一种钻头倾角微调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钻头倾角微调节机构，涉及数控机床设备技术领域。一种钻头倾角微调节机构，包括悬臂，所述悬臂包括固定端、悬端，及连接固定端和悬端的两个侧板；悬臂的固定端用于活动安装在机床座的支撑柱上，悬端用于安装钻头；所述的两个侧板竖直相对设置；调节机构还包括内框架，与两个侧板滑动安装；钻头安装架，设置于内框架中，钻头安装架上设有转轴，该转轴活动穿插在内框架中，钻头安装架基于该转轴实现与内框架的活动连接。本实用新型专利技术采用钻头安装机构安装钻头，该安装机构能够实现绕轴摆动动作，及直线平移动作，且平移方向在摆动动作的一个切线方向，上述复合运动即可实现钻头的绕尖端部转动的动作。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头倾角微调节机构
本技术涉及数控机床设备
，具体地，涉及一种钻头倾角微调节机构。
技术介绍
数控机床的钻头可以在立体空间内移动，实现对零件的灵活加工。部分机床的纵向移动平台和横向移动平台通常设置在机床座上，机床座通过立柱安装悬臂，并通过立柱内的丝杠驱动与之配合的悬臂上下移动。还有部分龙门式机床，将横向移动平台也放在了两根共同支撑的横梁结构上。总之，数控机床的形式多样，但是绝大部分机床也仅能实现三维立体运动，钻头结构本身并不能在相关驱动构件的辅助下，做自转以外的动作，这就导致在零件加工过程中，零件斜侧部的钻、铣等操作难以进行，往往必须停机后通过改变零件夹持姿态，将零部件的待加工面朝向钻头。重新夹持定位必然影响工件加工精度，且影响加工效率。人们需要一种新型的加工设备，针对特殊零件的台肩部位进行加工，而不必停机和重新夹持。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有机床对零件不同位置的加工需要频繁调节被加工零件的夹持姿态的问题，本技术的技术方案采用加工姿态可调的钻头加工系统，实现了一次夹持，持续加工的目的，由于提高加工效率，保证加工精度。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种钻头倾角微调节机构，包括悬臂，所述悬臂的固定端上安装有两个侧板；悬臂的固定端用于与机床座的立柱活动安装，所述悬臂的远离固定端的一端设有两个分别设在对应侧板上的通孔；两个通孔之间的位置设有钻头安装架；所述钻头安装架包括安装板，所述安装板上固定安装有转轴；所述转轴活动穿插在侧板中，并可绕侧板转动；所述钻头安装架基于该转轴实现与侧板的活动连接；所述侧板上设有驱动安装板绕转轴转动的驱动机构。优选地，所述安装板的靠近对应侧板的一端分别安装有一个转动支撑架；所述转动支撑架的下部与安装板固连，转动支撑架的上部设有齿结构；所述齿结构伸至对应通孔内；所述驱动机构采用齿间啮合的方式与齿结构配合，并驱动齿结构转动。优选地，所述驱动机构为安装在侧板上的电机，及由电机驱动的蜗杆；所述蜗杆与对应侧的齿结构分别啮合。优选地，所述固定端为板结构，固定端上固定有丝杠套；所述丝杠套用于与机床座的立柱内丝杠配合，实现丝杠对固定端高度的调节。优选地，所述固定端上开设有传动窗口，用于实现悬臂与安装在机床座的立柱上的驱动件之间动力传输。优选地，所述安装板上设有钻头安装孔，及用于将钻头结构安装在安装板上的螺纹孔。优选地，所述转动支撑架上的齿结构为沿弧线方向设置。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术采用安装在悬臂上的驱动机构驱动转动支撑架，进而驱动与转动支撑架固连的钻头安装板，实现钻头的角度调节，应对更加灵活的加工需求。而且，通过实现该动作，配合机床座上的平台移动，能够保证钻/铣动作的尖端部分工作位置保持不变，但加工姿态/钻头进给方向转变的目的，从而能够以特殊角度实现对特定要求的某些部位，如倾斜的台/肩部位进行交加工的目的，不用停机更换零部件夹持姿态。(2)本技术采用蜗轮蜗杆驱动方式驱动钻头安装架的转动，由于蜗轮蜗杆驱动方式更精细，配合蜗轮较长的力臂，更有利于实现钻头结构的微调，实现钻头倾角调节的精细化控制。(3)本技术采用为了实现钻头的多样化动作，在悬臂上设置传动窗口，借助该传动窗口，安装在机床座上的驱动机，如电机等，可以通过带传动或者万向节传动等多样化的传动方式驱动钻头转动。附图说明图1为实施例的右上侧视角立体图；图2为实施例的左下侧视角立体图；图3为图2中A的放大图。