一种密封胶条切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封胶条切边机，包括工作台面、气动杆和切刀，所述工作台面端面两侧通过滑槽滑动安装有限位挡边，所述限位挡边的末端设置有压条，所述气动杆的输出端对应工作台面的上方；所述切刀的安装端与刀座固定安装，所述平衡板对应切刀的端面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定安装有压板，所述压条对应切刀开设有切入口。该通过工作台面、气动杆、切刀、限位挡边、压条、安装框架、平衡板、刀座、复位弹簧、压板之间的相互配合，实现了对密封胶条坯料固定后再切边操作，提高对密封胶条切边操作精准度，提高对密封胶条切边效率，并降低对密封胶条生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶条切边机
本技术涉及密封胶条生产
，具体为一种密封胶条切边机。
技术介绍
密封胶条是由橡胶生产而成用于产品密封的胶条。主要应用于汽车、机械、门窗等领域。目前传统的密封胶条切边，都需要人工手工操作，需要先画切边线，然后用刀片沿线切开，由于密封胶条的需求量大，越来越多对密封胶条切割的设备出现，由于密封胶条具有一定的弹性，在对密封胶条切割时，切刀切入密封胶条对密封胶条产生下压，使的密封胶条随着切刀的切入移动，影响对密封胶条切边的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封胶条切边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封胶条切边机，包括工作台面、气动杆和切刀，所述工作台面端面两侧通过滑槽滑动安装有限位挡边，所述限位挡边的末端设置有压条，所述工作台面对应压条的上方设置有安装框架，所述气动杆固定安装在安装框架上，所述气动杆的输出端对应工作台面的上方；所述气动杆的末端对应压条的上方通过平衡板固定安装有刀座，所述切刀的安装端与刀座固定安装，所述平衡板对应切刀的端面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定安装有压板，所述压条对应切刀开设有切入口。进一步的，所述压条与工作台面对应的端面通过调节螺栓固定安装有定位板，所述定位板的端面呈光滑结构设置。进一步的，所述气动杆的输入端设置有急停按钮。进一步的，所述复位弹簧内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆包括两组套管和一组支杆，所述套管分别与压板和平衡板固定安装，所述支杆的两端与套管内部活动安装。进一步的，所述工作台面的输出端固定安装有导出板，所述导出板的端面设置有导向槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过工作台面、气动杆、切刀、限位挡边、压条、安装框架、平衡板、刀座、复位弹簧、压板之间的相互配合，实现了对密封胶条坯料固定后再切边操作，提高对密封胶条切边操作精准度，提高对密封胶条切边效率，并降低对密封胶条生产成本。2、本技术伸缩弹簧内部设置伸缩杆，伸缩弹簧受到气动杆的驱动下移时，压板的端面与密封胶条的端面贴附，对密封胶条需要切边位置压实，伸缩杆收缩辅助伸缩弹簧伸缩，对伸缩弹簧复位和压缩导向，避免伸缩弹簧对压板下压时产生扭曲，从而导致密封胶条坯料翘起。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术的图1横截面结构示意图；图3为本技术的切刀安装结构示意图。图中：工作台面1；气动杆2；切刀3；限位挡边4；压条5；安装框架6；平衡板7；刀座8；复位弹簧9；压板10；切入口11；调节螺栓12；定位板13；伸缩杆14；导出板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种密封胶条切边机，包括工作台面1、气动杆2和切刀3，所述工作台面1端面两侧通过滑槽滑动安装有限位挡边4，所述限位挡边4的末端设置有压条5，所述工作台面1对应压条5的上方设置有安装框架6，所述气动杆2固定安装在安装框架6上，所述气动杆2的输出端对应工作台面1的上方；所述气动杆2的末端对应压条5的上方通过平衡板7固定安装有刀座8，所述切刀3的安装端与刀座8固定安装，所述平衡板7对应切刀3的端面固定安装有复位弹簧9，所述复位弹簧9的末端固定安装有压板10，所述压条5对应切刀3开设有切入口11。