石英砂支撑剂的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种石英砂支撑剂的加工方法，属于页岩压裂技术领域。所述方法包括：先获取二氧化硅含量大于或等于含量且单轴抗压强度大于或等于预设强度的石英矿石，然后对石英矿石依次进行粗破、细破和筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第二种矿砂颗粒。之后对第二种矿砂颗粒的表面进行磨圆，得到第三种矿砂颗粒，再对第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒。最后从第四种矿砂颗粒中获取裂缝导流率大于或等于预设裂缝导流率的第四种矿砂颗粒作为石英砂支撑剂。本发明专利技术中使用来源广泛且成本较低的石英矿石作为原料就可以加工得到石英砂支撑剂，加工过程简单方便，可以有效降低石英砂支撑剂的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
石英砂支撑剂的加工方法
本专利技术涉及页岩压裂
，尤其涉及一种石英砂支撑剂的加工方法。
技术介绍
页岩气作为一种新型的天然气资源，受到越来越多的关注。由于页岩储层具有低孔隙度和低渗透率的特点，因此需要对页岩储层进行压裂来增加页岩气的产量。在对页岩储层进行压裂时，支撑剂是一种必不可少的添加剂，其随滑溜水一同进入地层，填充在对页岩压裂形成的压裂缝中，使压裂缝保持开裂的状态，为页岩气的流动提供通道。目前，用于页岩的压裂缝中的支撑剂通常为石英砂支撑剂。石英砂支撑剂的原料通常为沙漠砂，由于沙漠砂的颗粒小，所以沙漠砂可以较为容易地加工为石英砂支撑剂。然而，由于沙漠砂的产地偏僻，来源有限，其运输成本较高，因此，以沙漠砂为原料来加工石英砂支撑剂会导致石英砂支撑剂的加工成本较高。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种石英砂支撑剂的加工方法，可以解决相关技术中石英砂支撑剂的加工成本较高的问题。所述技术方案如下：一方面，提供了一种石英砂支撑剂的加工方法，所述方法包括：获取二氧化硅含量大于或等于预设含量且单轴抗压强度大于或等于预设强度的石英矿石；对所述石英矿石进行粗破，得到粒径在第一粒径范围内的石英碎石；对所述石英碎石进行细破，得到粒径在第二粒径范围内的第一种矿砂颗粒，所述第二粒径范围内的最大值小于所述第一粒径范围内的最小值；对所述第一种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第二种矿砂颗粒，所述第三粒径范围位于所述第二粒径范围内；对所述第二种矿砂颗粒的表面进行磨圆，得到第三种矿砂颗粒；对所述第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒；从所述第四种矿砂颗粒中获取裂缝导流率大于或等于预设裂缝导流率的第四种矿砂颗粒作为石英砂支撑剂。可选地，所述预设含量为90％，所述预设强度为100兆帕。可选地，所述获取二氧化硅含量大于或等于预设含量且单轴抗压强度大于或等于预设强度的石英矿石，包括：获取二氧化硅含量大于或等于预设含量、单轴抗压强度大于或等于预设强度且粒径小于或等于预设粒径的石英矿石。可选地，所述对所述石英矿石进行粗破，得到粒径在第一粒径范围内的石英碎石，包括：通过颚式破碎机对所述石英矿石进行粗破，得到粒径在第一粒径范围内的石英碎石。可选地，所述对所述石英碎石进行细破，得到粒径在第二粒径范围内的第一种矿砂颗粒，包括：通过圆锥破碎机对所述石英碎石进行至少一次细破，得到粒径在第二粒径范围内的第一种矿砂颗粒。可选地，所述对所述第一种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第二种矿砂颗粒，包括：通过第一振筛机对所述第一种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第二种矿砂颗粒。可选地，所述对所述第二种矿砂颗粒的表面进行磨圆，得到第三种矿砂颗粒，包括：通过旋转式研磨机对所述第二种矿砂颗粒的表面进行磨圆，得到第三种矿砂颗粒。可选地，所述对所述第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒，包括：通过第一振筛机对所述第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒；或者，通过第二振筛机对所述第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围包括的不同粒径范围内的第四种矿砂颗粒。可选地，所述对所述第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒之前，还包括：对所述第三种矿砂颗粒进行风选。可选地，所述对所述第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒，包括：通过第一振筛机对所述第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围内的第五种矿砂颗粒；对所述第五种矿砂颗粒进行风选；通过第二振筛机对风选后的所述第五种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围包括的不同粒径范围内的第四种矿砂颗粒。可选地，所述对所述第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒之前，还包括：确定所述第三种矿砂颗粒的破碎率；当所述第三种矿砂颗粒的破碎率小于或等于预设破碎率时，执行所述对所述第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒的步骤；当所述第三种矿砂颗粒的破碎率大于预设破碎率时，对所述第三种矿砂颗粒的表面进行磨圆，直至所述第三种矿砂颗粒的破碎率小于或等于所述预设破碎率时，执行所述对所述第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒的步骤。