一种链条成条机主轴缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链条成条机主轴缓冲装置，包括压板，所述压板的顶部的两端安装有框架，所述框架的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有固定轴，所述固定轴上活动套接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有安装架，所述安装架的顶部和底部均固定螺帽，所述螺帽上通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿安装架的内侧壁并连接有夹板，两个所述夹板之间安装有轴承。本实用新型专利技术通过设置的第二螺纹杆和第二弹簧，便于模具进行脱模和更换，使用简单方便；通过设置的第一弹簧和伸缩杆，有效地在装置工作时对主轴形成缓冲，避免主轴运动而产生较大的摩擦力，从而降低产生震动和噪音，延长主轴使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种链条成条机主轴缓冲装置
本技术涉及链条生产
，尤其涉及一种链条成条机主轴缓冲装置。
技术介绍
链条是一种很普通的传动部件，现有的链条基本上是由一节一节的链条单元串联在一起的，而链条单元由两块内链板、两块外链板、轴套、销轴、滚子等组成，其中，两块内链板正对设置并通过轴套固定在一起，两块内链板均位于两块外链板之间且外链板和内链板位置相对，两块外链板通过销轴固定在一起，轴套套设在销轴上且滚子套装在轴套上。现有的链条成条机的主轴在使用时存在不足，由于成条机大多是利用冲压的方法进行链条成型，在冲压时压板带动模具对压件进行冲压，而在冲压过程中主轴承受较大的摩擦力，容易产生较大的震动和噪音，导致主轴的使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链条成条机主轴缓冲装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种链条成条机主轴缓冲装置，包括压板，所述压板的顶部的两端安装有框架，所述框架的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有固定轴，所述固定轴上活动套接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有安装架，所述安装架的顶部和底部均固定螺帽，所述螺帽上通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿安装架的内侧壁并连接有夹板，两个所述夹板之间安装有轴承，所述轴承内通过花键套接有主轴，所述主轴上固定套接有偏心轮，所述安装架的侧面安装有电机，所述电机的输出轴与主轴固定连接。优选的，所述压板的底部活动连接有模具，所述压板顶部的两端贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与压板活动连接，所述第二螺纹杆的底部与模具通过螺纹固定连接，所述模具的顶部固定有活动杆，所述活动杆贯穿压板并与压板活动连接。优选的，所述第二螺纹杆与压板之间安装有第二弹簧。优选的，所述夹板为圆弧状结构，所述夹板与安装架之间安装有伸缩架。优选的，所述框架为镂空的长方体结构，所述安装架为中空的长方体结构。优选的，所述滑块的顶部和底部与滑槽的内部支架均设置有第一弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中使用时框架安装在成条机上，旋松第一螺纹杆，第一螺纹杆带动夹板，调整两个夹板之间的距离将轴承固定在两个夹板之间，再将主轴插入轴承内并将其与电机的输出轴固定连接，开始工作时，启动电机，电机带动主轴，主轴带动偏心轮，偏心轮转动带动活动杆，活动杆带动模具，通过模具对装置进行冲压使压件进行成条，通过设置的第二螺纹杆和第二弹簧，便于模具进行脱模和更换，使用简单方便，通过设置的第一弹簧和伸缩杆，有效地在装置工作时对主轴形成缓冲，避免主轴运动而产生较大的摩擦力，从而降低产生震动和噪音，延长主轴使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种链条成条机主轴缓冲装置的实施例一的结构示意图；图2为本技术提出的一种链条成条机主轴缓冲装置的框架的侧视图；图3为本技术提出的一种链条成条机主轴缓冲装置的实施例二的结构示意图。图中：1压板、2模具、3活动杆、4框架、5滑槽、6固定轴、7第一弹簧、8滑块、9安装架、10伸缩杆、11第一螺纹杆、12夹板、13轴承、14主轴、15偏心轮、16电机、17第二螺纹杆、18第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-2，一种链条成条机主轴缓冲装置，包括压板1，压板1的顶部的两端安装有框架4，框架4的两侧开设有滑槽5，滑槽5的内部固定有固定轴6，固定轴6上活动套接有滑块8，两个滑块8之间固定连接有安装架9，安装架9的顶部和底部均固定螺帽，螺帽上通过螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11贯穿安装架9的内侧壁并连接有夹板12，两个夹板12之间安装有轴承13，轴承13内通过花键套接有主轴14，主轴14上固定套接有偏心轮15，安装架9的侧面安装有电机16，电机16的输出轴与主轴14固定连接。