一种冲孔机的废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲孔机的废料收集装置，其包括设置在冲床落料通道内的长条状的废料盒，废料盒一端侧壁固接有把手，废料盒内侧底壁上设置有沿其长度方向滑移的搓板，废料盒一端侧壁上设置有用于驱动搓板在废料盒长度方向上做往复运动的驱动机构，搓板上端面设置有多个用于推动废料朝把手移动的推动件。本实用新型专利技术通过驱动机构驱动搓板带动推动件在废料盒底壁上做往复运动，将堆积在搓板上的废料推送至废料盒中废料堆积较少的区域中，且一次摊平后可间隔较长时间再进行二次摊平，摊平效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机的废料收集装置
本技术涉及冲孔机床辅助装置的
，尤其是涉及一种冲孔机的废料收集装置。
技术介绍
冲孔机是条形板加工过程中广泛采用的一种加工设备，其通过冲压的方式能够在条形板上成形出各种规格、尺寸的连接孔、安装孔、散热孔、减重孔、让位孔等，极大地提高了条形板加工的自动化水平，降低了工作人员劳动强度。在冲孔的过程中，会产生较多的废料，随着连续生产的进行，废料的数量越来越多，目前采用的方式主要是工作人员定期进行清理的，这无疑增大了工作人员的劳动强度，也增大了安全隐患的发生几率。现有的专利公开号为CN110180943A的中国专利，提出了一种钢带高速冲孔机床，包括冲床、平整装置、驱动电机和连接轴，冲床内壁固定有驱动电机，驱动电机输出端固定有连接轴，连接轴一侧设有位于冲床落料通道内的平整装置，平整装置与连接轴固定连接。该技术通过驱动电机带动平整装置将冲床废料平整，便于废料的均匀收集，相同体积废料框可以收集更多废料，减小废料占地空间。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：废料框中废料堆积至与底座板等高时才可对废料框内局部堆积过高的废料堆进行摊平，此时废料堆已接近废料框的边框高度，需要驱动电机保证持续的工作并带动底座板转动以对堆叠过高的废料堆进行摊平，摊平效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种冲孔机的废料收集装置，其具有摊平效率高、使用便捷的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲孔机的废料收集装置，包括设置在冲床落料通道内的长条状的废料盒，所述废料盒一端侧壁固接有把手，所述废料盒内侧底壁上设置有沿其长度方向滑移的搓板，所述废料盒一端侧壁上设置有用于驱动所述搓板在所述废料盒长度方向上做往复运动的驱动机构，所述搓板上端面设置有多个用于推动废料朝所述把手移动的推动件。通过采用上述技术方案，冲孔机冲孔后产生的废料掉落至废料盒中，当废料盒中废料在局部堆积过高时，通过驱动装置驱动搓板在废料盒内侧底壁上做往复运动，进而带动搓板上的多个推动件将堆积在搓板上的废料推送至废料盒中废料堆积较少的区域中，使得废料盒中废料堆积较为均匀，不至于因局部堆积过高而导致需要频繁将废料盒抽出对废料盒进行清理，降低了操作人员的劳动强度，同时搓板在对堆积的废料进行摊平作业时，不会受到废料盒中废料堆积高度的影响，进行摊平作业时无限制，一次摊平后可间隔较长时间再进行二次摊平，摊平效率更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括设置在所述废料盒长度方向两内侧壁上的滑杆，所述搓板沿所述废料盒宽度方向的两端均设置有套设在所述滑杆外周壁上的套筒，所述滑杆上设置有用于驱动所述套筒在所述滑杆上做往复运动的往复组件。通过采用上述技术方案，往复组件驱动套筒在滑杆上做往复运动时带动搓板在废料盒底壁上滑移，从而使得搓板在废料盒内侧底壁上滑移更加顺畅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复组件包括设置在所述搓板与所述废料盒长度方向端部内侧壁之间的第一弹性件，所述第一弹性件一端与所述搓板固接，另一端与所述废料盒长度方向端部的内侧壁固接，所述滑杆上设置有用于拉动所述套筒在所述滑杆上滑动的拉扯件。通过采用上述技术方案，拉动拉扯件，拉扯件拉动套筒在滑杆上移动，此时搓板两端的第一弹性件均发生形变，停止拉动拉扯件后，搓板在靠近把手的第一弹性件的压缩形变力和远离把手的第一弹性件的拉伸形变力的作用下朝远离把手的方向运动，当搓板在废料盒内运动至远离把手的最远端时，搓板又在远离把手的第一弹性件的压缩形变力和靠近把手的第一弹性件的拉伸形变力的作用下朝靠近把手的方向运动，依上述步骤循环，并随着第一弹性件形变力的逐渐衰减，使得搓板在废料盒内做行程逐渐缩短的往复运动，从而可对堆叠的废料堆进行有效摊平。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉扯件包括与临近所述把手的所述套筒固接的拉杆，所述滑杆上开设有沿其轴向且与所述拉杆滑移适配的空腔，所述滑杆外周壁开设有沿其长度方向且与所述空腔连通的长槽，所述拉杆与所述套筒之间固接有与所述长槽滑移适配的连接片。