一种火花机冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火花机冷却结构，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁顶端固定有工作液储存箱，所述冷却箱的内壁对称固定有两个水管堵头，且两个水管堵头之间横向固定有第二水管，所述第二水管与工作液储存箱的底端之间连通有第一水管，所述第二水管的底端设置有喷洒头，所述冷却箱的外侧壁左侧焊接有第一机架，所述第一机架的内壁固定有第一鼓风机。该火花机冷却结构，通过磁铁块，方便对工作液内残渣的金属废屑进行吸附，再由多孔板过滤后进入到冷却腔内，提高了冷却过程中工作液的过滤效果，并且通过安装板上设置与冷却箱固定的螺钉，达到方便对磁铁块拆卸的同时，又方便对多孔板表面的金属废屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种火花机冷却结构
本技术属于火花机冷却
，具体涉及一种火花机冷却结构。
技术介绍
火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。火花机在进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。由于工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用，因此，需要对工作液进行实时的冷却和过滤，以提高工作液的品质，然而市面上用于工作液的冷却过滤的装置，普遍效果不够理想，因此，需要一种火花机冷却结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火花机冷却结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火花机冷却结构，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁顶端固定有工作液储存箱，所述冷却箱的内壁对称固定有两个水管堵头，且两个水管堵头之间横向固定有第二水管，所述第二水管与工作液储存箱的底端之间连通有第一水管，所述第二水管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火花机冷却结构，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁顶端固定有工作液储存箱(2)，所述冷却箱(1)的内壁对称固定有两个水管堵头(3)，且两个水管堵头(3)之间横向固定有第二水管(31)，所述第二水管(31)与工作液储存箱(2)的底端之间连通有第一水管(21)，所述第二水管(31)的底端设置有喷洒头(4)，所述冷却箱(1)的外侧壁左侧焊接有第一机架(5)，所述第一机架(5)的内壁固定有第一鼓风机(6)，所述第一鼓风机(6)与第二水管(31)之间连通有第一风管(7)，所述冷却箱(1)的外侧壁右侧焊接有第二机架(8)，所述第二机架(8)的内壁固定有第二鼓风机(9)，所述冷却箱...

【技术特征摘要】
1.一种火花机冷却结构，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁顶端固定有工作液储存箱(2)，所述冷却箱(1)的内壁对称固定有两个水管堵头(3)，且两个水管堵头(3)之间横向固定有第二水管(31)，所述第二水管(31)与工作液储存箱(2)的底端之间连通有第一水管(21)，所述第二水管(31)的底端设置有喷洒头(4)，所述冷却箱(1)的外侧壁左侧焊接有第一机架(5)，所述第一机架(5)的内壁固定有第一鼓风机(6)，所述第一鼓风机(6)与第二水管(31)之间连通有第一风管(7)，所述冷却箱(1)的外侧壁右侧焊接有第二机架(8)，所述第二机架(8)的内壁固定有第二鼓风机(9)，所述冷却箱(1)的右侧壁由上至下依次贯穿有第二风管(10)和第三风管(11)，所述第二风管(10)和第三风管(11)之间连接有通风管(12)，所述第二风管(10)的右端与第二鼓风机(9)连接，所述冷却箱(1)的内壁右侧焊接有工作液滑板(13)，所述冷却箱(1)的左侧壁嵌入有磁铁块(14)，所述磁铁块(14)的底端固定有多孔板(141)，且多孔板(141)与工作液滑板(13)的端部对接，所述工作液滑板(13)的下侧设置有冷却腔(15)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，
申请(专利权)人：南通鑫能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32