本专利技术实施例提供的技术方案至少可以带来以下有益效果：在本专利技术实施例中，先获取二氧化硅含量大于或等于预设含量且单轴抗压强度大于或等于预设强度的石英矿石，再对石英矿石进行粗破，得到粒径在第一粒径范围内的石英碎石，然后对石英碎石进行细破，得到粒径在第二粒径范围内的第一种矿砂颗粒。之后，对第一种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第二种矿砂颗粒，并对第二种矿砂颗粒的表面进行磨圆，得到第三种矿砂颗粒。然后，对第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒。最后从第四种矿砂颗粒中获取裂缝导流率大于或等于预设裂缝导流率的第四种矿砂颗粒作为石英砂支撑剂。如此，使用来源广泛且成本较低的石英矿石作为原料就可以加工得到石英砂支撑剂，加工过程简单方便，可以有效降低石英砂支撑剂的加工成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的第一种石英砂支撑剂的加工方法的流程图；图2是本专利技术实施例提供的第二种石英砂支撑剂的加工方法的流程图；图3是本专利技术实施例提供的第三种石英砂支撑剂的加工方法的流程图；图4是本专利技术实施例提供的第一种石英砂支撑剂的加工装置的示意图；图5是本专利技术实施例提供的第四种石英砂支撑剂的加工方法的流程图；图6是本专利技术实施例提供的第二种石英砂支撑剂的加工装置的示意图；图7是本专利技术实施例提供的第五种石英砂支撑剂的加工方法的流程图；图8是本专利技术实施例提供的第三种石英砂支撑剂的加工装置的示意图。附图标记：1：颚式破碎机，2：圆锥破碎机，3：第一振筛机，4：旋转式研磨机，5：鼓风机，6：第二振筛机。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种石英砂支撑剂的加工方法的流程图。参见图1，该方法包括：步骤101：获取二氧化硅含量大于或等于预设含量且单轴抗压强度大于或等于预设强度的石英矿石。步骤102：对石英矿石进行粗破，得到粒径在第一粒径范围内的石英碎石。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂支撑剂的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：/n获取二氧化硅含量大于或等于预设含量且单轴抗压强度大于或等于预设强度的石英矿石；/n对所述石英矿石进行粗破，得到粒径在第一粒径范围内的石英碎石；/n对所述石英碎石进行细破，得到粒径在第二粒径范围内的第一种矿砂颗粒，所述第二粒径范围内的最大值小于所述第一粒径范围内的最小值；/n对所述第一种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第二种矿砂颗粒，所述第三粒径范围位于所述第二粒径范围内；/n对所述第二种矿砂颗粒的表面进行磨圆，得到第三种矿砂颗粒；/n对所述第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒；/n从所述第四种矿砂颗粒中获取裂缝导流率大于或等于预设裂缝导流率的第四种矿砂颗粒作为石英砂支撑剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英砂支撑剂的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：
获取二氧化硅含量大于或等于预设含量且单轴抗压强度大于或等于预设强度的石英矿石；
对所述石英矿石进行粗破，得到粒径在第一粒径范围内的石英碎石；
对所述石英碎石进行细破，得到粒径在第二粒径范围内的第一种矿砂颗粒，所述第二粒径范围内的最大值小于所述第一粒径范围内的最小值；
对所述第一种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第二种矿砂颗粒，所述第三粒径范围位于所述第二粒径范围内；
对所述第二种矿砂颗粒的表面进行磨圆，得到第三种矿砂颗粒；
对所述第三种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在所述第三粒径范围内的第四种矿砂颗粒；
从所述第四种矿砂颗粒中获取裂缝导流率大于或等于预设裂缝导流率的第四种矿砂颗粒作为石英砂支撑剂。


2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述预设含量为90％，所述预设强度为100兆帕。


3.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述获取二氧化硅含量大于或等于预设含量且单轴抗压强度大于或等于预设强度的石英矿石，包括：
获取二氧化硅含量大于或等于预设含量、单轴抗压强度大于或等于预设强度且粒径小于或等于预设粒径的石英矿石。


4.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述对所述石英矿石进行粗破，得到粒径在第一粒径范围内的石英碎石，包括：
通过颚式破碎机对所述石英矿石进行粗破，得到粒径在第一粒径范围内的石英碎石。


5.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述对所述石英碎石进行细破，得到粒径在第二粒径范围内的第一种矿砂颗粒，包括：
通过圆锥破碎机对所述石英碎石进行至少一次细破，得到粒径在第二粒径范围内的第一种矿砂颗粒。


6.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述对所述第一种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第二种矿砂颗粒，包括：
通过第一振筛机对所述第一种矿砂颗粒进行筛分，得到粒径在第三粒径范围内的第二种矿砂颗粒。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭欢，马辉运，彭钧亮，高新平，韩慧芬，袁舒航，何轶果，黄玲，宋雯静，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11