电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统链条传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统链条传动装置，该装置用于驱动电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统中的反喷吹气箱在除尘器中来回运行，该装置包括动力输入单元、传动链轮组、滑轨；其中，传动链轮组包括传动链条、主传动链轮以及副传动链轮，传动链条两端分别固定在主传动链轮和副传动链轮的齿轮上，且传动链条中部固定在反喷吹气箱的盖板上，所述盖板上设有一滑片，该滑片位于滑轨上，滑轨固定在除尘器内壁上；主传动链轮与动力输入单元动作关系连接；传动链条中部、传动链轮组、滑轨均位于该除尘器内。本实用新型专利技术抗腐蚀能力强、运行稳定、使用寿命更长、检修方便、经济性更高，并且清灰效率高。

【技术实现步骤摘要】
电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统链条传动装置
本技术属于除尘
，尤其涉及一种电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统的链条传动装置。
技术介绍
电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统内设有反喷吹风机、反喷吹管道、脉动阀、传动机构等，反喷吹气流是采用除尘器除尘后的洁净气流，从出气烟箱烟道为反喷吹风机进口的取风点，反喷吹风机工作后气流从反喷吹风机的出口进入反喷吹管道，通过脉动阀使气流产生气团，传至除尘器内移动气箱，通过传动机构水平移动气箱对布袋依次进行吹扫清灰。该系统中的现有传动机构，采用的是钢丝绳传动，其存在的问题主要表现在于：(1)钢丝绳使用寿命较短，更换不易；(2)由于传动机构外露于环境中，传动机构受外部温度变化影响会骤冷骤热，抗腐蚀能力差，易发生锈蚀损害，钢丝绳易断裂；(3)传动机构中钢丝绳与气箱直接摩擦，阻力大，钢丝绳易断裂；(4)遇到特殊状况不能自动停止，锅炉需要停炉，检修不方便，带来较大经济损失；(5)气箱的垂直度无法保证，清灰效率低，设备不能正常运行，不容易达到国家要求的大气排放标准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统的链条传动装置，旨在解决上述
技术介绍
中现有技术所存在的不足之处。本技术是这样实现的，一种电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统链条传动装置，该装置用于驱动电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统中的反喷吹气箱在除尘器中来回运行，该装置包括动力输入单元、传动链轮组、滑轨；其中，所述传动链轮组包括传动链条、主传动链轮以及副传动链轮，所述传动链条两端分别固定在主传动链轮和副传动链轮的齿轮上，且所述传动链条中部固定在反喷吹气箱的盖板上，所述盖板上设有一滑片，该滑片位于滑轨上，所述滑轨固定在除尘器内壁上；所述主传动链轮与动力输入单元动作关系连接；所述传动链条中部、传动链轮组、滑轨均位于该除尘器内。优选地，该装置还包括保温箱；其中，所述动力输入单元、主传动链轮、副传动链轮均位于该保温箱中。优选地，所述动力输入单元包括电机、垂直扇形齿轮、水平扇形齿轮、横轴；其中，所述电机的动力输出轴上设有垂直扇形齿轮，该垂直扇形齿轮与水平扇形齿轮啮合，所述水平扇形齿轮轴心固定在横轴一端，该横轴另一端固定在主传动链轮轴心处。优选地，所述动力输入单元与一对传动链轮组形成同步动作关系，其中，一对传动链轮组中的两传动链条分别固定在反喷吹气箱盖板的上下位置，该盖板的上下位置处各设有一所述滑片，各滑片位于一滑轨上，各滑轨固定在除尘器内壁上。优选地，所述滑轨包括与所述链条平行设置的支撑架以及均布在支撑架上的滑辊；两相邻滑辊之间的距离小于所述滑片的宽度，所述滑片置于所述滑辊上。相比于现有技术的缺点和不足，本技术具有以下有益效果：(1)本技术采用链轮结构替换钢丝绳，解决了反复更换钢丝绳带来的人力物力浪费，使用寿命更长；(2)本技术链条在除尘器里面传动，除尘器外部的竖轴、横轴、链轮都有保温箱，整个装置都处于被保护状态，有效避免了受外部温度变化影响而产生的骤冷骤热的问题，装置抗腐蚀能力强，不易发生锈蚀损害，链条不易断裂使用寿命更长；(3)本技术在气箱盖板上增加了滑动装置，将以前的摩擦改为滑动，减少阻力，延长链条使用寿命；(4)本技术检修方便，经济性更高；(5)本技术能保证气箱的垂直度，清灰效率高，容易达到国家要求的大气排放标准。附图说明图1是本技术电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统的链条传动装置与反喷吹气箱结合情况下一实施方式的结构示意图；图2本技术装置与保温箱(部分)在组装状态下的剖面结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～2所示，其中，图1是本技术电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统的链条传动装置与反喷吹气箱结合情况下一实施方式的结构示意图；图2本技术装置与保温箱(部分)在组装状态下的剖面结构示意图。