一种转轮空分纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转轮空分纯化装置，具体涉及空分纯化装置技术领域，包括工作筒，所述工作筒顶部固定设有顶板，所述工作筒底部固定设有底板，所述工作筒上设有交替组件；所述交替组件包括转杆，所述转杆两端均套接有轴承，所述轴承贯穿设于顶板和底板上，所述转杆上固定设有多个连接杆，所述连接杆上固定设有转筒。本实用新型专利技术通过气缸工作带动密封板在工作筒上滑动，进而使密封板远离气缸一侧与分隔板远离转筒一侧抵紧，从而使得工作筒内部分隔出的吸附区、再生加热区和再生冷却区三个区域之间被分隔板配合密封板隔离，隔离效果好，各个区域之间不会相互漏气而影响吸附、再生和冷却工作，大大提高了工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种转轮空分纯化装置
本技术涉及空分纯化装置
，更具体地说，本技术涉及一种转轮空分纯化装置。
技术介绍
现有的空分设备纯化系统一般由两台切换使用的吸附器，即空气纯化装置、再生加热设备以及阀门、管路、仪电控等组成，正常运行时一台吸附器吸附，另一台则进行再生，待一台吸附饱和后，另一台再生好的吸附器便投入使用，通过将吸附器设置成转轮结构，在转轮周围形成吸附区、再生加热区和再生冷却区，转轮在旋转过程中依次缓慢通过这三个区域。但是现有技术中的转轮空分纯化装置在使用时存在的主要技术问题是，由于吸附区、再生加热区和再生冷却区三个区域之间分隔效果不好，各个区域之间存在相互漏气的情况，从而影响吸附、再生和冷却工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种转轮空分纯化装置，本技术所要解决的技术问题是：各个区域之间存在相互漏气的情况，从而影响吸附、再生和冷却工作。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转轮空分纯化装置，包括工作筒，所述工作筒顶部固定设有顶板，所述工作筒底部固定设有底板，所述工作筒上设有交替组件；所述交替组件包括转杆，所述转杆两端均套接有轴承，所述轴承贯穿设于顶板和底板上，所述转杆上固定设有多个连接杆，所述连接杆上固定设有转筒，所述转筒设于工作筒内侧，所述转筒外侧固定设有三个分隔板，三个所述分隔板一侧均固定设有多个承载钢筋，所述承载钢筋上固定设有多个吸附剂收纳袋，所述工作筒外侧固定设有三个U型固定条，所述工作筒上贯穿设有三个密封板，所述U型固定条上固定设有气缸，所述密封板固定设于气缸上。通过转筒转动带动其上的三个分隔板同时摆动交替位置，由于三个分隔板将工作筒内部分隔为吸附区、再生加热区和再生冷却区三个区域，三个分隔板之间的承载钢筋和吸附剂收纳袋循环交替位置，使得吸附剂收纳袋内部装有的吸附剂能够循环进行吸附、再生和冷却工作，通过气缸工作带动密封板在工作筒上滑动，进而使密封板远离气缸一侧与分隔板远离转筒一侧抵紧，从而使得工作筒内部分隔出的吸附区、再生加热区和再生冷却区三个区域之间被分隔板配合密封板隔离，隔离效果好，各个区域之间不会相互漏气而影响吸附、再生和冷却工作。在一个优选的实施方中，所述工作筒顶部外侧贯穿设有三个进气口，以便于进气。在一个优选的实施方中，所述工作筒底部外侧贯穿设有三个出气口，以便于出气。在一个优选的实施方中，所述顶板顶部固定设有电机，所述电机输出轴上固定设有第一齿轮，以便于传动。在一个优选的实施方中，所述转杆上固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，以便于传动。在一个优选的实施方中，所述分隔板远离转筒一侧固定设有橡胶垫，以便于增加密封效果。在一个优选的实施方中，所述橡胶垫远离分隔板一侧开设有凹槽，以便于对密封板进行限位。在一个优选的实施方中，所述密封板两侧设有限位板，所述限位板固定设于工作筒内壁上，以便于对密封板进行限位。本技术的技术效果和优点：1、通过电机工作带动转筒转动，转筒转动带动其上的三个分隔板同时摆动交替位置，由于三个分隔板将工作筒内部分隔为吸附区、再生加热区和再生冷却区三个区域，三个分隔板之间的承载钢筋和吸附剂收纳袋循环交替位置，使得吸附剂收纳袋内部装有的吸附剂能够循环进行吸附、再生和冷却工作，通过气缸工作带动密封板在工作筒上滑动，进而使密封板远离气缸一侧与分隔板远离转筒一侧抵紧，从而使得工作筒内部分隔出的吸附区、再生加热区和再生冷却区三个区域之间被分隔板配合密封板隔离，隔离效果好，各个区域之间不会相互漏气而影响吸附、再生和冷却工作，大大提高了工作时的稳定性，与现有技术相比，增加了工作时的稳定性；2、通过设置的橡胶垫能够利用本身形变的能力填补分隔板与密封板之间的缝隙，从而使分隔板与密封板之间的密封效果更好，通过橡胶垫上开设的凹槽卡住密封板，且由于密封板被限位板夹紧固定，从而使得密封板对分隔板起到一定的限位固定效果，保证了分隔板移动后具有很好的固定效果，与现有技术相比，增加了分隔板移动后的固定效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部分放大图。