一种用于小型空心螺钉的深孔钻夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小型空心螺钉的深孔钻夹具，包括转盘、凹槽、通孔、滑槽和螺杆，所述转盘四周等间距设有四个凹槽，位于左右所述凹槽后侧的转盘内部设有横槽，位于上下所述凹槽后侧的转盘内部设有竖槽，所述竖槽的深度大于横槽的深度，位于上下所述竖槽之间和位于左右横槽之间均通过通孔相互连通。本实用新型专利技术在结构上设计合理，设置气囊和缓冲弹簧，有利于对空心螺钉进行缓冲固定加工，避免直接硬性夹紧，影响空心螺钉的生产质量；设置螺杆和电机，有利于对大小型号各不相同的空心螺钉进行调节固定，节约成本；设置压力传感器和气缸，有利于通过压力传感器进行自动调节夹紧力度，避免需要人工进行调节操作的繁琐性，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小型空心螺钉的深孔钻夹具
本技术涉及深孔钻夹具
，具体是一种用于小型空心螺钉的深孔钻夹具。
技术介绍
空心螺钉是一种适用于骨科手术时做骨折内固定用的医疗固定器械，在空心螺钉的加工过程中需要使用深孔钻对其进行钻孔操作。空心螺钉在钻孔时，通常需要使用夹具对其夹紧固定。但是由于现有的夹具结构较为简单，不便于进行调节，无法适用于直径大小不同的空心螺钉的加工，且操作过程较为繁琐，费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种用于小型空心螺钉的深孔钻夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于小型空心螺钉的深孔钻夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于小型空心螺钉的深孔钻夹具，包括转盘、凹槽、通孔、滑槽和螺杆，所述转盘四周等间距设有四个凹槽，位于左右所述凹槽后侧的转盘内部设有横槽，位于上下所述凹槽后侧的转盘内部设有竖槽，所述竖槽的深度大于横槽的深度，位于上下所述竖槽之间和位于左右横槽之间均通过通孔相互连通，所述横槽端部之间与竖槽端部之间均设有螺杆，所述螺杆两侧对称套设有移动套，位于左右所述移动套前端均设有第一立杆，位于上下所述移动套前端均设有第二立杆，所述第一立杆和第二立杆侧壁套有滑动块，所述滑动块侧壁对称设有滚珠，所述凹槽内壁两侧对称设有滑槽，所述滑槽与滚珠之间滚动连接，所述第一立杆和第二立杆端部均设有固定座，所述固定座上端设有固定块，所述固定块侧壁设有气缸，所述气缸的端部设有固定夹，所述固定夹侧壁设有气囊，所述气囊与固定夹之间设有多个缓冲弹簧，所述气囊侧壁中部均设有压力传感器，所述转盘前端上部和右部均设有电机固定座，所述电机固定座前端设有电机，位于上部所述电机的电机轴延伸至竖槽内部并套设有第一锥形齿轮，位于右部所述电机的电机轴延伸至横槽内部并套设有第一锥形齿轮，所述螺杆右侧壁和螺杆上侧壁均套设有第二锥形齿轮，位于相对应位置所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合。作为本技术进一步的方案：所述螺杆两侧的螺纹相反。作为本技术再进一步的方案：所述第二立杆的长度大于第一立杆的长度，第一立杆的前端部与第二立杆的前端部位于同一水平面上。作为本技术再进一步的方案：所述气囊侧壁均设有防滑垫片。作为本技术再进一步的方案：所述电机的型号为M590-502，气缸的型号为SC50，压力传感器的型号为GML670。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，设置气囊和缓冲弹簧，有利于对空心螺钉进行缓冲固定加工，避免直接硬性夹紧，影响空心螺钉的生产质量；设置螺杆和电机，有利于对大小型号各不相同的空心螺钉进行调节固定，节约成本；设置压力传感器和气缸，有利于通过压力传感器进行自动调节夹紧力度，避免需要人工进行调节操作的繁琐性，省时省力。