具体的，所述压条5与工作台面1对应的端面通过调节螺栓12固定安装有定位板13，所述定位板13的端面呈光滑结构设置。根据需要切边操作的密封胶条厚度，对调节螺栓12转动带动定位板13下移，使定位板13的底部端面对应待切边密封胶条的端面，对密封胶条位于压条5下方的位置限定的同时，不影响密封胶条在限位挡边4之间移动。具体的，所述气动杆2的输入端设置有急停按钮。在对密封胶条切边操作出现误差时工作人员通过急停按钮对气动杆2的输入端断开电源，避免密封胶条呈批量不良生产。具体的，所述复位弹簧9内部固定安装有伸缩杆14，所述伸缩杆14包括两组套管和一组支杆，所述套管分别与压板10和平衡板7固定安装，所述支杆的两端与套管内部活动安装。复位弹簧9受到气动杆2的驱动下移时，压板10的端面与密封胶条的端面贴附，对密封胶条需要切边位置压实，伸缩杆14收缩辅助复位弹簧9伸缩，对复位弹簧9复位和压缩导向，避免复位弹簧9对压板10下压时产生扭曲，从而导致密封胶条坯料翘起。具体的，所述工作台面1的输出端固定安装有导出板15，所述导出板15的端面设置有导向槽。密封胶条坯料随着切刀3的切边向前推进，切边后的密封胶条随着坯料的推进通过导出板15导出，导向槽对切边后的密封胶条下落的方向导向。使用时，将需要切边操作的密封胶条放置在工作台面1上，限位挡边4根据密封胶条的宽度在滑槽内部移动，使得限位挡边4位于密封胶条的两侧，压条5随着限位挡边4的移动位于密封胶条的端面，对密封胶条的两侧限定位置，气动杆2连接电源运行对切刀3下移，在平衡板7下移时，压板10的端部先于切刀3的切割端与密封胶条接触，压板10的端面与密封胶条的端面贴附，复位弹簧9受到气动杆2的驱动下移通过压板10对密封胶条位于工作台面1上的位置固定，切刀3的末端穿过压条5和限位挡边4开设的切入口11对密封胶条切边操作，避免切刀3对密封胶条切边时密封胶条弹性移动，影响对密封胶条切边的精确，本装置可以根据生产要求通过人工控制密封胶条的上料和气动杆2的运行，也可以与精密器械连接配合使用，降低对密封胶条切边加工生产成本。综上所述：该密封胶条切边机，通过工作台面1、气动杆2、切刀3、限位挡边4、压条5、安装框架6、平衡板7、刀座8、复位弹簧9、压板10和切入口11的相互配合，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封胶条切边机，包括工作台面(1)、气动杆(2)和切刀(3)，其特征在于：所述工作台面(1)端面两侧通过滑槽滑动安装有限位挡边(4)，所述限位挡边(4)的末端设置有压条(5)，所述工作台面(1)对应压条(5)的上方设置有安装框架(6)，所述气动杆(2)固定安装在安装框架(6)上，所述气动杆(2)的输出端对应工作台面(1)的上方；/n所述气动杆(2)的末端对应压条(5)的上方通过平衡板(7)固定安装有刀座(8)，所述切刀(3)的安装端与刀座(8)固定安装，所述平衡板(7)对应切刀(3)的端面固定安装有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的末端固定安装有压板(10)，所述压条(5)对应切刀(3)开设有切入口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封胶条切边机，包括工作台面(1)、气动杆(2)和切刀(3)，其特征在于：所述工作台面(1)端面两侧通过滑槽滑动安装有限位挡边(4)，所述限位挡边(4)的末端设置有压条(5)，所述工作台面(1)对应压条(5)的上方设置有安装框架(6)，所述气动杆(2)固定安装在安装框架(6)上，所述气动杆(2)的输出端对应工作台面(1)的上方；
所述气动杆(2)的末端对应压条(5)的上方通过平衡板(7)固定安装有刀座(8)，所述切刀(3)的安装端与刀座(8)固定安装，所述平衡板(7)对应切刀(3)的端面固定安装有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的末端固定安装有压板(10)，所述压条(5)对应切刀(3)开设有切入口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种密封胶条...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘忠一，
申请(专利权)人：惠州麦丰密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44