）、自动化垂直植入层板托装置（4）、加工工作台（5）、控制屏（6）和脚踏开关（7），所述多功能自动修边及植入层板托装置由控制柜（8）控制；所述自动化孔槽修边装置（1）包括专用刀片及刀片组合机构(9)、刀片修边移位气缸 (10)和移动滑轨 (11)；所述自动输送层板托装置（3）包括输料头机构(16)、输料移动机构(17)和进料检测装置（18），所述输料头机构(16)包括取料夹头（19）、放料夹头（20）和夹头缩张机构（21），所述输料移动机构(17)包括取料上下气缸...

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动修边及植入层板托装置，其特征在于：包括自动化孔槽修边装置（1）、数字调频振动送料装置（2）、自动输送层板托装置（3）、自动化垂直植入层板托装置（4）、加工工作台（5）、控制屏（6）和脚踏开关（7），所述多功能自动修边及植入层板托装置由控制柜（8）控制；所述自动化孔槽修边装置（1）包括专用刀片及刀片组合机构(9)、刀片修边移位气缸(10)和移动滑轨(11)；所述自动输送层板托装置（3）包括输料头机构(16)、输料移动机构(17)和进料检测装置（18），所述输料头机构(16)包括取料夹头（19）、放料夹头（20）和夹头缩张机构（21），所述输料移动机构(17)包括取料上下气缸（22）、放料上下气缸（23）、取料位移气缸（24）和放料位移气缸（25）；所述自动化垂直植入层板托装置(4)包括支架台装置(26)、压入气缸(27)、加压机构前后调位装置(28)、加压圆柱体（29）。


2.如权利要求1所述的一种多功能自动修边及植入层板托装置，其特征在于：所述数字调频振动送料装置（2）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海青，李顺荣，
申请(专利权)人：浙江恋尚家居品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33