一种高光打印机耗材、生产方法及生产设备技术

本发明专利技术公开了一种高光打印机耗材、生产方法及生产设备。一种高光打印机耗材，其按照质量份比包括：PLA 88份、PETG 5份、ABS 3份、润滑剂1份、扩链剂1份、纳米银粉末1份及铝粉1份。生产过程中通过变压器油进行冷却，避免过多水分进入材料中，同时变压器油可以增加冷却效果的同时，在材料表面形成一层膜。本发明专利技术的有益效果是：3D打印耗材具有很好的光泽、硬度和流动性，生产方法简单，设备简单，能够减少耗材与水接触的时间，通过通过变压器油的降温，使得降温效果更佳，同时在后期的加热挥发过程中，变压器油更佳容易挥发，同时变压器油可以防止耗材与水直接接触，避免耗材湿润的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高光打印机耗材、生产方法及生产设备
本专利技术涉及3D打印耗材

技术介绍
3D打印耗材的客户要求，模型中具有非常高的光泽度且不影响产品的硬度和产品的流动性，目前的打印耗材都是比较暗的耗材，不能够将客户的设计表现出来，因此客户提出解决要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高光打印机耗材、生产方法及生产设备，其3D打印耗材具有很好的光泽、硬度和流动性，生产方法简单，设备简单，能够减少耗材与水接触的时间，通过通过变压器油的降温，使得降温效果更佳，同时在后期的加热挥发过程中，变压器油更佳容易挥发，同时变压器油可以防止耗材与水直接接触，避免耗材湿润的优点。本专利技术所采用的技术方案是：一种高光打印机耗材，其按照质量份比包括：PLA88份、PETG5份、ABS3份、润滑剂1份、扩链剂1份、纳米银粉末1份及铝粉1份。一种高光打印机耗材的生产方法，其包括以下步骤：S1、按比例先将干燥的PLA、PETG、ABS、纳米银粉末及铝粉,放入高速混料机中，再加入润滑剂放入高速混料机在5℃～50℃环境下搅拌3-5min，然后按比例再加入扩链剂，在5～40℃下搅拌3-5min；S2、混合后的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，经熔融共混挤出，双螺杆挤出机3设有九个加温区，九个加温区的温度设置为：一区：170～190℃；二区：190～210℃；三区：195-215℃；四区：195～215℃；五区：195～215℃；六区：195～215℃；七区：195～215℃；八区：195～215℃；9区：机头温度：170～180℃；螺杆转速控制在80～350r/min；双螺杆挤出机3的牵引速度设置为150～350r/min；S3、通过双螺杆挤出机挤出的物料放置到冷却装置中进行冷却，冷却装置设有三个冷却区域，分别为第一冷却区域、第二冷却区域及第三冷却区域；第一冷却区域包括液体槽、放置在液体槽内部变压器油、固定安装在液体槽下端表面的第一温度传感器及固定安装在液体槽下端面的第一加热器，变压器油的温度范围在10-40摄氏度，第二冷却区域包括水槽、放置在水槽内部的清水、固定安装在水槽下端面的第二温度传感器、固定安装在第一加热器下端的第二加热器及固定安装在水槽下端面的超声波振子，第三冷却区域包括有风机；第一温度传感器、第一加热器、第二温度传感器、第二加热器、超声波振子及风机均电性连接有控制器。一种高光打印机耗材的生产设备，其包括：控制器、与控制器电性连接的混料机、与控制器电性连接的双螺杆挤出机及与控制器电性连接的冷却装置，混料机设于双螺杆挤出机的一端，冷却装置设于双螺杆挤出机的另一端；冷却装置设有三个冷却区域，分别为第一冷却区域、第二冷却区域及第三冷却区域；第一冷却区域包括液体槽、放置在液体槽内部变压器油、固定安装在液体槽下端表面的第一温度传感器及固定安装在液体槽下端面的第一加热器，变压器油的温度范围在10-40摄氏度，第二冷却区域包括水槽、放置在水槽内部的清水、固定安装在水槽下端面的第二温度传感器、固定安装在第一加热器下端的第二加热器及固定安装在水槽下端面的超声波振子，第三冷却区域包括有风机；第一温度传感器、第一加热器、第二温度传感器、第二加热器、超声波振子及风机均电性连接控制器。所述水槽内部放置有铝粉。本专利技术的有益效果是：3D打印耗材具有很好的光泽、硬度和流动性，生产方法简单，设备简单，能够减少耗材与水接触的时间，通过通过变压器油的降温，使得降温效果更佳，同时在后期的加热挥发过程中，变压器油更佳容易挥发，同时变压器油可以防止耗材与水直接接触，避免耗材湿润的优点。附图说明图1是专利技术中生产方法的流程步骤流程示意图；图2是专利技术中生产设备的电子控制原理示意图；图3是本专利技术中冷却装置的结构原理示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本专利技术一种高光打印机耗材，其按照质量份比包括：PLA88份、PETG5份、ABS3份、润滑剂1份、扩链剂1份、纳米银粉末1份及铝粉1份。润滑剂为硬脂酸酯。扩链剂为KH550。一种高光打印机耗材的生产方法，其包括以下步骤：S1、按比例先将干燥的PLA、PETG、ABS、纳米银粉末及铝粉,放入高速混料机2中，再加入润滑剂放入高速混料机2在5℃～50℃环境下搅拌3-5min，然后按比例再加入扩链剂，在5～40℃下搅拌3-5min；S2、混合后的物料加入双螺杆挤出机3的料斗中，经熔融共混挤出，双螺杆挤出机3设有九个加温区，九个加温区的温度设置为：一区：170～190℃；二区：190～210℃；三区：195-215℃；四区：195～215℃；五区：195～215℃；六区：195～215℃；七区：195～215℃；八区：195～215℃；9区：机头温度：170～180℃；螺杆转速控制在80～350r/min；双螺杆挤出机3的牵引速度设置为150～350r/min；S3、通过双螺杆挤出机3挤出的物料放置到冷却装置4中进行冷却，冷却装置4设有三个冷却区域，分别为第一冷却区域、第二冷却区域及第三冷却区域；第一冷却区域包括液体槽、放置在液体槽内部变压器油、固定安装在液体槽下端表面的第一温度传感器及固定安装在液体槽下端面的第一加热器，变压器油的温度范围在10-40摄氏度，第二冷却区域包括水槽、放置在水槽内部的清水、固定安装在水槽下端面的第二温度传感器、固定安装在第一加热器下端的第二加热器及固定安装在水槽下端面的超声波振子，第三冷却区域包括有风机；第一温度传感器、第一加热器、第二温度传感器、第二加热器、超声波振子及风机均电性连接有控制器1。一种高光打印机耗材的生产设备，其包括：控制器1、与控制器1电性连接的混料机2、与控制器1电性连接的双螺杆挤出机3及与控制器1电性连接的冷却装置4，混料机2设于双螺杆挤出机3的一端，冷却装置4设于双螺杆挤出机3的另一端；冷却装置4设有三个冷却区域，分别为第一冷却区域、第二冷却区域及第三冷却区域；第一冷却区域包括液体槽、放置在液体槽内部变压器油、固定安装在液体槽下端表面的第一温度传感器及固定安装在液体槽下端面的第一加热器，变压器油的温度范围在10-40摄氏度，第二冷却区域包括水槽、放置在水槽内部的清水、固定安装在水槽下端面的第二温度传感器、固定安装在第一加热器下端的第二加热器及固定安装在水槽下端面的超声波振子，第三冷却区域包括有风机；第一温度传感器、第一加热器、第二温度传感器、第二加热器、超声波振子及风机均电性连接控制器1。所述水槽内部放置有铝粉。与传统高光打印耗材相比，多了纳米银粉末和铝粉，这样的光泽会更加好看，测试过程直接将打印耗材放置到3D打印笔中进行打印，打印过程比较流畅。本专利技术的有益效果是：3D打印耗材具有很好的光泽、硬度和流动性，生产方法简单，设备简单，能够减少耗材与水接触的时间，通过通过变压器油的降温，使得降温效果更佳，同时在后期的加热挥发过程中，变压器油更佳容易挥发，同时变压器油可以防止耗材与水直接接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高光打印机耗材，其特征在于按照质量份比包括：PLA 88份、PETG 5份、ABS 3份、润滑剂1份、扩链剂1份、纳米银粉末1份及铝粉1份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高光打印机耗材，其特征在于按照质量份比包括：PLA88份、PETG5份、ABS3份、润滑剂1份、扩链剂1份、纳米银粉末1份及铝粉1份。


