一种用于方矩管的定位切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于方矩管的定位切割机构，包括工作台，所述工作台下表面的四角均固定设置有支撑腿，所述工作台的上表面活动搭接有方矩管，所述工作台的顶部设置有切割机构，所述工作台上表面的右端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定设置有固定板。本实用新型专利技术通过设置电动伸缩杆、固定板、伺服电机和切割刀片，使得电动伸缩杆通过固定板带动方矩管移动，调节方矩管右端与切割刀片之间的距离，从而方便伺服电机带动切割刀片对方矩管进行自动定位切割，定位更加快捷准确，还通过设置竖杆和L形板，使得竖杆通过L形板对方矩管的左端进行限位固定，有效的防止切割时发生偏移，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于方矩管的定位切割机构
本技术涉及方矩管加工
，具体为一种用于方矩管的定位切割机构。
技术介绍
方矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管；是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管；轧制完成后需要使用切割机构将方矩管切割成合适的长度，以便于包装和使用；传统的装置存在以下不足：目前，现有的绝大多数切割机构都需要人工拿持方矩管进行定位切割，工作效率低且容易定位不准确，导致方矩管长短不一，使用效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于方矩管的定位切割机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于方矩管的定位切割机构，包括工作台，所述工作台下表面的四角均固定设置有支撑腿，所述工作台的上表面活动搭接有方矩管，所述工作台的顶部设置有切割机构，所述工作台上表面的右端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定设置有固定板，所述固定板的左侧面与方矩管的右端活动搭接，所述工作台左端的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有移动机构。优选的，所述切割机构包括支撑杆，所述支撑杆固定设置在工作台的上表面，所述支撑杆的顶端固定设置有顶板，所述顶板的下表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固定设置有安装板，所述安装板的下表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定设置有切割刀片，所述工作台的上表面开设有切割槽。优选的，所述切割刀片的中心轴线与切割槽的中心轴线位于同一平面，且切割槽的宽度比切割刀片的宽度大。优选的，所述移动机构包括正反电机，所述正反电机固定设置在空腔的右侧面，所述正反电机的输出轴端部固定设置有螺纹杆，所述空腔内部的左侧面固定设置有轴承，所述轴承的内壁与螺纹杆的左端固定连接，所述螺纹杆的表面活动设置有螺纹套，所述螺纹套的上表面固定设置有连接板，所述连接板的上表面与空腔内部的上表面滑动连接，所述连接板与方矩管左端之间设置有固定机构。优选的，所述固定机构包括双头伸缩杆，所述双头伸缩杆固定设置在连接板的中部，所述双头伸缩杆的活塞杆端部均固定设置有移动块，所述移动块的上表面固定设置有竖杆，所述连接板的上表面和工作台左端的上表面均贯穿设有连通孔，所述竖杆的顶端贯穿连通孔的内部并延伸至工作台的顶部，所述竖杆顶端靠近方矩管的一侧面固定设置有L形板，所述L形板的表面与方矩管的左端活动连接。优选的，所述移动块远离双头伸缩杆的一侧面和连接板的内部分别与伸缩弹簧的两端固定连接，所述连通孔侧面的宽度比竖杆侧面的宽度大。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置电动伸缩杆、固定板、伺服电机和切割刀片，使得电动伸缩杆通过固定板带动方矩管移动，调节方矩管右端与切割刀片之间的距离，从而方便伺服电机带动切割刀片对方矩管进行自动定位切割，定位更加快捷准确，还通过设置竖杆和L形板，使得竖杆通过L形板对方矩管的左端进行限位固定，有效的防止切割时发生偏移，使用效果更好；2、本技术通过设置正反电机、螺纹杆、螺纹套和连接板，使得正反电机带动螺纹杆转动，螺纹套在连接板的限位下随螺纹杆的转动而向右移动，从而方便连接板推动方矩管向右移动自动上料，操作方便快捷，还通过设置双头伸缩杆和移动块，使得双头伸缩杆通过移动块便于带动竖杆移动，从而便于L形板对不同宽度的方矩管进行限位固定，适用范围更广。附图说明图1为本技术一种用于方矩管的定位切割机构整体结构正剖图；图2为本技术一种用于方矩管的定位切割机构图1中A处结构放大图；图3为本技术一种用于方矩管的定位切割机构中的连接板结构侧剖图。