图中：1、悬臂；101、固定端；102、侧板；103、通孔；2、钻头安装架；201、安装板；202、转轴；203、转动支撑架；204、齿结构；3、电机；4、蜗杆；5、丝杠套；6、传动窗口；7、钻头安装孔；8、螺纹孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1-3所示，一种钻头倾角微调节机构，包括悬臂1，所述悬臂1的固定端101上安装有两个侧板102；悬臂1的固定端101为板结构，且其上固定设有丝杠套5，用于与机床座的立柱活动安装，实现丝杠套5与机床座的立柱内的丝杠配合，便于丝杠对固定端101高度的调节。所述悬臂1的远离固定端101的一端设有两个分别设在对应侧板102上的通孔103；两个通孔103之间的位置设有钻头安装架2。所述钻头安装架2包括安装板201，所述安装板201上固定安装有转轴202；所述转轴202活动穿插在侧板102中，并可绕侧板102转动；所述钻头安装架2基于该转轴202实现与侧板102的活动连接，即实现钻头安装架2绕该转轴202相对于侧板102转动。所述安装板201的靠近对应侧板102的一端分别安装有一个转动支撑架203。所述转动支撑架203的下部与安装板201固连，转动支撑架203的上部设有齿结构204。所述齿结构204伸至对应通孔103内。所述侧板102上设有驱动安装板201绕转轴202转动的驱动机构。具体地，所述驱动机构为安装在侧板102上的电机3，及由电机3驱动的蜗杆4；所述蜗杆4与对应侧的齿结构204分别啮合，所述转动支撑架203上的齿结构204为沿弧线方向设置，形成蜗轮结构，以实现电机3采用蜗轮蜗杆驱动方式带动转动支撑架203转动，进而带动安装板201及安装板201上的钻头系统(总成)转动，实现钻头角度调节。为了实现对钻头总成的安装，在安装板201上设有钻头安装孔7，及用于将钻头结构安装在安装板201上的螺纹孔8。为了实现对钻头的驱动，本实施例在所述固定端101上开设有传动窗口6，用于将安装在机床座上的电机与钻头进行动力联通，具体传动方式为齿轮传动。电机的输出轴通过锥齿轮传动组连接有一号传动轴，所述一号传动轴通过万向节与二号传动轴连接，所述二号传动轴的另一端采用锥齿轮传动组驱动钻头。由于锥齿轮传动组在传动过程中可以调整啮合倾角，因此可以配合两根传动轴绕两根传动轴连接处的万向节实现摆动。进而缩短或延长两根传动轴的远离万向节一端的间距，及适应钻头摆动过程中，传动位置发生的变化。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的普通技术人员应当了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头倾角微调节机构，包括悬臂(1)，所述悬臂(1)的固定端(101)上安装有两个侧板(102)；悬臂(1)的固定端(101)用于与机床座的立柱活动安装，其特征在于：/n所述悬臂(1)的远离固定端(101)的一端设有两个分别设在对应侧板(102)上的通孔(103)；两个通孔(103)之间的位置设有钻头安装架(2)；/n所述钻头安装架(2)包括安装板(201)，所述安装板(201)上固定安装有转轴(202)；所述转轴(202)活动穿插在侧板(102)中，并可绕侧板(102)转动；所述钻头安装架(2)基于该转轴(202)实现与侧板(102)的活动连接；/n所述侧板(102)上设有驱动安装板(201)绕转轴(202)转动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻头倾角微调节机构，包括悬臂(1)，所述悬臂(1)的固定端(101)上安装有两个侧板(102)；悬臂(1)的固定端(101)用于与机床座的立柱活动安装，其特征在于：
所述悬臂(1)的远离固定端(101)的一端设有两个分别设在对应侧板(102)上的通孔(103)；两个通孔(103)之间的位置设有钻头安装架(2)；
所述钻头安装架(2)包括安装板(201)，所述安装板(201)上固定安装有转轴(202)；所述转轴(202)活动穿插在侧板(102)中，并可绕侧板(102)转动；所述钻头安装架(2)基于该转轴(202)实现与侧板(102)的活动连接；
所述侧板(102)上设有驱动安装板(201)绕转轴(202)转动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种钻头倾角微调节机构，其特征在于：
所述安装板(201)的靠近对应侧板(102)的一端分别安装有一个转动支撑架(203)；所述转动支撑架(203)的下部与安装板(201)固连，转动支撑架(203)的上部设有齿结构(204)；所述齿结构(204)伸至对应通孔(103)内；
所述驱动机构采用齿间啮合的方式与齿结构(204)配合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海燕，王恩林，
申请(专利权)人：安庆皖台精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34