2.如权利要求1所述的一种高光打印机耗材的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、按比例先将干燥的PLA、PETG、ABS、纳米银粉末及铝粉,放入高速混料机(2)中，再加入润滑剂放入高速混料机(2)在5℃～50℃环境下搅拌3-5min，然后按比例再加入扩链剂，在5～40℃下搅拌3-5min；
S2、混合后的物料加入双螺杆挤出机(3)的料斗中，经熔融共混挤出，双螺杆挤出机(3)设有九个加温区，九个加温区的温度设置为：一区：170～190℃；二区：190～210℃；三区：195-215℃；四区：195～215℃；五区：195～215℃；六区：195～215℃；七区：195～215℃；八区：195～215℃；9区：机头温度：170～180℃；螺杆转速控制在80～350r/min；双螺杆挤出机(3)的牵引速度设置为150～350r/min；
S3、通过双螺杆挤出机(3)挤出的物料放置到冷却装置(4)中进行冷却，冷却装置(4)设有三个冷却区域，分别为第一冷却区域、第二冷却区域及第三冷却区域；第一冷却区域包括液体槽、放置在液体槽内部变压器油、固定安装在液体槽下端表面的第一温度传感器及固定安装在液体槽下端面的第一加热器，变压器油的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋昆，蒋仑，
申请(专利权)人：珠海市三绿实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44