一种自动门锁铣槽机制造技术

本实用新型专利技术属于铣槽机技术领域，尤其为一种自动门锁铣槽机，包括机体、电控箱、工作台面、机架、横向丝杠、垂直电机箱、行程气缸、垂直电机，工作台面安装在机体上，工作台面上方安装有机架，机架上通过丝杠座安装在有横向丝杠，横向丝杠一端上驱动连接有丝杠电机，横向丝杠上安装有丝杠滑块，丝杠滑块上通过安装座安装有行程气缸，行程气缸活塞端底部固接有垂直电机箱。本实用新型专利技术通过控制器控制丝杠电机驱动丝杠工作，再通过控制器控制行程气缸带动垂直电机箱进行上下移动，从而调节垂直电机箱的工作位置，通过脚踏电控开关对垂直电机和水平电机进行分别控制垂直刀轴和水平刀轴对门锁进行铣槽操作，工作效率高，铣槽加工质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动门锁铣槽机
本技术属于铣槽机
，具体涉及一种自动门锁铣槽机。
技术介绍
铣槽机为较为常见的设备，并且往往不需要较高的技术要求就可以进行操作，因此铣槽机一直没有全自动的设备。虽然铣槽不需要很高的技术要求，但是非自动化生产极为耗费人力，并且存在生产效率不高等问题，大大违背了推动传统制造业实现产业转型升级的初衷。因此本技术创造提供一款全自动铣槽机，实现从上料、加工和下料一体式的非标设备，进行设备的优化升级。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动门锁铣槽机，通过控制器控制丝杠电机驱动丝杠滑块在横向丝杠上进行左右移动，再通过控制器控制行程气缸带动垂直电机箱进行上下移动，从而调节垂直电机箱的工作位置，安装压料气缸连接有压料吸盘压住门锁产品，最后通过脚踏电控开关对垂直电机和水平电机进行分别控制垂直刀轴和水平刀轴对门锁进行铣槽操作；完成一个工件的加工，工作效率更高，铣槽加工质量好，加工精度高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动门锁铣槽机，包括机体、电控箱、工作台面、机架、横向丝杠、垂直电机箱、行程气缸、垂直电机，工作台面安装在机体上，工作台面上方安装有机架，机架上通过丝杠座安装在有横向丝杠，横向丝杠一端上驱动连接有丝杠电机，横向丝杠上安装有丝杠滑块，丝杠滑块上通过安装座安装有行程气缸，行程气缸活塞端底部固接有垂直电机箱，垂直电机箱内部通过电机座安装有两个垂直电机，垂直电机下方驱动轴端通过联轴器连接有垂直刀轴，工作台面上在机架的内侧处安装有水平电机箱，水平电机箱内部安装有水平电机，水平电机驱动端连接有水平刀轴，垂直电机箱两端底部安装有压料气缸，压料气缸底部活塞杆连接有压料吸盘；工作台面上安装有长度定位靠尺。作为优选，所述机体外侧壁上安装有电控箱，电控箱内部安装有控制器，控制器采用AT89C51控制器，行程气缸、垂直电机、丝杠电机、水平电机分别与控制器电性连接。作为优选，所述工作台面上通过支撑杆连接有控制面板，控制面板通过信号线与电控箱相连，控制面板上设置有控制按钮。作为优选，所述机体内底部安装有脚踏电控开关，脚踏电控开关通过信号线与电控箱内部的控制器电性连接，脚踏电控开关通过控制器分别与垂直电机和水平电机电性连接。作为优选，所述机体底部安装设置有机脚。作为优选，所述电控箱内部设置有电源，控制器、行程气缸、垂直电机、丝杠电机、水平电机分别与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过控制器控制丝杠电机驱动丝杠滑块在横向丝杠上进行左右移动，再通过控制器控制行程气缸带动垂直电机箱进行上下移动，从而调节垂直电机箱的工作位置，安装压料气缸连接有压料吸盘压住门锁产品，最后通过脚踏电控开关对垂直电机和水平电机进行分别控制垂直刀轴和水平刀轴对门锁进行铣槽操作；完成一个工件的加工，工作效率更高，铣槽加工质量好，加工精度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一种自动门锁铣槽机的结构示意图；图2为本技术一种自动门锁铣槽机中丝杠与行程气缸连接的结构示意图。