一种冲压装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压装配机，包括工作台、步进电机、链轮、链条、滑孔、滑槽、L形安装板、第一电动推杆、压板、冲头、上料槽、横板、拉杆、滑板、驱动座、推杆、推板、第二电动推杆、放料槽和丝杠。本实用新型专利技术通过设置拉杆、滑槽、上料槽以及横板之间的相互配合，可以更好的对零件装配到冲头上，避免了工作人员一个个的进行装配，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了零件的上料效率；通过设置推杆、电动推杆、滑板、丝杠以及驱动座之间的相互配合，可以更好的对装配好的工件进行快速的更换，极大的提高了更换效率，缩短了大量的时间，同时也增强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压装配机
本技术涉及一种装配机，具体是一种冲压装配机，属于装配机

技术介绍
在机械自动化领域，很多完整的部件都是由各种所需的零件装配而成，在装配的过程中经常需要使用到冲压装置，自动化装配线就是专业从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序的生产设备，自动化装配线操作的对象包括组成产品的各种零件、部件，最后完成的是成品或半成品，具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。现有的零件进行装配时，需要工作人员将零件一个个放置的冲头上，这样一来极大的提高工作人员的工作强度，而且现有的零件装配完成后，需要工作人更换再继续装配，这样装配起来速度比较缓慢，需要消耗大量的时间，同时也降低了装配效率。因此，针对上述问题提出一种冲压装配机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲压装配机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种冲压装配机，包括工作台，所述工作台顶端开设有滑孔，所述滑孔内侧壁横向滑动配合有滑板，所述滑板顶端开设有放料槽，所述工作台侧壁安装有步进电机，所述步进电机的驱动端安装有对滑板位置进行移动的横向调节组件，且滑板侧壁与调节组件的移动端连接，所述工作台内腔底端安装有对称设置的竖直调节机构，且竖直调节机构位于滑板下方，所述工作台顶端固定连接有L形安装板，所述L形安装板内侧壁开设有滑槽，所述滑槽滑动配合有横板，所述横板顶端开设有上料槽，所述横板侧壁固定连接有拉杆，所述L形安装板内侧顶端安装有竖直设置的对零件进行装配的装配机构，且装配机构位于横板上方。优选的，所述横向调节组件由横向设置的丝杠、驱动座、链轮以及链条组成，所述丝杠、驱动座以及链轮数目均为两个，且链轮安装在丝杠的光杆段上，且两个链轮通过链条传动连接，且驱动座螺纹连接在丝杠的螺纹段上，且滑板侧壁与驱动座连接，且两个丝杠的两端均通过轴承与工作台内侧壁转动配合，且其中一个丝杠一端与步进电机驱动端连接。优选的，所述竖直调节机构由竖直设置的第二电动推杆、横向设置的推板以及竖直设置的若干个推杆组成，且若干个推杆均匀分布在推板顶端，且推板底端安装在第二电动推杆的伸缩端上，所述第二电动推杆安装在工作台内腔底端。优选的，所述装配机构由竖直设置的第一电动推杆、横向设置的压板以及竖直设置的若干个冲头组成，且若干个冲头均匀分布在压板底端，且压板顶端与第一电动推杆的伸缩端连接，所述第一电动推杆安装在L形安装板内侧顶端。优选的，所述放料槽数目为若干个，若干个所述放料槽平均分为两组，每组所述放料槽的数目与每组推杆数目、冲头数目以及上料槽的数目均相等，且放料槽的孔径从上到下依次减小。本技术的一种冲压装配机，通过设置拉杆、滑槽、上料槽以及横板之间的相互配合，可以更好的对零件装配到冲头上，避免了工作人员一个个的进行装配，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了零件的上料效率。通过设置推杆、电动推杆、滑板、丝杠以及驱动座之间的相互配合，可以更好的对装配好的工件进行快速的更换，极大的提高了更换效率，缩短了大量的时间，同时也增强了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术滑板与驱动座连接结构示意图；图4为本技术横板连接结构示意图。图中：1、工作台，2、步进电机，3、链轮，4、链条，5、滑孔，6、滑槽，7、L形安装板，8、第一电动推杆，9、压板，10、冲头，11、上料槽，12、横板，13、拉杆，14、滑板，15、驱动座，16、推杆，17、推板，18、第二电动推杆，19、放料槽，20、丝杠。