新型双模式TBM及其控制方法技术

本发明专利技术涉及盾构机技术领域，具体涉及一种新型双模式TBM及其控制方法，其中新型双模式TBM包括：盾体，所述盾体由前盾、中盾、后盾构成；所述前盾由壳体、隔板、主驱动连接座、螺旋输送机连接座、除尘通道连接口、连接法兰等焊接而成；所述中盾由连接法兰、两层隔板和米字梁构成，并通过螺栓与所述前盾连接；所述尾盾由铰接密封环、壳体、注浆管、油脂管和膨润土管组成；刀盘，所述刀盘通过法兰与主轴承内齿圈联接，电机提供的扭矩通过减速机、齿轮、主轴承内齿圈传递给所述刀盘，所述刀盘速度双向无级调节；本发明专利技术通过针对特定的地质特征设计的专用盾构设备并配合相应的操作方式，从而能够更好的完成地下盾构任务。

【技术实现步骤摘要】
新型双模式TBM及其控制方法
本专利技术涉及盾构机
，具体涉及一种新型双模式TBM及其控制方法。
技术介绍
在全断面中风化砂岩地层盾构掘进过程中，由于不能充分利用岩体原有的节理裂隙破碎岩石，破岩需完全依靠滚刀压痕破裂岩体，破岩过程中产生和扩展裂纹需要更多的能量，从而对刀盘、刀具破岩能力要求相对较高，因此需要针对该地质特点设计相应的盾构设备。
技术实现思路
本专利技术提供新型双模式TBM及其控制方法，通过针对特定的地质特征设计的专用盾构设备并配合相应的操作方式，从而能够更好的完成地下盾构任务。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型双模式TBM，其特征在于包括：盾体，所述盾体由前盾、中盾、后盾构成；所述前盾由壳体、隔板、主驱动连接座、螺旋输送机连接座、除尘通道连接口、连接法兰等焊接而成；所述前盾设计为锥形，并在前部焊有耐磨层；所述前盾的土压仓内隔墙上设有多个搅拌棒，所述搅拌棒强制搅拌渣土和添加材料，用于增加和易性；所述搅拌棒表面用耐磨焊条网状堆焊，增加耐磨性；所述前盾上部左右分别设置各一个油缸伸靴方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双模式TBM，其特征在于包括：/n盾体，所述盾体由前盾、中盾、后盾构成；所述前盾由壳体、隔板、主驱动连接座、螺旋输送机连接座、除尘通道连接口、连接法兰等焊接而成；所述前盾设计为锥形，并在前部焊有耐磨层；所述前盾的土压仓内隔墙上设有多个搅拌棒，所述搅拌棒强制搅拌渣土和添加材料，用于增加和易性；所述搅拌棒表面用耐磨焊条网状堆焊，增加耐磨性；所述前盾上部左右分别设置各一个油缸伸靴方式的稳定器，用于在掘进过程中支撑在径向开挖面上随盾体向前移动；所述稳定器与盾体底部及开挖面的接触点一起形成三角形支撑结构；所述中盾由连接法兰、两层隔板和米字梁构成，并通过螺栓与所述前盾连接；所述中盾的壳体圆周上...

【技术特征摘要】
1.一种新型双模式TBM，其特征在于包括：
盾体，所述盾体由前盾、中盾、后盾构成；所述前盾由壳体、隔板、主驱动连接座、螺旋输送机连接座、除尘通道连接口、连接法兰等焊接而成；所述前盾设计为锥形，并在前部焊有耐磨层；所述前盾的土压仓内隔墙上设有多个搅拌棒，所述搅拌棒强制搅拌渣土和添加材料，用于增加和易性；所述搅拌棒表面用耐磨焊条网状堆焊，增加耐磨性；所述前盾上部左右分别设置各一个油缸伸靴方式的稳定器，用于在掘进过程中支撑在径向开挖面上随盾体向前移动；所述稳定器与盾体底部及开挖面的接触点一起形成三角形支撑结构；所述中盾由连接法兰、两层隔板和米字梁构成，并通过螺栓与所述前盾连接；所述中盾的壳体圆周上半部设计多根超前注浆管，用于对地质进行注浆加固；所述尾盾由铰接密封环、壳体、注浆管、油脂管和膨润土管组成；所述尾盾与所述中盾之间采用被动铰接形式，并且结合部位并列设有橡胶密封和紧急气囊密封；
刀盘，所述刀盘通过法兰与主轴承内齿圈联接，电机提供的扭矩通过减速机、齿轮、主轴承内齿圈传递给所述刀盘，所述刀盘速度双向无级调节；所述刀盘的旋转驱动部分通过高强度联接螺栓安装在前盾的前端；所述刀盘的钢结构主要由六个主刀梁辅以小面板和六个溜渣板及外圈梁组成；前面板和大圆环表面贴焊耐磨复合钢板保护所述刀盘本体；所述刀盘还包括中心双联滚刀，单刃滚刀，刮刀，刮板，大圆环保护刀，超挖刀；
螺旋输送机，所述螺旋输送机安装在前盾的底部，所述螺旋输送机设有两道下出渣闸门，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪平，王曙光，李进，吉伟，谢童，陈勇，汪岳健，刘骁，冉鹏，周波，
申请(专利权)人：重庆交通建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50