图中：1、机体；2、机脚；3、电控箱；4、工作台面；5、机架；6、横向丝杠；7、垂直电机箱；8、行程气缸；9、控制面板；10、垂直电机；11、垂直刀轴；12、水平电机箱；13、水平刀轴；14、丝杠电机；15、压料气缸；16、压料吸盘；17、长度定位靠尺；18、脚踏电控开关；61、丝杠滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种自动门锁铣槽机，包括机体1、电控箱3、工作台面4、机架5、横向丝杠6、垂直电机箱7、行程气缸8、垂直电机10，工作台面4安装在机体1上，工作台面4上方安装有机架5，机架5上通过丝杠座安装在有横向丝杠6，横向丝杠6一端上驱动连接有丝杠电机14，横向丝杠6上安装有丝杠滑块61，丝杠滑块61上通过安装座安装有行程气缸8，行程气缸8活塞端底部固接有垂直电机箱7，垂直电机箱7内部通过电机座安装有两个垂直电机10，垂直电机10下方驱动轴端通过联轴器连接有垂直刀轴11，工作台面4上在机架5的内侧处安装有水平电机箱12，水平电机箱12内部安装有水平电机，水平电机驱动端连接有水平刀轴13，垂直电机箱7两端底部安装有压料气缸15，压料气缸15底部活塞杆连接有压料吸盘16；工作台面4上安装有长度定位靠尺17。具体的，所述机体1外侧壁上安装有电控箱3，电控箱3内部安装有控制器，控制器采用AT89C51控制器，行程气缸8、垂直电机10、丝杠电机14、水平电机分别与控制器电性连接。具体的，所述工作台面4上通过支撑杆连接有控制面板9，控制面板9通过信号线与电控箱3相连，控制面板9上设置有控制按钮。具体的，所述机体1内底部安装有脚踏电控开关18，脚踏电控开关18通过信号线与电控箱3内部的控制器电性连接，脚踏电控开关18通过控制器分别与垂直电机10和水平电机电性连接。具体的，所述机体1底部安装设置有机脚2。具体的，所述电控箱3内部设置有电源，控制器、行程气缸8、垂直电机10、丝杠电机14、水平电机分别与电源电性连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，工作人员将门锁放置到工作台面上的工作位上，通过操作面板9上控制按钮启动电控箱3中的控制器控制丝杠电机14驱动丝杠滑块61在横向丝杠6上进行左右移动，移动到所需位置，丝杠电机14停止，再通过控制器控制行程气缸8启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动门锁铣槽机，其特征在于：包括机体(1)、电控箱(3)、工作台面(4)、机架(5)、横向丝杠(6)、垂直电机箱(7)、行程气缸(8)、垂直电机(10)，工作台面(4)安装在机体(1)上，工作台面(4)上方安装有机架(5)，机架(5)上通过丝杠座安装在有横向丝杠(6)，横向丝杠(6)一端上驱动连接有丝杠电机(14)，横向丝杠(6)上安装有丝杠滑块(61)，丝杠滑块(61)上通过安装座安装有行程气缸(8)，行程气缸(8)活塞端底部固接有垂直电机箱(7)，垂直电机箱(7)内部通过电机座安装有两个垂直电机(10)，垂直电机(10)下方驱动轴端通过联轴器连接有垂直刀轴(11)，工作台面(4)上在机架(5)的内侧处安装有水平电机箱(12)，水平电机箱(12)内部安装有水平电机，水平电机驱动端连接有水平刀轴(13)，垂直电机箱(7)两端底部安装有压料气缸(15)，压料气缸(15)底部活塞杆连接有压料吸盘(16)；工作台面(4)上安装有长度定位靠尺(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动门锁铣槽机，其特征在于：包括机体(1)、电控箱(3)、工作台面(4)、机架(5)、横向丝杠(6)、垂直电机箱(7)、行程气缸(8)、垂直电机(10)，工作台面(4)安装在机体(1)上，工作台面(4)上方安装有机架(5)，机架(5)上通过丝杠座安装在有横向丝杠(6)，横向丝杠(6)一端上驱动连接有丝杠电机(14)，横向丝杠(6)上安装有丝杠滑块(61)，丝杠滑块(61)上通过安装座安装有行程气缸(8)，行程气缸(8)活塞端底部固接有垂直电机箱(7)，垂直电机箱(7)内部通过电机座安装有两个垂直电机(10)，垂直电机(10)下方驱动轴端通过联轴器连接有垂直刀轴(11)，工作台面(4)上在机架(5)的内侧处安装有水平电机箱(12)，水平电机箱(12)内部安装有水平电机，水平电机驱动端连接有水平刀轴(13)，垂直电机箱(7)两端底部安装有压料气缸(15)，压料气缸(15)底部活塞杆连接有压料吸盘(16)；工作台面(4)上安装有长度定位靠尺(17)。


2.根据权利要求1所述的一种自动门锁铣槽机，其特征在于：所述机体(1)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷太政，
申请(专利权)人：青岛健隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37