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种冲压装配机，包括工作台1，所述工作台1顶端开设有滑孔5，所述滑孔5内侧壁横向滑动配合有滑板14，所述滑板14顶端开设有放料槽19，所述工作台1侧壁安装有步进电机2，所述步进电机2的驱动端安装有对滑板14位置进行移动的横向调节组件，且滑板14侧壁与调节组件的移动端连接，所述工作台1内腔底端安装有对称设置的竖直调节机构，且竖直调节机构位于滑板14下方，所述工作台1顶端固定连接有L形安装板7，所述L形安装板7内侧壁开设有滑槽6，所述滑槽6滑动配合有横板12，所述横板12顶端开设有上料槽11，所述横板12侧壁固定连接有拉杆13，所述L形安装板7内侧顶端安装有竖直设置的对零件进行装配的装配机构，且装配机构位于横板12上方。所述横向调节组件由横向设置的丝杠20、驱动座15、链轮3以及链条4组成，所述丝杠20、驱动座15以及链轮3数目均为两个，且链轮3安装在丝杠20的光杆段上，且两个链轮3通过链条4传动连接，便于更好的使两个链轮3之间的传动，且驱动座15螺纹连接在丝杠20的螺纹段上，且滑板14侧壁与驱动座15连接，且两个丝杠20的两端均通过轴承与工作台1内侧壁转动配合，且其中一个丝杠20一端与步进电机2驱动端连接；所述竖直调节机构由竖直设置的第二电动推杆18、横向设置的推板17以及竖直设置的若干个推杆16组成，且若干个推杆16均匀分布在推板17顶端，便于更好的将装配好的工件顶出，且推板17底端安装在第二电动推杆18的伸缩端上，所述第二电动推杆18安装在工作台1内腔底端；所述装配机构由竖直设置的第一电动推杆8、横向设置的压板9以及竖直设置的若干个冲头10组成，且若干个冲头10均匀分布在压板9底端，且压板9顶端与第一电动推杆8的伸缩端连接，所述第一电动推杆8安装在L形安装板7内侧顶端；所述放料槽19数目为若干个，若干个所述放料槽19平均分为两组，每组所述放料槽19的数目与每组推杆16数目、冲头10数目以及上料槽11的数目均相等，且放料槽19的孔径从上到下依次减小，便于更好的对零件进行装配和下料。本技术在使用时，本申请中出现的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压装配机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端开设有滑孔(5)，所述滑孔(5)内侧壁横向滑动配合有滑板(14)，所述滑板(14)顶端开设有放料槽(19)，所述工作台(1)侧壁安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的驱动端安装有对滑板(14)位置进行移动的横向调节组件，且滑板(14)侧壁与调节组件的移动端连接，所述工作台(1)内腔底端安装有对称设置的竖直调节机构，且竖直调节机构位于滑板(14)下方，所述工作台(1)顶端固定连接有L形安装板(7)，所述L形安装板(7)内侧壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)滑动配合有横板(12)，所述横板(12)顶端开设有上料槽(11)，所述横板(12)侧壁固定连接有拉杆(13)，所述L形安装板(7)内侧顶端安装有竖直设置的对零件进行装配的装配机构，且装配机构位于横板(12)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压装配机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端开设有滑孔(5)，所述滑孔(5)内侧壁横向滑动配合有滑板(14)，所述滑板(14)顶端开设有放料槽(19)，所述工作台(1)侧壁安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的驱动端安装有对滑板(14)位置进行移动的横向调节组件，且滑板(14)侧壁与调节组件的移动端连接，所述工作台(1)内腔底端安装有对称设置的竖直调节机构，且竖直调节机构位于滑板(14)下方，所述工作台(1)顶端固定连接有L形安装板(7)，所述L形安装板(7)内侧壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)滑动配合有横板(12)，所述横板(12)顶端开设有上料槽(11)，所述横板(12)侧壁固定连接有拉杆(13)，所述L形安装板(7)内侧顶端安装有竖直设置的对零件进行装配的装配机构，且装配机构位于横板(12)上方。


2.根据权利要求1所述的一种冲压装配机，其特征在于：所述横向调节组件由横向设置的丝杠(20)、驱动座(15)、链轮(3)以及链条(4)组成，所述丝杠(20)、驱动座(15)以及链轮(3)数目均为两个，且链轮(3)安装在丝杠(20)的光杆段上，且两个链轮(3)通过链条(4)传动连接，且驱动座(15)螺纹连接在丝杠(20)的螺纹段上，且滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，
申请(专利权)人：东台市杰顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32