图3为本技术的工作筒正视结构示意图。图4为本技术的转筒立体结构示意图。图5为本技术的橡胶垫立体结构示意图。附图标记为：1工作筒、2顶板、3底板、4交替组件、5转杆、6轴承、7连接杆、8转筒、9分隔板、10承载钢筋、11吸附剂收纳袋、12U型固定条、13密封板、14气缸、15进气口、16出气口、17电机、18第一齿轮、19第二齿轮、20橡胶垫、21凹槽、22限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种转轮空分纯化装置，包括工作筒1，所述工作筒1顶部固定设有顶板2，所述工作筒1底部固定设有底板3，所述工作筒1上设有交替组件4；所述交替组件4包括转杆5，所述转杆5两端均套接有轴承6，所述轴承6贯穿设于顶板2和底板3上，所述转杆5上固定设有多个连接杆7，所述连接杆7上固定设有转筒8，所述转筒8设于工作筒1内侧，所述转筒8外侧固定设有三个分隔板9，三个所述分隔板9一侧均固定设有多个承载钢筋10，所述承载钢筋10上固定设有多个吸附剂收纳袋11，所述工作筒1外侧固定设有三个U型固定条12，所述工作筒1上贯穿设有三个密封板13，所述U型固定条12上固定设有气缸14，所述密封板13固定设于气缸14上；所述工作筒1顶部外侧贯穿设有三个进气口15；所述工作筒1底部外侧贯穿设有三个出气口16；所述顶板2顶部固定设有电机17，所述电机17输出轴上固定设有第一齿轮18；所述转杆5上固定套接有第二齿轮19，所述第二齿轮19与第一齿轮18相啮合。实施方式具体为：工作时，通过电机17工作带动其上的第一齿轮18转动，第一齿轮18带动与其啮合的第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动其上的转杆5转动，转杆5转动带动其上的连接杆7摆动，进而带动转筒8转动，转筒8转动带动其上的三个分隔板9同时摆动交替位置，从而使三个分隔板9之间的承载钢筋10和吸附剂收纳袋11交替位置，由于三个分隔板9将工作筒1内部分隔为吸附区、再生加热区和再生冷却区三个区域，三个分隔板9之间的承载钢筋10和吸附剂收纳袋11循环交替位置，使得吸附剂收纳袋11内部装有的吸附剂能够循环进行吸附、再生和冷却工作，从而使吸附剂收纳袋11内的吸附剂能够循环使用，三个分隔板9在每次交换完位置之后，通过气缸14工作带动密封板13在工作筒1上滑动，进而使密封板13远离气缸14一侧与分隔板9远离转筒8一侧抵紧，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转轮空分纯化装置，包括工作筒(1)，其特征在于：所述工作筒(1)顶部固定设有顶板(2)，所述工作筒(1)底部固定设有底板(3)，所述工作筒(1)上设有交替组件(4)；/n所述交替组件(4)包括转杆(5)，所述转杆(5)两端均套接有轴承(6)，所述轴承(6)贯穿设于顶板(2)和底板(3)上，所述转杆(5)上固定设有多个连接杆(7)，所述连接杆(7)上固定设有转筒(8)，所述转筒(8)设于工作筒(1)内侧，所述转筒(8)外侧固定设有三个分隔板(9)，三个所述分隔板(9)一侧均固定设有多个承载钢筋(10)，所述承载钢筋(10)上固定设有多个吸附剂收纳袋(11)，所述工作筒(1)外侧固定设有三个U型固定条(12)，所述工作筒(1)上贯穿设有三个密封板(13)，所述U型固定条(12)上固定设有气缸(14)，所述密封板(13)固定设于气缸(14)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种转轮空分纯化装置，包括工作筒(1)，其特征在于：所述工作筒(1)顶部固定设有顶板(2)，所述工作筒(1)底部固定设有底板(3)，所述工作筒(1)上设有交替组件(4)；
所述交替组件(4)包括转杆(5)，所述转杆(5)两端均套接有轴承(6)，所述轴承(6)贯穿设于顶板(2)和底板(3)上，所述转杆(5)上固定设有多个连接杆(7)，所述连接杆(7)上固定设有转筒(8)，所述转筒(8)设于工作筒(1)内侧，所述转筒(8)外侧固定设有三个分隔板(9)，三个所述分隔板(9)一侧均固定设有多个承载钢筋(10)，所述承载钢筋(10)上固定设有多个吸附剂收纳袋(11)，所述工作筒(1)外侧固定设有三个U型固定条(12)，所述工作筒(1)上贯穿设有三个密封板(13)，所述U型固定条(12)上固定设有气缸(14)，所述密封板(13)固定设于气缸(14)上。


2.根据权利要求1所述的一种转轮空分纯化装置，其特征在于：所述工作筒(1)顶部外侧贯穿设有三个进气口(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：伍卓尔，赵光辉，崔俊令，冯锐，
申请(专利权)人：湛江宝粤气体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44