通过采用上述技术方案，在滑杆的空腔内拉动拉杆时，拉杆通过连接片带动套筒在滑杆外周壁滑动，而连接片在长槽内滑动，节省了拉扯件的设计空间，减少了废料对拉扯件作业时的干扰。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉杆靠近所述把手的一端贯穿所述废料盒且于该端部固接有球头。通过采用上述技术方案，球头的设置使得操作人员更加省力地拉动拉杆朝远离废料盒的方向运动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆上滑移设置有多个搓板，相邻两个所述搓板之间连接有第二弹性件。通过采用上述技术方案，设置多个搓板，使得搓板和推动件对堆叠废料的摊平效率更高，且相邻两个搓板之间通过第二弹性件连接，使得相邻两个搓板的往复运动更加无序，搓板对废料的摊平效果更佳。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动件包括竖直设置在所述搓板上端面的推板，所述推板横截面呈“V”字形且其扩口的一端朝向所述把手。通过采用上述技术方案，推板跟随搓板朝靠近把手的方向运动时，推板的扩口端推动废料朝靠近把手的方向运动，随后推板跟随搓板朝远离把手的方向运动时，推板的尖端在废料缝隙中穿过，尽可能避免了做往复运动的推板将推送至废料盒边缘的废料又回推至废料堆积区，确保了推板对废料的摊平效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述推板呈交错设置。通过采用上述技术方案，交错设置的推板提高了多个推板与废料的有效接触面积，使得多个推板跟随搓板做往复运动时，可推动更多的废料摊平至废料盒的边缘区域。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.搓板及搓板上的推动件在驱动机构的带动下在废料盒内做往复运动，将堆积在搓板上的废料推送至废料盒中废料堆积较少的区域中，不受废料盒中废料堆积高度的影响，进行摊平作业时无限制，一次摊平后可间隔较长时间再进行二次摊平，摊平效率更高；2.拉扯件拉动套筒在滑杆上朝靠近把手的方向运动后停止拉扯，搓板在多个第一人弹性件形变力的驱动下在废料盒底壁上做行程逐渐缩短的往复运动，从而可对堆叠的废料堆进行有效摊平，且无需持续为搓板提供动力，操作更加便捷；3.推把横截面呈“V”字形，使得推板跟随搓板朝靠近把手的方向运动时，推板的扩口端推动废料朝靠近把手的方向运动，随后推板跟随搓板朝远离把手的方向运动时，推板的尖端在废料缝隙中穿过，尽可能避免了做往复运动的推板将推送至废料盒边缘的废料又回推至废料堆积区，确保了推板对废料的摊平效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。图3是图1中B部分的局部放大示意图。图中，1、废料盒；2、把手；3、搓板；4、推动件；5、滑杆；6、套筒；7、第一弹性件；8、拉杆；9、空腔；10、长槽；11、连接片；12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲孔机的废料收集装置，其特征在于：包括设置在冲床落料通道内的长条状的废料盒（1），所述废料盒（1）一端侧壁固接有把手（2），所述废料盒（1）内侧底壁上设置有沿其长度方向滑移的搓板（3），所述废料盒（1）一端侧壁上设置有用于驱动所述搓板（3）在所述废料盒（1）长度方向上做往复运动的驱动机构，所述搓板（3）上端面设置有多个用于推动废料朝所述把手（2）移动的推动件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机的废料收集装置，其特征在于：包括设置在冲床落料通道内的长条状的废料盒（1），所述废料盒（1）一端侧壁固接有把手（2），所述废料盒（1）内侧底壁上设置有沿其长度方向滑移的搓板（3），所述废料盒（1）一端侧壁上设置有用于驱动所述搓板（3）在所述废料盒（1）长度方向上做往复运动的驱动机构，所述搓板（3）上端面设置有多个用于推动废料朝所述把手（2）移动的推动件（4）。


2.根据权利要求1所述的一种冲孔机的废料收集装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述废料盒（1）长度方向两内侧壁上的滑杆（5），所述搓板（3）沿所述废料盒（1）宽度方向的两端均设置有套设在所述滑杆（5）外周壁上的套筒（6），所述滑杆（5）上设置有用于驱动所述套筒（6）在所述滑杆（5）上做往复运动的往复组件。


3.根据权利要求2所述的一种冲孔机的废料收集装置，其特征在于：所述往复组件包括设置在所述搓板（3）与所述废料盒（1）长度方向端部内侧壁之间的第一弹性件（7），所述第一弹性件（7）一端与所述搓板（3）固接，另一端与所述废料盒（1）长度方向端部的内侧壁固接，所述滑杆（5）上设置有用于拉动所述套筒（6）在所述滑杆（5）上滑动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖子建，张静，黄建刚，
申请(专利权)人：武汉和创汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42