附图说明图1为用于小型空心螺钉的深孔钻夹具的结构示意图。图2为用于小型空心螺钉的深孔钻夹具中A的结构示意图。图3为用于小型空心螺钉的深孔钻夹具的侧视半剖结构示意图。图4为用于小型空心螺钉的深孔钻夹具的部分侧剖结构示意图。图中：转盘1、固定座2、凹槽3、螺杆4、电机5、固定块6、气缸7、横槽8、固定套9、固定夹10、第一锥形齿轮11、电机固定座12、第一立杆13、滑槽14、压力传感器15、通孔16、滑动块17、滚珠18、移动套19、第二锥形齿轮20、气囊21、缓冲弹簧22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于小型空心螺钉的深孔钻夹具，包括转盘1、凹槽3、通孔16、滑槽14和螺杆4，所述转盘1四周等间距设有四个凹槽3，位于左右所述凹槽3后侧的转盘1内部设有横槽8，位于上下所述凹槽3后侧的转盘1内部设有竖槽，所述竖槽的深度大于横槽8的深度，位于上下所述竖槽之间和位于左右横槽8之间均通过通孔16相互连通，所述横槽8端部之间与竖槽端部之间均设有螺杆4，所述螺杆4两侧对称套设有移动套19，位于左右所述移动套19前端均设有第一立杆13，位于上下所述移动套19前端均设有第二立杆，所述第一立杆13和第二立杆侧壁套有滑动块17，所述滑动块17侧壁对称设有滚珠18，所述凹槽3内壁两侧对称设有滑槽14，所述滑槽14与滚珠18之间滚动连接，所述第一立杆1和第二立杆端部均设有固定座2，所述固定座2上端设有固定块6，所述固定块6侧壁设有气缸7，所述气缸7的端部设有固定夹10，所述固定夹10侧壁设有气囊21，所述气囊21与固定夹10之间设有多个缓冲弹簧22，所述气囊21侧壁中部均设有压力传感器15，所述转盘1前端上部和右部均设有电机固定座12，所述电机固定座12前端设有电机5，位于上部所述电机5的电机轴延伸至竖槽内部并套设有第一锥形齿轮11，位于右部所述电机5的电机轴延伸至横槽8内部并套设有第一锥形齿轮11，所述螺杆4右侧壁和螺杆4上侧壁均套设有第二锥形齿轮20，位于相对应位置所述第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮20之间相互啮合。所述螺杆4两侧的螺纹相反。所述第二立杆的长度大于第一立杆13的长度，第一立杆13的前端部与第二立杆的前端部位于同一水平面上。所述气囊21侧壁均设有防滑垫片。所述电机5的型号为M590-502，气缸7的型号为SC50，压力传感器15的型号为GML670。本技术的工作原理是：本技术涉及一种用于小型空心螺钉的深孔钻夹具，将待加工的骨科用空心螺钉固定在深孔钻的转盘1前侧壁，之后启动转盘1前侧上部和右部的电机5，电机5带动电机轴套设的第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮20之间相互啮合，从而带动螺杆4进行转动，螺杆4侧壁两侧对称套设有移动套19，位于左右两侧的移动套19前端均设有第一立杆13，位于上下两侧的移动套19前端均设有第二立杆，第二立杆的长度大于第一立杆13的长度，且第一立杆13的端部与第二立杆的端部位于同一水平面上，第一立杆13侧壁套设有滑动块17，滑动块17两侧对称设有滚珠18，与滑槽14之间滚动连接，减少摩擦力；从而对空心螺钉进行固定，根据空心螺钉的大小启动气缸7，对过于小型的空心螺钉进行夹紧，气缸7端部设有固定夹10，固定夹10侧壁设有气囊21，气囊21内部设有缓冲弹簧22，有利于对空心螺钉进行缓冲固定加工，避免直接硬性夹紧，影响空心螺钉的生产质量，同时气囊21侧壁中部设有压力传感器15，可以感知对空心螺钉施加的压力值，从而发出信号给外部控制器，停止气缸7和电机5的运转，对空心螺钉进行固定，避免需要人工进行调节操作的繁琐性，省时省力。