本实用新型专利技术公开了微波隔离器盖板加工用钻台固定装置，包括工作钻台和安装在工作钻台底部四个拐角处的支撑腿，所述工作钻台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧底部设置有顶升块，所述滑槽的内侧滑嵌有呈内部中空结构的第一滑块，所述第一滑块的内侧中空处滑嵌有第二滑块，所述第二滑块的顶部开设有固定槽。本实用新型专利技术中，首先，使用时，将工作钻台顶部固定的槽调整成本批次所需钻孔的盖板的型号，连续对此批次进行固定时，将连续的将本批次的盖板在槽内拿放即可，从而提升了对盖板的固定的便捷性，其次，由于盖板固定的位置始终处于工作钻台的顶部中线处，便于钻孔时对位置的定位，提升了对盖板固定的精度。
【技术实现步骤摘要】
微波隔离器盖板加工用钻台固定装置
本技术涉及隔离器加工设备
，尤其涉及微波隔离器盖板加工用钻台固定装置。
技术介绍
微波隔离器一直是近年来的研究热点，体积小、高隔离的隔离器在高性能通信系统中扮演者非常重要的角色。在通信系统中，高性能的隔离器是不可或缺的器件，尤其是在两级功率器件之间，加入隔离器可以保护信号传输时前反向隔离以保护前级电路。然而现有的微波隔离器盖板加工用钻台仍存在不足之处：首先，现有的钻台在对盖板进行固定时大多通过夹持机构进行固定，固定便捷性差，其次，通过夹持结构进行固定时，大多难以实现将盖板固定在固定位置，从而导致钻头钻孔时存在偏差，从而导致钻孔时精度较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决固定便捷性差和固定时定位性能差的问题，而提出的微波隔离器盖板加工用钻台固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：微波隔离器盖板加工用钻台固定装置，包括工作钻台和安装在工作钻台底部四个拐角处的支撑腿，所述工作钻台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧底部设置有顶升块，所述滑槽的内侧滑嵌有呈内部中空结构的第一滑块，所述第一滑块的内侧中空处滑嵌有第二滑块，所述第二滑块的顶部开设有固定槽，所述工作钻台的侧端面滑嵌有贯穿工作钻台的限位板，且限位板的一端延伸至滑槽的内侧，并且限位板的另一端固定连接有拉块，所述第一滑块和第二滑块的内部均开设有配合限位板使用的限位槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作钻台的侧端面位于拉块的外侧固定连接有呈侧U形结构的支撑架，所述支撑架的竖直端通过复位弹簧与拉块弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作钻台的底部安装有贯穿工作钻台的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部与顶升块固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作钻台、第一滑块和第二滑块的顶部均开设有指抠槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶升块的截面呈倒T型结构，且第一滑块与顶升块水平端顶部的间距等于第二滑块与顶升块竖直端顶部的间距。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑块的外表壁与滑槽的内壁贴合，所述第二滑块的外表壁与第一滑块的内壁贴合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，由于微波隔离器盖板存在不同大小的型号，通过固定槽为其中一种型号盖板进行固定，向外拉动限位板，使得第二滑块向下滑动，通过利用第二滑动内壁形成的槽对另一组型号盖板进行固定，继续向外拉动限位板，使得第一滑块向下滑动，利用滑槽的内壁再对另一组型号的盖板进行固定，使用时，将工作钻台顶部固定的槽调整成本批次所需钻孔的盖板的型号，连续对此批次进行固定时，将连续的将本批次的盖板在槽内拿放即可，从而提升了对盖板的固定的便捷性。2、本技术中，由于用于固定盖板的槽的中心处均为工作钻台的中心处，且用于固定盖板的槽与盖板对应的型号相同，通过槽的内壁对盖板进行限位固定，从而保证盖板固定的位置始终处于工作钻台的顶部中线处，便于钻孔时对位置的定位，提升了对盖板固定的精度。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的微波隔离器盖板加工用钻台固定装置结构示意图；图2示出了根据本技术剖视图的示意图；图3示出了根据本技术俯视图的示意图。