图中：1、工作台；2、支撑腿；3、方矩管；4、支撑杆；5、顶板；6、液压缸；7、安装板；8、伺服电机；9、切割刀片；10、切割槽；11、电动伸缩杆；12、固定板；13、空腔；14、正反电机；15、螺纹杆；16、轴承；17、螺纹套；18、连接板；19、双头伸缩杆；20、移动块；21、竖杆；22、连通孔；23、L形板；24、伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于方矩管的定位切割机构，包括工作台1，工作台1下表面的四角均固定安装有支撑腿2，工作台1的上表面活动搭接有方矩管3，工作台1的顶部设置有切割机构，工作台1上表面的右端固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的活塞杆端部固定连接有固定板12，固定板12的左侧面与方矩管3的右端活动搭接，工作台1左端的内部开设有空腔13，空腔13的内部设置有移动机构。切割机构包括支撑杆4，支撑杆4固定连接在工作台1的上表面，支撑杆4的顶端固定连接有顶板5，顶板5的下表面固定安装有液压缸6，液压缸6的活塞杆端部固定连接有安装板7，安装板7的下表面固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴端部固定连接有切割刀片9，工作台1的上表面开设有切割槽10。切割刀片9的中心轴线与切割槽10的中心轴线位于同一平面，且切割槽10的宽度比切割刀片9的宽度大。移动机构包括正反电机14，正反电机14固定安装在空腔13的右侧面，正反电机14的输出轴端部固定连接有螺纹杆15，空腔13内部的左侧面固定连接有轴承16，轴承16的内壁与螺纹杆15的左端固定连接，螺纹杆15的表面螺纹套接有螺纹套17，螺纹套17的上表面固定连接有连接板18，连接板18的上表面与空腔13内部的上表面滑动连接，连接板18与方矩管3左端之间设置有固定机构。固定机构包括双头伸缩杆19，双头伸缩杆19固定安装在连接板18的中部，双头伸缩杆19的活塞杆端部均固定连接有移动块20，移动块20的上表面固定连接有竖杆21，连接板18的上表面和工作台1左端的上表面均贯穿设有连通孔22，竖杆21的顶端贯穿连通孔22的内部并延伸至工作台1的顶部，竖杆21顶端靠近方矩管3的一侧面固定连接有L形板23，L形板23的表面与方矩管3的左端活动连接。移动块20远离双头伸缩杆19的一侧面和连接板18的内部分别与伸缩弹簧24的两端固定连接，连通孔22侧面的宽度比竖杆21侧面的宽度大。工作原理：本技术在使用时，将方矩管3放置在工作台1上表面，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动固定板12移动，固定板12推动方矩管3向左移动，调节方矩管3右端与切割槽10之间的距离，定位完成后关闭电动伸缩杆11，启动双头伸缩杆19，双头伸缩杆19带动两个移动块20移动，移动块20通过竖杆21带动L形板23移动，调节L形板23与方矩管3宽度相适配，启动正反电机14，正反电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于方矩管的定位切割机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）下表面的四角均固定设置有支撑腿（2），所述工作台（1）的上表面活动搭接有方矩管（3），所述工作台（1）的顶部设置有切割机构，所述工作台（1）上表面的右端固定设置有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的活塞杆端部固定设置有固定板（12），所述固定板（12）的左侧面与方矩管（3）的右端活动搭接，所述工作台（1）左端的内部开设有空腔（13），所述空腔（13）的内部设置有移动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于方矩管的定位切割机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）下表面的四角均固定设置有支撑腿（2），所述工作台（1）的上表面活动搭接有方矩管（3），所述工作台（1）的顶部设置有切割机构，所述工作台（1）上表面的右端固定设置有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的活塞杆端部固定设置有固定板（12），所述固定板（12）的左侧面与方矩管（3）的右端活动搭接，所述工作台（1）左端的内部开设有空腔（13），所述空腔（13）的内部设置有移动机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于方矩管的定位切割机构，其特征在于：所述切割机构包括支撑杆（4），所述支撑杆（4）固定设置在工作台（1）的上表面，所述支撑杆（4）的顶端固定设置有顶板（5），所述顶板（5）的下表面固定设置有液压缸（6），所述液压缸（6）的活塞杆端部固定设置有安装板（7），所述安装板（7）的下表面固定设置有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴端部固定设置有切割刀片（9），所述工作台（1）的上表面开设有切割槽（10）。


3.根据权利要求2所述的一种用于方矩管的定位切割机构，其特征在于：所述切割刀片（9）的中心轴线与切割槽（10）的中心轴线位于同一平面，且切割槽（10）的宽度比切割刀片（9）的宽度大。


4.根据权利要求1所述的一种用于方矩管的定位切割机构，其特征在于：所述移动机构包括正反电机（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：关秀臣，
申请(专利权)人：天津市胜风新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12