天然气除砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了天然气除砂装置，通过在装置主体内设置两个对称的旋转板，使其在与调节杆接触时，旋转板上的加热层对堆积的砂石进行加热，并通过调节杆的上下移动，带动旋转板的一端上下移动，进而在移动的过程中，对没有和旋转板接触的砂石进行冲击，本装置对砂石进行加热的同时还设置射线发射装置，可对除砂后的天然气进行动态的监测，不仅能有效避免砂石粘连在一起，增加砂石的流动性，使其能快速高效的进入排砂管中进行排出；还可监测天然气含砂量。

【技术实现步骤摘要】
天然气除砂装置
本专利技术涉及天然气领域，具体涉及天然气除砂装置。
技术介绍
现有的油气田开采中，采出的天然气中由于各种原因，含有大量的砂石、岩屑等固体颗粒，这些固体颗粒被高速流动的天然气带出井口，进入天然气运输管道中，固体颗粒在运输管道中会对管道造成冲蚀，严重时会将管道冲穿，导致天然气泄漏等危险事故。因此在天然气的生产过程中，必须先要对天然气进行除砂处理，在生产过程中常常利用重力沉降分离、旋风分离器和过滤分离技术进行除砂处理。现有的天然气除砂装置在分离出砂石后，将其堆积在下端的沉积腔中，但是长期在野外低温环境中如果不及时除砂会导致除砂装置内部的砂石凝固，堵住除砂装置下端的砂石出口，使砂石不能从砂石出口中排出，严重时还会造成设备损坏。专利号为CN201721346587.7的一种除砂装置利用分离出的天然气进行自保温加热，防止分离沉降在设备底部的砂砾低温凝固，砂砾通过重力作用自行流出设备，完成除砂作业，但是天然气中含有硫化氢等腐蚀性气体，在增加天然气流动区域的过程中，必定提高了该区域对使用材料的要求，增加了成本。并且，天然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.天然气除砂装置，包括装置主体(1)，装置主体(1)的下端设置有排砂口，装置主体(1)的侧面设置有排气口(4)，其特征在于，排砂口内壁与排砂管(3)的上端连接，排砂管(3)的下端位于装置主体(1)的下方，排砂管(3)的内部设置有调节杆(5)，调节杆(5)可在排砂管(3)内上下移动；装置主体(1)内包括两个对称设置的旋转板(6)，两个旋转板(6)的上端均设置有加热层，两个旋转板(6)各自的一端均与装置主体(1)的内壁铰接；/n调节杆(5)上端的初始位置、终端位置分别为排砂管(3)内部、装置主体(1)内，调节杆(5)的上端位于装置主体(1)内时，调节杆(5)的上端与两个旋转板(6)均接触，加热层...

【技术特征摘要】
1.天然气除砂装置，包括装置主体(1)，装置主体(1)的下端设置有排砂口，装置主体(1)的侧面设置有排气口(4)，其特征在于，排砂口内壁与排砂管(3)的上端连接，排砂管(3)的下端位于装置主体(1)的下方，排砂管(3)的内部设置有调节杆(5)，调节杆(5)可在排砂管(3)内上下移动；装置主体(1)内包括两个对称设置的旋转板(6)，两个旋转板(6)的上端均设置有加热层，两个旋转板(6)各自的一端均与装置主体(1)的内壁铰接；
调节杆(5)上端的初始位置、终端位置分别为排砂管(3)内部、装置主体(1)内，调节杆(5)的上端位于装置主体(1)内时，调节杆(5)的上端与两个旋转板(6)均接触，加热层开始加热，调节杆(5)带动两个旋转板(6)各自的另一端共同移动；调节杆(5)的上端位于排砂管(3)内时，调节杆(5)的上端与两个旋转板(6)均分离，加热层停止加热，两个旋转板(6)各自的另一端位于排砂口上，砂石通过两个旋转板(6)进入排砂管(3)中；
排气口(4)内设置有用于监测含砂量的监测装置，监测装置包括射线发射装置(10)和射线接收装置；排气口(4)上设置有连接孔，连接孔的轴线与排气口的轴线相互垂直，连接孔的内壁与连接管的上端连接，连接管的下端位于排气口(4)下方，连接管中连接有保护杆(11)，保护杆(11)可在连接管内上下移动，保护杆(11)上端的初始位置、终端位置分别为连接管内部、排气口(4)的内壁上；保护杆(11)位于终端位置时，射线发射装置(10)位于保护杆(11)内；保护杆(11)和调节杆(5)上端的初始位置相互对应，保护杆(11)和调节杆(5)上端的终端位置相互对应。


2.根据权利要求1所述的天然气除砂装置，其特征在于，排砂管(3)的侧面设置有若干用于排出砂石的通孔(9)，调节杆(5)的上端位于初始位置时，砂石通过所述通孔(9)排出。


3.根据权利要求1所述的天然气除砂装置，其特征在于，加热层内设置有若干加热丝，两个旋转板(6)的下端分别设置有相应的电极(7)，调节杆(5)内设置有电源，调节杆(5)的上端与两个旋转板(6)接触时，电极(7)与电源连通，加热层通电开始加热。

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【专利技术属性】
技术研发人员：高友华，
申请(专利权)人：高友华，
类型：发明
国别省市：四川;51