本技术公开了一种电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统链条传动装置，该装置用于驱动电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统中的反喷吹气箱1在除尘器中来回运行，该装置包括动力输入单元、传动链轮组、滑轨2；其中，所述传动链轮组包括传动链条3、主传动链轮4以及副传动链轮5，所述传动链条3两端分别固定在主传动链轮4和副传动链轮5的齿轮上，且所述传动链条3中部固定在反喷吹气箱1的盖板上，所述盖板上设有一滑片6，该滑片6位于滑轨2上，所述滑轨2固定在除尘器内壁上；所述主传动链轮4与动力输入单元动作关系连接；所述传动链条3中部、传动链轮组、滑轨2均位于该除尘器内。相比于现有技术而言，在本技术实施例中，由于采用链轮与链条结构替换钢丝绳，解决了钢丝绳腐蚀断裂造成反喷吹系统停运至使设备停运造成的损失，使用寿命更长。在本技术实施例中，更具体的，动力输入单元包括电机7，该电机7用于驱动主传动链轮4的转动，为保证气箱1的垂直度，以使清灰效率更高、更容易达到国家要求的大气排放标准，更具体的，动力输入单元还包括垂直扇形齿轮8、水平扇形齿轮9、横轴10；其中，所述电机7的动力输出轴上设有垂直扇形齿轮8，该垂直扇形齿轮8与水平扇形齿轮9啮合，所述水平扇形齿轮9轴心固定在横轴10一端，该横轴10另一端固定在主传动链轮4轴心处。在本技术实施例中，为确保装置的使用寿命更长，具体的，该装置还包括保温箱11；其中，所述动力输入单元、主传动链轮4、副传动链轮5均位于该保温箱中。在结构上来说，传动链条3中部、传动链轮组、滑轨2均位于该除尘器内，电机7、垂直扇形齿轮8、水平扇形齿轮9、横轴10、主传动链轮4、副传动链轮5均位于保温箱11中，也就是整个装置都能处于被保护的状态，这就有效避免了装置受外部温度变化影响而产生的骤冷骤热的问题，装置抗腐蚀能力强，不易发生锈蚀损害，而链条从整体上来说，两端在保温箱11内、中部在除尘器内传动，也收到了良好的保护，不易断裂、使用寿命更长。在本技术实施例中，为确保气箱1运行更平稳，所述动力输入单元与一对传动链轮组形成同步动作关系，其中，一对传动链轮组中的两传动链条3分别固定在反喷吹气箱1盖板的上下位置，该盖板的上下位置处各设有一所述滑片6，各滑片6位于一滑轨2上，各滑轨2固定在除尘器内壁上。在本技术实施例中，结合上述动力输入单元的具体结构来说，在电机7的动力输出轴的上下位置处各设置一垂直扇形齿轮8，各垂直扇形齿轮8与一水平扇形齿轮9啮合，各水平扇形齿轮9轴心对接一横轴10，各横轴10分别固定在一主传动链轮4的轴心处，各主传动链轮4齿轮与一副传动链轮5通过一链条连接，各链条中部分别固定在气箱1盖板的上下相对位置上，该气箱1相应位置处各设有一滑片6，各滑片6分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统链条传动装置，该装置用于驱动电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统中的反喷吹气箱在除尘器中来回运行，其特征在于，该装置包括动力输入单元、传动链轮组、滑轨；其中，/n所述传动链轮组包括传动链条、主传动链轮以及副传动链轮，所述传动链条两端分别固定在主传动链轮和副传动链轮的齿轮上，且所述传动链条中部固定在反喷吹气箱的盖板上，所述盖板上设有一滑片，该滑片位于滑轨上，所述滑轨固定在除尘器内壁上；所述主传动链轮与动力输入单元动作关系连接；/n所述传动链条中部、传动链轮组、滑轨均位于该除尘器内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统链条传动装置，该装置用于驱动电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统中的反喷吹气箱在除尘器中来回运行，其特征在于，该装置包括动力输入单元、传动链轮组、滑轨；其中，
所述传动链轮组包括传动链条、主传动链轮以及副传动链轮，所述传动链条两端分别固定在主传动链轮和副传动链轮的齿轮上，且所述传动链条中部固定在反喷吹气箱的盖板上，所述盖板上设有一滑片，该滑片位于滑轨上，所述滑轨固定在除尘器内壁上；所述主传动链轮与动力输入单元动作关系连接；
所述传动链条中部、传动链轮组、滑轨均位于该除尘器内。


2.如权利要求1所述的电袋复合型卧式除尘器反喷吹清灰系统链条传动装置，其特征在于，该装置还包括保温箱；其中，所述动力输入单元、主传动链轮、副传动链轮均位于该保温箱中。


3.如权利要求1所述的电袋复合型卧式除尘器反...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹沛庆，付亚州，朱松勇，刘惠明，朱建国，
申请(专利权)人：甘肃森隆环保工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62