负压气力输送称量系统技术方案

本实用新型专利技术所述的负压气力输送称量系统，通过采用负压气力输送以应对单层低矮厂房的生产条件、提高称量精度，特别适合于粉料用量比较少的配方产品。其主要包括有连接在料仓下方的旋转给料器，旋转给料器的出口连接物料加速室，物料加速室连接输送管路的一端，输送管路的另一端连接粉料秤的入口，除尘器通过法兰连接在粉料秤的上方。除尘器通过真空管路与一罗茨风机相连，在真空管路靠近除尘器的一端设置一负压控制阀，在真空管路靠近罗茨风机的一端设置一连通外部环境的负压调节阀。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种负压气力输送称量系统，具体地应用于配方用量较少的物 料配比工艺过程，属于机械制造领域。
技术介绍
目前在橡胶机械、化工冶金等行业中普遍采用集中配料系统，在配料系统中采 用有多排或是复层料仓以储藏多个分层的物料。现有采用的正压气力输送系统要求安装厂房较高，需要较大的占地面积。对于 单层低矮厂房的现场生产环境来说，正压输送系统就无法实现，如釆取应对措施而 改造正压输送管路，又往往会造成输送压力下降和影响称量精度的问题。
技术实现思路
本技术的设计目的在于，提供一种负压气力输送称量系统以解决上述问题。通过采用负压气力输送以应对单层低矮厂房的生产条件、提高称量精度，特别适合于粉料用量比较少的配方产品。为实现上述设计目的，所述的负压气力输送称量系统主要包括有 连接在料仓下方的旋转给料器，旋转给料器的出口连接物料加速室，物料加速室连接输送管路的一端，输送管路的另一端连接粉料秤的入口，除尘器通过法兰连接在粉料秤的上方。除尘器通过真空管路与一罗茨风机相连，在真空管路靠近除尘器的一端设置一 负压控制阔，在真空管路靠近罗茨风机的一端设置一连通外部环境的负压调节阀。如上述技术特征，所配比称量的物料自料仓下方的旋转给料器进入输送管路， 输送管路采用防静电橡胶管材料制作，远端的罗茨风机通过除尘器的过滤喷吹动作 而在粉料秤一侧形成负压，利用负压原理将物料送入粉料秤并完成计量。为提高负压吸送物料的精度和可操作性，在输送管路连接粉料秤入口的一端设 置一输送控制阀，粉料秤入口的前端连接一连通外部环境的呼吸控制阀。在启动罗茨风机进行负压输送称量时，需关闭呼吸控制阀以保证输送管路中的负压压力，此时打开输送控制阀以将物料通过输送管路送入粉料秤。在物料输送至一设定的程序后，打开呼吸控制阀、关闭输送控制阀以卸掉粉料 秤内的负压，保证粉料秤内正常的气压范围。进一步的改进方案是，在料仓和旋转给料器之间连接一叉板阀，旋转加料器通 过法兰连接吊装在叉板阀的下体出口 。在料仓下体出口与旋转给料器之间设置叉板 阔，有利于检修、更换旋转给料器的旋转阀。另外，在物料加速室的前端设置一料气比例调节阀，以实现物料在加速室内按 一定的料气比混合均匀之后，再进入到物料输送管路。其中，物料输送管路釆用特 制的防静电橡胶管材料制作。如上内容，所述的负压气力输送称量系统具有的优点是，可以解决因生产厂房 低矮、场地有限的条件限制，对于粉料用量较少的配方产品而采取远程负压输送原 理，系统设备运行稳定、称量精度较高，系统采用密闭称量方式而避免了称量过程 中粉尘飘扬的问题。附图说明图1是所述负压气力输送称量系统原理图。如图1所示，粉料料仓l，叉板阔2，旋转给料器3，加速室4，料气比例调节 阀5，输送管路6，呼吸控制阀7，输送控制阀8，粉料秤9，除尘器10，负压控制 阀ll，真空管路12，负压调节阀13，罗茨风机14。具体实施方式实施例1，如图1所示，所述的负压气力输送称量系统，在料仓1和旋转给料器 3之间连接一叉板阀2，旋转加料器3通过法兰连接吊装在叉板阀2的下体出口 。旋转给料器3的旋转阀出口连接物料加速室4，物料加速室4连接输送管路6的 一端，在物料加速室4的前端设置一料气比例调节阀5。输送管路6的另一端连接粉料秤9的入口 ，除尘器10通过法兰连接在粉料秤9 的上方。