对于本领域技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于小型空心螺钉的深孔钻夹具，包括转盘(1)、凹槽(3)、通孔(16)、滑槽(14)和螺杆(4)，其特征在于：所述转盘(1)四周等间距设有四个凹槽(3)，位于左右所述凹槽(3)后侧的转盘(1)内部设有横槽(8)，位于上下所述凹槽(3)后侧的转盘(1)内部设有竖槽，所述竖槽的深度大于横槽(8)的深度，位于上下所述竖槽之间和位于左右横槽(8)之间均通过通孔(16)相互连通，所述横槽(8)端部之间与竖槽端部之间均设有螺杆(4)，所述螺杆(4)两侧对称套设有移动套(19)，位于左右所述移动套(19)前端均设有第一立杆(13)，位于上下所述移动套(19)前端均设有第二立杆，所述第一立杆(13)和第二立杆侧壁套有滑动块(17)，所述滑动块(17)侧壁对称设有滚珠(18)，所述凹槽(3)内壁两侧对称设有滑槽(14)，所述滑槽(14)与滚珠(18)之间滚动连接，所述第一立杆(13)和第二立杆端部均设有固定座(2)，所述固定座(2)上端设有固定块(6)，所述固定块(6)侧壁设有气缸(7)，所述气缸(7)的端部设有固定夹(10)，所述固定夹(10)侧壁设有气囊(21)，所述气囊(21)与固定夹(10)之间设有多个缓冲弹簧(22)，所述气囊(21)侧壁中部均设有压力传感器(15)，所述转盘(1)前端上部和右部均设有电机固定座(12)，所述电机固定座(12)前端设有电机(5)，位于上部所述电机(5)的电机轴延伸至竖槽内部并套设有第一锥形齿轮(11)，位于右部所述电机(5)的电机轴延伸至横槽(8)内部并套设有第一锥形齿轮(11)，所述螺杆(4)右侧壁和螺杆(4)上侧壁均套设有第二锥形齿轮(20)，位于相对应位置所述第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(20)之间相互啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于小型空心螺钉的深孔钻夹具，包括转盘(1)、凹槽(3)、通孔(16)、滑槽(14)和螺杆(4)，其特征在于：所述转盘(1)四周等间距设有四个凹槽(3)，位于左右所述凹槽(3)后侧的转盘(1)内部设有横槽(8)，位于上下所述凹槽(3)后侧的转盘(1)内部设有竖槽，所述竖槽的深度大于横槽(8)的深度，位于上下所述竖槽之间和位于左右横槽(8)之间均通过通孔(16)相互连通，所述横槽(8)端部之间与竖槽端部之间均设有螺杆(4)，所述螺杆(4)两侧对称套设有移动套(19)，位于左右所述移动套(19)前端均设有第一立杆(13)，位于上下所述移动套(19)前端均设有第二立杆，所述第一立杆(13)和第二立杆侧壁套有滑动块(17)，所述滑动块(17)侧壁对称设有滚珠(18)，所述凹槽(3)内壁两侧对称设有滑槽(14)，所述滑槽(14)与滚珠(18)之间滚动连接，所述第一立杆(13)和第二立杆端部均设有固定座(2)，所述固定座(2)上端设有固定块(6)，所述固定块(6)侧壁设有气缸(7)，所述气缸(7)的端部设有固定夹(10)，所述固定夹(10)侧壁设有气囊(21)，所述气囊(21)与固定夹(10)之间设有多个缓冲弹簧(22)，所述气囊(21)侧壁中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志聪，
申请(专利权)人：邓志聪，
类型：新型
国别省市：广东;44