一种搅拌装置制造方法及图纸

本申请公开了一种搅拌装置，包括搅拌轴，以及设置在所述搅拌轴上的搅拌组件；所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴可拆卸连接；所述搅拌组件安装在所述第二搅拌轴上。该搅拌装置的搅拌轴为分体式可拆卸结构，更换简单，维修方便，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置
本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种搅拌装置。
技术介绍
目前在选矿、洗煤、废水处理、尾矿处理等领域，机械搅拌是极为重要的一环，其决定着最终处理效果的优劣。特别是尾矿处理领域，对机械搅拌的要求更为严格。由于尾矿为固体颗粒，其浓度高、表面粗糙、容易发生堆积；因此，搅拌装置的零部件磨损快，需要经常进行更换，否则在使用过程中容易出现故障。可是现有的搅拌装置往往存在着加工困难，更换困难，维修费用高，使用成本高的问题。因此，如何提供一种结构简单、维修方便的搅拌装置，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的提供一种搅拌装置，该搅拌装置的搅拌轴为分体式可拆卸结构，更换简单，维修方便，使用成本低。本技术提供的一种搅拌装置，包括搅拌轴，以及设置在所述搅拌轴上的搅拌组件；所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴可拆卸连接；所述搅拌组件安装在所述第二搅拌轴上。优选的，所述搅拌组件包括第一搅拌组，所述第一搅拌组包括至少两个第一搅拌叶片；所述第一搅拌叶片沿同一方向围绕所述第二搅拌轴的周向布置。优选的，所述第一搅拌叶片为斜叶桨。优选的，所述搅拌组件还包括第二搅拌组，所述第二搅拌组包括至少两个第二搅拌叶片；所述第二搅拌叶片沿同一方向围绕所述第二搅拌轴的周向布置；所述第二搅拌组位于所述第二搅拌轴远离所述第一搅拌轴的一端。优选的，所述第二搅拌叶片为平叶桨。优选的，所述第一搅拌轴上设有第一环槽，所述第一环槽设置在所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴连接的一端；所述第二搅拌轴上设有第二环槽，所述第二环槽设置在所述第二搅拌轴与所述第一搅拌轴连接的一端。优选的，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴通过夹壳联轴器连接在一起。优选的，还包括搅拌驱动机构，所述搅拌驱动机构与所述第一搅拌轴相连，用于驱动所述第一搅拌轴转动。优选的，还包括料桶，所述料桶为两段式结构，包括上部的直筒段和底部的倒锥段；其中，所述直筒段顶部开口，其顶部开口处设有安装座，用于固定所述搅拌驱动机构；所述倒锥段与所述直筒段的底部连接。优选的，所述料桶内壁设有若干扰流条。所述倒锥段的桶底处设置排料管，所述排料管上设有排料阀。优选的，所述料桶底部设有滑轮组件或支撑腿中的任意一种或两种，和/或，所述料桶的外侧设有拉环。本技术提供的搅拌装置，包括搅拌轴，以及设置在搅拌轴上的搅拌组件。其中，搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴与第二搅拌轴可拆卸连接，搅拌组件安装在第二搅拌轴上。由于尾矿为固体颗粒，其浓度高、表面粗糙、容易发生堆积；因此，搅拌装置的零部件磨损快，需要经常进行更换，否则在使用过程中容易出现故障。本技术将搅拌轴设计成分体式可拆卸连接，且将搅拌组件安装在第二搅拌轴上，如此，当搅拌组件在搅拌过程中发生磨损、需要更换时，直接将第二搅拌轴与第一搅拌轴拆开即可，待搅拌组件维修完成后再将第二搅拌轴与第一搅拌轴相连，或者直接更换另一个第二搅拌轴。本技术提供的搅拌装置，结构简单，容易更换，维修方便且使用成本低。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述搅拌装置的结构示意图；图2为本技术所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的连接结构图；图3为图2的局部放大图；图中，1-搅拌轴、11-第一搅拌轴、111-第一环槽、12-第二搅拌轴、121-第二环槽、2-搅拌组件、21-第一搅拌组、211-第一搅拌叶片、22-第二搅拌组、221-第二搅拌叶片、3-夹壳联轴器、4-搅拌驱动机构、5-料桶、51-直筒段、52-倒锥段、6-扰流条。