其中，夹板12为圆弧状结构，夹板12与安装架9之间安装有伸缩架10。其中，框架4为镂空的长方体结构，安装架9为中空的长方体结构。其中，滑块8的顶部和底部与滑槽5的内部支架均设置有第一弹簧7。实施例二：参照图2-3，一种链条成条机主轴缓冲装置，包括压板1，压板1的顶部的两端安装有框架4，框架4的两侧开设有滑槽5，滑槽5的内部固定有固定轴6，固定轴6上活动套接有滑块8，两个滑块8之间固定连接有安装架9，安装架9的顶部和底部均固定螺帽，螺帽上通过螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11贯穿安装架9的内侧壁并连接有夹板12，两个夹板12之间安装有轴承13，轴承13内通过花键套接有主轴14，主轴14上固定套接有偏心轮15，安装架9的侧面安装有电机16，电机16的输出轴与主轴14固定连接。其中，压板1的底部活动连接有模具2，压板1顶部的两端贯穿有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17与压板1活动连接，第二螺纹杆17的底部与模具2通过螺纹固定连接，模具2的顶部固定有活动杆3，活动杆3贯穿压板1并与压板1活动连接。其中，第二螺纹杆17与压板1之间安装有第二弹簧18。其中，夹板12为圆弧状结构，夹板12与安装架9之间安装有伸缩架10。其中，框架4为镂空的长方体结构，安装架9为中空的长方体结构。其中，滑块8的顶部和底部与滑槽5的内部支架均设置有第一弹簧7。工作原理：使用时框架4安装在成条机上，旋松第一螺纹杆11，第一螺纹杆11带动夹板12，调整两个夹板12之间的距离将轴承13固定在两个夹板12之间，再将主轴14插入轴承13内并将其与电机16的输出轴固定连接，开始工作时，启动电机16，电机16带动主轴14，主轴14带动偏心轮15，偏心轮15转动带动活动杆3，活动杆3带动模具2，通过模具2对装置进行冲压使压件进行成条，通过设置的第二螺纹杆17和第二弹簧18，便于模具2进行脱模和更换，使用简单方便，通过设置的第一弹簧7和伸缩杆10，有效地在装置工作时对主轴形成缓冲，避免主轴14运动而产生较大的摩擦力，从而降低产生震动和噪音，延长主轴使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条成条机主轴缓冲装置，包括压板（1），其特征在于，所述压板（1）的顶部的两端安装有框架（4），所述框架（4）的两侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部固定有固定轴（6），所述固定轴（6）上活动套接有滑块（8），两个所述滑块（8）之间固定连接有安装架（9），所述安装架（9）的顶部和底部均固定螺帽，所述螺帽上通过螺纹连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）贯穿安装架（9）的内侧壁并连接有夹板（12），两个所述夹板（12）之间安装有轴承（13），所述轴承（13）内通过花键套接有主轴（14），所述主轴（14）上固定套接有偏心轮（15），所述安装架（9）的侧面安装有电机（16），所述电机（16）的输出轴与主轴（14）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种链条成条机主轴缓冲装置，包括压板（1），其特征在于，所述压板（1）的顶部的两端安装有框架（4），所述框架（4）的两侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部固定有固定轴（6），所述固定轴（6）上活动套接有滑块（8），两个所述滑块（8）之间固定连接有安装架（9），所述安装架（9）的顶部和底部均固定螺帽，所述螺帽上通过螺纹连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）贯穿安装架（9）的内侧壁并连接有夹板（12），两个所述夹板（12）之间安装有轴承（13），所述轴承（13）内通过花键套接有主轴（14），所述主轴（14）上固定套接有偏心轮（15），所述安装架（9）的侧面安装有电机（16），所述电机（16）的输出轴与主轴（14）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种链条成条机主轴缓冲装置，其特征在于，所述压板（1）的底部活动连接有模具（2），所述压板（1）顶部的两端贯穿有第二螺纹杆（17），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：方欢校，
申请(专利权)人：诸暨市汇博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33