图例说明：1、工作钻台；2、支撑腿；3、电动伸缩杆；4、限位板；5、拉块；6、复位弹簧；7、支撑架；8、滑槽；9、顶升块；10、第一滑块；11、第二滑块；12、限位槽；13、固定槽；14、指抠槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：微波隔离器盖板加工用钻台固定装置，包括工作钻台1和安装在工作钻台1底部四个拐角处的支撑腿2，工作钻台1的内部开设有滑槽8，滑槽8的内侧底部设置有顶升块9，滑槽8的内侧滑嵌有呈内部中空结构的第一滑块10，第一滑块10的内侧中空处滑嵌有第二滑块11，第二滑块11的顶部开设有固定槽13，工作钻台1的侧端面滑嵌有贯穿工作钻台1的限位板4，且限位板4的一端延伸至滑槽8的内侧，并且限位板4的另一端固定连接有拉块5，第一滑块10和第二滑块11的内部均开设有配合限位板4使用的限位槽12，实际生产中，盖板的尺寸不同，其中固定槽13的内壁与其中一种尺寸的盖板外表壁贴合，第一滑块10的内壁与一种尺寸的盖板外表壁贴合，滑槽8的内壁与一种尺寸的盖板外表壁贴合，当限位板4滑嵌至限位槽12内时，第一滑块10和第二滑块11顶部与工作钻台1的顶部齐平，此时，可通过将对应型号的盖板放置在固定槽13内，利用固定槽13的内壁对盖板进行限位固定，向外拉动拉块5和限位板4，使得限位板4滑嵌出第二滑块11内部的限位槽12外侧，第二滑块11向下滑动至与顶升块9接触，此时，可通过第一滑块10的内壁对其中一种型号的盖板进行固定，继续向外拉动限位板4，使得限位板4滑嵌处第一滑块10的限位槽12内侧，此时，第一滑块10向下滑动至与顶升块9接触，利用滑槽8的内壁对盖板进行限位固定，当需要对其中一种型号批次的盖板进行固定时，通过将工作钻台1的顶部用于固定的槽调成与此型号盖板对应，对此批次进行连续加工作业时，只需将此批次的盖板连续放置在槽内，加工后取出即可，固定和拿取便捷，且由于用于固定的槽中心处均为工作钻台的顶部中心出，所以，固定时，盖板始终位于工作台1的顶部中心处，便于对钻头钻孔位置调整，提升了钻孔的精度。具体的，如图2所示，工作钻台1的侧端面位于拉块5的外侧固定连接有呈侧U形结构的支撑架7，支撑架7的竖直端通过复位弹簧6与拉块5弹性连接，当顶升块9带动第一滑块10和第二滑块11向上滑动时，复位弹簧6挤压拉块5和限位板4，使得限位板4自动滑嵌至限位槽12内对第一滑块10和第二滑块11进行固定。具体的，如图2所示，工作钻台1的底部安装有贯穿工作钻台1的电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的顶部与顶升块9固定连接，工作钻台1、第一滑块10和第二滑块11的顶部均开设有指抠槽14，顶升块9的截面呈倒T型结构，且第一滑块10与顶升块9水平端顶部的间距等于第二滑块11与顶升块9竖直端顶部的间距，第一滑块10的外表壁与滑槽8的内壁贴合，第二滑块11的外表壁与第一滑块10的内壁贴合，通过电动伸缩杆3的拉伸，带动顶升块9向移动，从而带动第一滑块10和第二滑块11向上移动复位，第一滑块10与顶升块9水平端顶部的间距等于第二滑块11与顶升块9竖直端顶部的间距，使得第一滑块10和第二滑块11均向下滑动后，第一滑块10和第二滑块11的顶部齐平，第一滑块10的外表壁与滑槽8的内壁贴合，第二滑块11的外表壁与第一滑块10的内壁贴合，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.微波隔离器盖板加工用钻台固定装置，包括工作钻台(1)和安装在工作钻台(1)底部四个拐角处的支撑腿(2)，其特征在于，所述工作钻台(1)的内部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧底部设置有顶升块(9)，所述滑槽(8)的内侧滑嵌有呈内部中空结构的第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的内侧中空处滑嵌有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的顶部开设有固定槽(13)，所述工作钻台(1)的侧端面滑嵌有贯穿工作钻台(1)的限位板(4)，且限位板(4)的一端延伸至滑槽(8)的内侧，并且限位板(4)的另一端固定连接有拉块(5)，所述第一滑块(10)和第二滑块(11)的内部均开设有配合限位板(4)使用的限位槽(12)。/n
【技术特征摘要】
1.微波隔离器盖板加工用钻台固定装置，包括工作钻台(1)和安装在工作钻台(1)底部四个拐角处的支撑腿(2)，其特征在于，所述工作钻台(1)的内部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧底部设置有顶升块(9)，所述滑槽(8)的内侧滑嵌有呈内部中空结构的第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的内侧中空处滑嵌有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的顶部开设有固定槽(13)，所述工作钻台(1)的侧端面滑嵌有贯穿工作钻台(1)的限位板(4)，且限位板(4)的一端延伸至滑槽(8)的内侧，并且限位板(4)的另一端固定连接有拉块(5)，所述第一滑块(10)和第二滑块(11)的内部均开设有配合限位板(4)使用的限位槽(12)。
2.根据权利要求1所述的微波隔离器盖板加工用钻台固定装置，其特征在于，所述工作钻台(1)的侧端面位于拉块(5)的外侧固定连接有呈侧U形结构的支撑架(7)，所述支撑架(7)的竖直端通过复位弹簧(6)与拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦益平，
申请(专利权)人：南京翔微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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