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。本技术实施例采用递进的方式撰写。如图1至图3所示，本技术提供的一种搅拌装置，包括搅拌轴1，以及设置在搅拌轴1上的搅拌组件2；搅拌轴1包括第一搅拌轴11和第二搅拌轴12，第一搅拌轴11与第二搅拌轴12可拆卸连接；搅拌组件2安装在第二搅拌轴12上。本技术提供的搅拌装置，包括搅拌轴1，以及设置在搅拌轴1上的搅拌组件2。其中，搅拌轴1包括第一搅拌轴11和第二搅拌轴12，第一搅拌轴11与第二搅拌轴12可拆卸连接，搅拌组件2安装在第二搅拌轴12上。由于尾矿为固体颗粒，其浓度高、表面粗糙、容易发生堆积；因此，搅拌装置的零部件磨损快，需要经常进行更换，否则在使用过程中容易出现故障。本技术将搅拌轴1设计成分体式可拆卸连接，且将搅拌组件2安装在第二搅拌轴12上，如此，当搅拌组件2在搅拌过程中发生磨损、需要更换时，直接将第二搅拌轴12与第一搅拌轴11拆开即可，待搅拌组件2维修完成后再将第二搅拌轴12与第一搅拌轴11相连，或者直接更换另一个第二搅拌轴12。本技术提供的搅拌装置，结构简单，容易更换，可降低搅拌轴1的加工精度要求，降低成本，维修方便且使用成本低。作为本技术实施例的一种，搅拌组件2包括第二搅拌组22，第二搅拌组22包括至少两个第一搅拌叶片211；第一搅拌叶片211沿同一方向围绕第二搅拌轴12的周向布置。使用过程中，通过第一搅拌叶片211对物料进行混合搅拌。进一步的，搅拌组件2可以包括至少两个第二搅拌组22，各第二搅拌组22沿第二搅拌轴12的轴向依次排列。通过设置至少两个第二搅拌组22，可能增强搅拌装置对物料的搅拌效果。作为优选，第一搅拌叶片211为斜叶桨。由于斜叶桨具有一定的倾斜角度，搅拌时不仅能够起到一定的推动作用，同时能够减小阻力，增强切削力，划破力。斜叶桨在搅拌过程中能够使物料做圆周运动的同时向下推进物料。优选的，搅拌组件2还可以包括第二搅拌组22，第二搅拌组22包括至少两个第二搅拌叶片221；第二搅拌叶片221沿同一方向围绕第二搅拌轴12的周向布置；第二搅拌组22位于第二搅拌轴12远离第一搅拌轴11的一端。通过在第二搅拌轴12的不同部位设置搅拌件，可以扩大搅拌装置的搅拌空间，增强搅拌装置的搅拌效率，使物料的混合更加均匀。搅拌过程中，为了使物料搅拌得更加充分，避免搅拌容器底部形成死角，使得位于搅拌容器底部的物料参与搅拌过程，可以在第二搅拌轴12远离第一搅拌轴11的一端设置第二搅拌组22。通过第二搅拌组22搅动搅拌容器底部的物料，使底部无残留。优选的，第二搅拌叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括搅拌轴，以及设置在所述搅拌轴上的搅拌组件；/n所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴可拆卸连接；/n所述搅拌组件安装在所述第二搅拌轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括搅拌轴，以及设置在所述搅拌轴上的搅拌组件；
所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴可拆卸连接；
所述搅拌组件安装在所述第二搅拌轴上。


2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括第一搅拌组，所述第一搅拌组包括至少两个第一搅拌叶片；
所述第一搅拌叶片沿同一方向围绕所述第二搅拌轴的周向布置。


3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片为斜叶桨。


4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括第二搅拌组，所述第二搅拌组包括至少两个第二搅拌叶片；
所述第二搅拌叶片沿同一方向围绕所述第二搅拌轴的周向布置；
所述第二搅拌组位于所述第二搅拌轴远离所述第一搅拌轴的一端。


5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌叶片为平叶桨。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓如欣，袁锦红，喻甜，
申请(专利权)人：飞翼股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43