其中，在输送管路6连接粉料秤9入口的一端设置一输送控制阀8，粉料秤 9入口的前端连接一连通外部环境的呼吸控制阀7。除尘器10通过真空管路12与一罗茨风机14相连，在真空管路12靠近除尘器 10的一端设置一负压控制阀11，在真空管路12靠近罗茨风机14的一端设置一连通外部环境的负压调节阀13。具体的输送称量过程如下按正常输送调整好料气比例阀5之后，首先启动罗茨风机14，关闭负压调节阀 13、呼吸控制阀7，打开负压控制阀ll、输送控制阀8并启动相应的旋转加料器3。 物料通过输送管路6进入粉料秤9。当程序检测到一个值之后，关闭旋转加料器3、负压控制阔11和输送控制阀8， 打开呼吸控制阀7、负压调节阀13，平衡粉料秤9内的压力，再对比一下差值并记 录，之后再重复上一过程，直到秤到快接近配方要求的量程。最后再点动几下补充到设定的公差范围之内，保证称量精度并完成一个配方的 称量。权利要求1、一种负压气力输送称量系统，包括有连接在料仓(1)下方的旋转给料器(3)，旋转给料器(3)的出口连接物料加速室(4)，物料加速室(4)连接输送管路(6)的一端，输送管路(6)的另一端连接粉料秤(9)的入口，除尘器(10)通过法兰连接在粉料秤(9)的上方，其特征在于除尘器(10)通过真空管路(12)与一罗茨风机(14)相连，在真空管路(12)靠近除尘器(10)的一端设置一负压控制阀(11)，在真空管路(12)靠近罗茨风机(14)的一端设置一连通外部环境的负压调节阀(13)。2、 根据权利要求1所述的负压气力输送称量系统，其特征在于在输送管路(6) 连接粉料秤(9)入口的一端设置一输送控制阀(8)，粉料秤(9)入口的前端连接 一连通外部环境的呼吸控制阀(7)。3、 根据权利要求1或2所述的负压气力输送称量系统，其特征在于在料仓(1) 和旋转给料器(3)之间连接一叉板阀(2)，旋转加料器(3)通过法兰连接吊装在 叉板阀(2)的下体出口。4、 根据权利要求3所述的负压气力输送称量系统，其特征在于在物料加速室 (4)的前端设置一料气比例调节阀(5)。专利摘要本技术所述的负压气力输送称量系统，通过采用负压气力输送以应对单层低矮厂房的生产条件、提高称量精度，特别适合于粉料用量比较少的配方产品。其主要包括有连接在料仓下方的旋转给料器，旋转给料器的出口连接物料加速室，物料加速室连接输送管路的一端，输送管路的另一端连接粉料秤的入口，除尘器通过法兰连接在粉料秤的上方。除尘器通过真空管路与一罗茨风机相连，在真空管路靠近除尘器的一端设置一负压控制阀，在真空管路靠近罗茨风机的一端设置一连通外部环境的负压调节阀。文档编号G01G11/00GK201138233SQ20072015947公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日专利技术者徐中洲, 丽 李, 李召峰 申请人:青岛高校软控股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压气力输送称量系统，包括有连接在料仓（１）下方的旋转给料器（３），旋转给料器（３）的出口连接物料加速室（４），物料加速室（４）连接输送管路（６）的一端，输送管路（６）的另一端连接粉料秤（９）的入口，除尘器（１０）通过法兰连接在粉料秤（９）的上方，其特征在于：除尘器（１０）通过真空管路（１２）与一罗茨风机（１４）相连，在真空管路（１２）靠近除尘器（１０）的一端设置一负压控制阀（１１），在真空管路（１２）靠近罗茨风机（１４）的一端设置一连通外部环境的负压调节阀（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李召峰，徐中洲，李丽，
申请(专利权)人：青岛高校软控股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]