一种食品空罐全自动生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种食品空罐全自动生产系统，基座的一端焊接有侧支撑板，侧支撑板的内侧，且位于基座上固定有架板，侧支撑板上固定有电机，且电机的输出端上固定有驱动杆，驱动杆的顶端固定有磁铁片，磁铁片的下方，且位于架板上固定有套筒，套筒内固定有顶杆，侧支撑板的顶部内侧焊接有撑台，撑台上固定有油漆泵，撑台的下方，且位于侧支撑板上焊接有滑杆，滑杆上可滑动固定有两个滑块，且滑块的底部均固定有喷头，基座上设置有油漆箱。有益效果：通过在基座上设置有自动旋转装置和喷气装置，利用罐体挤压两个铜片接触，给电机和喷油泵通电，实现自动旋转的功能，工序简单，操作简捷，同时喷漆均匀，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种食品空罐全自动生产系统
本技术涉及食品罐加工
，具体为一种食品空罐全自动生产系统。
技术介绍
食品罐，是用于密封存放食品的罐子，一般由马口铁或玻璃材质制作，空罐在加工的过程中，一些铁质罐需要对罐体外侧进行喷油或喷漆，防止生锈或被腐蚀，在空罐的生产中，先一步做好保护措施，再进行装罐，因此，提出一种便于喷油漆的食品空罐全自动生产系统。目前使用的食品空罐生产系统，采用手持固定和喷油漆的方式进行喷漆，人工操作，其工序繁琐，步骤多，且无法均匀喷漆，不具备全自动化生产功能，导致其生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种食品空罐全自动生产系统，通过在基座上设置有自动旋转装置，利用罐体挤压两个铜片接触，从而进行通电，实现自动旋转的功能，通过在基座上方设置有喷漆装置，并将油漆泵的正负极端分别与正极铜片和负极铜片电性连接，用于自动喷漆，机械化代替人工生产，工序简单，操作简捷，同时喷漆均匀，生产效率高，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品空罐全自动生产系统，包括支撑机构、自动旋转装置和喷漆装置，其特征在于：所述支撑机构包括基座(1)、侧支撑板(2)和架板(12)，所述基座(1)的一端焊接有所述侧支撑板(2)，所述侧支撑板(2)的内侧，且位于所述基座(1)上固定有所述架板(12)，所述基座(1)上方设置有所述自动旋转装置，所述自动旋转装置包括电机(3)、驱动杆(4)、磁铁片(5)、套筒(13)和顶杆(14)，所述侧支撑板(2)上固定有所述电机(3)，且所述电机(3)的输出端上固定有所述驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的顶端固定有所述磁铁片(5)，所述磁铁片(5)的下方，且位于所述架板(12)上固定有所述套筒(13)，所...

【技术特征摘要】
1.一种食品空罐全自动生产系统，包括支撑机构、自动旋转装置和喷漆装置，其特征在于：所述支撑机构包括基座(1)、侧支撑板(2)和架板(12)，所述基座(1)的一端焊接有所述侧支撑板(2)，所述侧支撑板(2)的内侧，且位于所述基座(1)上固定有所述架板(12)，所述基座(1)上方设置有所述自动旋转装置，所述自动旋转装置包括电机(3)、驱动杆(4)、磁铁片(5)、套筒(13)和顶杆(14)，所述侧支撑板(2)上固定有所述电机(3)，且所述电机(3)的输出端上固定有所述驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的顶端固定有所述磁铁片(5)，所述磁铁片(5)的下方，且位于所述架板(12)上固定有所述套筒(13)，所述套筒(13)内固定有所述顶杆(14)，所述基座(1)的上方设置有所述喷漆装置，所述喷漆装置包括撑台(6)、油漆泵(7)、滑杆(8)、长方体结构的滑块(9)、喷头(10)和油漆箱(11)，所述侧支撑板(2)的顶部内侧焊接有所述撑台(6)，所述撑台(6)上固定有所述油漆泵(7)，所述撑台(6)的下方，且位于所述侧支撑板(2)上焊接有所述滑杆(8)，所述滑杆(8)上可滑动固定有两个所述滑块(9)，且所述滑块(9)的底部均固定有所述喷头(10)，所述基座(1)上设置有所述油漆箱(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：邱溪东，洪亚英，
申请(专利权)人：漳州嘉亿制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35