本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，涉及锂离子电池生产技术领域，粉碎箱的内部且位于两侧反击衬板之间的位置固定安装有粉碎机构，设备承载基座的顶部端面且位于粉碎箱的一侧位置处固定安装有烟尘收集处理组件，粉碎机构在正常工作时，两根转动方向相反的粉碎辊组会对锂离子电池负极原材料施加咬合力，从而可以快速的对大块状的原材料进行粉碎处理，并且原材料在粉碎之后，落到收集斗中，提高了实用性，通过设置有烟尘收集处理组件，当整个粉碎装置正常工作时，所产生的烟尘在抽风机的吸附作用下，烟尘顺着吸尘头和导尘管进入到箱体中，再经箱体中所设置的多层滤网，即可实现空气与灰尘的分离。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池负极材料用粉碎装置
本技术涉及锂离子电池生产
，具体为一种锂离子电池负极材料用粉碎装置。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。锂离子电池的正负极，采用不同的材料，针对锂离子电池的负极，在生产制备的过程中，需要将原材料进行粉碎处理，而现有锂离子电池负极材料用的粉碎装置，在结构上不仅复杂，而且在功能上也较为单一，由于粉碎辊组结构设计的不合理，而导致锂离子电池负极的原材料在经粉碎后，出现粉碎不均匀的现象，使得粉碎效果不理想，另外，在粉碎装置粉碎的过程中，会产生大量的烟尘，烟尘弥漫到粉碎装置的外部，不仅会对环境造成破坏，而且对操作人员的身体健康构成威胁，因此，本领域的技术人员提出了一种锂离子电池负极材料用粉碎装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，解决了粉碎辊组结构设计的不合理，而导致锂离子电池负极的原材料在经粉碎后，出现粉碎不均匀的现象，使得粉碎效果不理想，另外，在粉碎装置粉碎的过程中，会产生大量的烟尘，烟尘弥漫到粉碎装置的外部，不仅会对环境造成破坏，而且对操作人员的身体健康构成威胁的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，包括设备承载基座，所述设备承载基座的顶部端面固定开设有矩形结构的拓位安装槽孔，所述拓位安装槽孔的内部固定安装有尺寸相配套使用的粉碎箱，所述粉碎箱的顶部以及底部均为敞口结构，所述粉碎箱的底部端面通过螺栓固定安装有粉碎材料收集斗，所述粉碎箱的顶部端面固定安装有原材料投料斗，所述粉碎箱的内部两侧对称式安装有若干块反击衬板，所述粉碎箱的内部且位于两侧反击衬板之间的位置固定安装有粉碎机构，所述设备承载基座的顶部端面且位于粉碎箱的一侧位置处固定安装有烟尘收集处理组件。优选的，所述粉碎材料收集斗和原材料投料斗均为等腰梯形结构的构件，且粉碎材料收集斗和原材料投料斗为对称设置，所述粉碎材料收集斗的底部端面串接有三根等距离分布的下料管，所述下料管的底端串接安装有下料控制阀，所述原材料投料斗的顶部端面焊接设置有矩形结构的防掉落框架。优选的，所述粉碎机构包括两根结构和尺寸均相同的主动粉碎辊组和从动粉碎辊组，所述主动粉碎辊组和从动粉碎辊组在粉碎箱的内部同处在一个水平面内，所述主动粉碎辊组和从动粉碎辊组的一端均延伸至粉碎箱的外部，并且分别对应套接安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动粉碎辊组的一端在串接安装主动齿轮之后，与驱动电机的驱动端相串接，所述驱动电机固定安装在设备承载基座的顶部端面。优选的，所述主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接，且主动齿轮和从动齿轮之间的传动比为1:1。优选的，所述从动粉碎辊组包括设置在粉碎箱内部的轴杆，所述轴杆的外部区段串接安装有若干块刀盘，每块刀盘的外侧边缘处至少设置有两个刀刃，所述若干块刀盘共同形成的结构与轴杆之间通过紧固螺栓形成可拆式的固定连接。优选的，所述烟尘收集处理组件包括固定安装在设备承载基座顶部端面的箱体，所述箱体的一侧端面通过合页连接有带有视窗的检修门，所述箱体的顶部端面内嵌式固定安装有进气窗，所述箱体内部底端的其中一个拐角位置固定安装有抽风机，且箱体的内部位于抽风机的上方位置处通过滑槽安装有若干层滤网。优选的，所述抽风机的出气端位于箱体的内部，所述抽风机的进气端延伸至箱体的外部，并且串接有导尘管的出气端，所述导尘管的出气端串接安装有吸尘头，所述吸尘头固定安装在原材料投料斗的顶部一侧。优选的，所述箱体的内侧壁通过胶黏方式固定连接有一层降噪板，降噪板的内部为中空结构，中空结构的内部设置有吸音棉。有益效果本技术提供了一种锂离子电池负极材料用粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该锂离子电池负极材料用粉碎装置，通过在粉碎箱的内部安装有反击衬板和粉碎机构，该粉碎机构在正常工作时，两根转动方向相反的粉碎辊组会对锂离子电池负极原材料施加咬合力，从而可以快速的对大块状的原材料进行粉碎处理，并且原材料在粉碎之后，落到收集斗中，并通过下料管排出，不会出现到处洒落的现象，提高了实用性。2、该锂离子电池负极材料用粉碎装置，通过设置有烟尘收集处理组件，当整个粉碎装置正常工作时，所产生的烟尘在抽风机的吸附作用下，烟尘顺着吸尘头和导尘管进入到箱体中，再经箱体中所设置的多层滤网，即可实现空气与灰尘的分离，从而可以避免了因粉碎装置粉碎的过程中，会产生大量的烟尘，烟尘弥漫到粉碎装置的外部，不仅会对环境造成破坏，而且对操作人员的身体健康构成威胁的问题，结构科学合理，使用安全方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的分解结构示意图；图3为本技术粉碎机构的结构示意图；图4为本技术粉碎辊组的结构示意图；图5为本技术烟尘收集处理组件的结构示意图；图6为本技术箱体的内部结构示意图。图中：1、设备承载基座；2、拓位安装槽孔；3、粉碎材料收集斗；4、下料管；5、粉碎箱；6、原材料投料斗；7、反击衬板；8、粉碎机构；81、主动粉碎辊组；82、从动粉碎辊组；821、轴杆；822、刀盘；823、刀刃；824、紧固螺栓；83、主动齿轮；84、从动齿轮；85、驱动电机；9、烟尘收集处理组件；91、箱体；92、检修门；93、进气窗；94、抽风机；95、滤网；96、导尘管；97、吸尘头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，包括设备承载基座1，设备承载基座1的顶部端面固定开设有矩形结构的拓位安装槽孔2，拓位安装槽孔2的内部固定安装有尺寸相配套使用的粉碎箱5，粉碎箱5的顶部以及底部均为敞口结构，粉碎箱5的底部端面通过螺栓固定安装有粉碎材料收集斗3，粉碎箱5的顶部端面固定安装有原材料投料斗6，粉碎箱5的内部两侧对称式安装有若干块反击衬板7，粉碎箱5的内部且位于两侧反击衬板7之间的位置固定安装有粉碎机构8，设备承载基座1的顶部端面且位于粉碎箱5的一侧位置处固定安装有烟尘收集处理组件9，粉碎材料收集斗3和原材料投料斗6均为等腰梯形结构的构件，且粉碎材料收集斗3和原材料投料斗6为对称设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，包括设备承载基座(1)，其特征在于：所述设备承载基座(1)的顶部端面固定开设有矩形结构的拓位安装槽孔(2)，所述拓位安装槽孔(2)的内部固定安装有尺寸相配套使用的粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的顶部以及底部均为敞口结构，所述粉碎箱(5)的底部端面通过螺栓固定安装有粉碎材料收集斗(3)，所述粉碎箱(5)的顶部端面固定安装有原材料投料斗(6)，所述粉碎箱(5)的内部两侧对称式安装有若干块反击衬板(7)，所述粉碎箱(5)的内部且位于两侧反击衬板(7)之间的位置固定安装有粉碎机构(8)，所述设备承载基座(1)的顶部端面且位于粉碎箱(5)的一侧位置处固定安装有烟尘收集处理组件(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，包括设备承载基座(1)，其特征在于：所述设备承载基座(1)的顶部端面固定开设有矩形结构的拓位安装槽孔(2)，所述拓位安装槽孔(2)的内部固定安装有尺寸相配套使用的粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的顶部以及底部均为敞口结构，所述粉碎箱(5)的底部端面通过螺栓固定安装有粉碎材料收集斗(3)，所述粉碎箱(5)的顶部端面固定安装有原材料投料斗(6)，所述粉碎箱(5)的内部两侧对称式安装有若干块反击衬板(7)，所述粉碎箱(5)的内部且位于两侧反击衬板(7)之间的位置固定安装有粉碎机构(8)，所述设备承载基座(1)的顶部端面且位于粉碎箱(5)的一侧位置处固定安装有烟尘收集处理组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎材料收集斗(3)和原材料投料斗(6)均为等腰梯形结构的构件，且粉碎材料收集斗(3)和原材料投料斗(6)为对称设置，所述粉碎材料收集斗(3)的底部端面串接有三根等距离分布的下料管(4)，所述下料管(4)的底端串接安装有下料控制阀，所述原材料投料斗(6)的顶部端面焊接设置有矩形结构的防掉落框架。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(8)包括两根结构和尺寸均相同的主动粉碎辊组(81)和从动粉碎辊组(82)，所述主动粉碎辊组(81)和从动粉碎辊组(82)在粉碎箱(5)的内部同处在一个水平面内，所述主动粉碎辊组(81)和从动粉碎辊组(82)的一端均延伸至粉碎箱(5)的外部，并且分别对应套接安装有主动齿轮(83)和从动齿轮(84)，所述主动粉碎辊组(81)的一端在串接安装主动齿轮(83)之后，与驱动电机(85)的驱动端相串接，所述驱动电机(85)固定安装在设备承载基座(1)的顶部端面。
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志涛，
申请(专利权)人：河北坤天新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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