一种用于制氧机的电子流量计制造技术

本实用新型专利技术是关于一种用于制氧机的电子流量计，包括进出气柱、流量调节阀、步进电机、电机支架和控制面板，所述进出气柱包括进气口、出气口和调节阀容纳腔，所述进气口或出气口的端面上设有流量传感器，所述流量传感器与控制面板上的信号输入模块电连接；所述流量调节阀设于调节阀容纳腔内，并与调节阀容纳腔螺纹配合连接；所述流量调节阀的前端设有锥形针，流量调节阀的后端与步进电机的转子相匹配；所述电机支架包括底板，所述底板上设有挡板，所述流量调节阀的后端设有限位件，当限位件转动至挡板处时，流量调节阀的锥形针完全插入进气口/出气口。采用上述结构后，其有益效果是：制氧机的氧气流量调节方便，且氧气流量调节精确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制氧机的电子流量计
本技术属于电子流量计
，具体的说，是关于一种用于制氧机的电子流量计。
技术介绍
制氧机是非常好的保健产品，通过氧疗，可以达到治疗疾病、缓解症状、促进康复和预防病变、增进健康的目的。临床实践证明、氧气疗法以其独特的治疗机理，对临床各科的急性、慢性缺血缺氧性病症和因缺氧引起的继发性疾病，能够起到有效的治疗作用。适当吸氧，还可以改善微循环状况。现有的制氧机的氧气流量调节方式，主要是通过流量调节旋钮进行调节，使用时，用户可以根据需要进行手动调节，同时通过流量计上的刻度可以让用户直观的了解氧气流量使用情况。但是，由于该调节方式完全是机械化调节，难以精确化调节。而且，当制氧机开机一段时间后，制氧机的温度逐渐上升，制氧机内的空气发热，气体膨胀，压力变大，使得流量升高，进而导致流量的准确性降低。因此，采用现有的流量计控制流量，其准确性低。现有的电子流量计，通常采用步进电机进行控制流量计的机械传动。而对于采用公螺纹和母螺纹进行螺纹配合的机械系统而言，都会存在反向间隙。由于反向间隙的存在，当公螺纹和母螺纹的反向运动开始时，累积误差不断加大，增加到完全补偿反向间隙后，累积误差又逐渐趋向于平稳波动。从正反方向的回复情况来看，由于无论从正向到反向或者由反向到正向的换向过程，其反向间隙的影响是相当的。即每次正向运动或反向运动一次，都会存在一个特定的反向间隙误差。这个误差可以通过测定获得。使用前，可以通过编程，去掉单次单向运动的误差，确保每次正/反向运动的结果均准确。但在实际应用中，往往会碰到这样的问题，在调节公螺纹和母螺纹的运动过程中，通常只需要正向运动到第一位置，然后继续正向运动到第二位置，接着继续正向运动到第三个位置，后者，只需要反向运动的某一位置，再继续反向运动到另一位置，这就导致反向间隙不能消除，累积误差会越来越大，从而导致结果不准确。当流量计的机械传动方式采用母螺纹和公螺纹的方式配合传动时，电子流量计每接收到一个指令，就会对流量计进行调速和定位；当电子流量计连续收到的指令都是同一个方向的脉冲信号时，电子流量计的机械传动的反向间隙误差会越来越大，从而导致流量不准确。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制氧机的电子流量计，以解决现有的流量计调节不方便、准确性低的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于制氧机的电子流量计，包括进出气柱、流量调节阀、步进电机、电机支架和控制面板，所述进出气柱包括进气口、出气口和调节阀容纳腔，所述进气口或出气口的端面上设有流量传感器，所述流量传感器与控制面板上的信号输入模块电连接；所述流量调节阀设于调节阀容纳腔内，并与调节阀容纳腔螺纹配合连接；所述流量调节阀的前端设有锥形针，流量调节阀的后端与步进电机的转子相匹配；所述流量调节阀上设有密封圈，所述密封圈与调节阀容纳腔相匹配；使用时，通过步进电机的转子转动来调节氧气的流通孔径，当流量调节阀旋转前进或后退时，锥形针与进出气柱的进气口或出气口形成不同大小的气体流通空间，从而实现不同的流量控制；所述电机支架包括底板，所述底板上设有一个挡板，所述流量调节阀的后端侧壁上设有一个限位件，当限位件转动至挡板处时，可以限制流量调节阀继续朝同一方向继续旋转，此时流量调节阀的锥形针完全插入进气口/出气口，所述底板的中部设有一通孔，所述通孔与进出气柱的调节阀容纳腔相通。每次调节流量时，套管的限位件会转动至挡板处，使反向间隙归零，保证每次流量的误差一致，从而确保误差在运行范围内，确保结果的准确性。根据本技术，所述流量调节阀的后端设有长方形孔，该长方形孔与步进电机的转子相匹配，通过该转子的转动拨动套管转动。根据本技术，所述电机支架与进出气柱一体成型。根据本技术，所述底板上设有若干安装孔，步进电机通过两个或多个固定件(如螺栓或螺钉等)与底板的安装孔固定连接；所述底板与制氧机连接，使用时，可以通过安装孔连接。根据本技术，所述控制面板安装在所述底板上，所述控制面板上设有信号输入模块和信号输出模块，所述信号输入模块和信号输出模块电连接；所述信号输入模块分别与流量传感器和制氧机的主板控制器电连接，用于接收主板控制器的信号和流量传感器接收的信号；所述信号输出模块与步进电机连接，用于控制步进电机的步距角。根据本技术，所述调节阀容纳腔的截面呈锥形，前端窄，后端宽，所述密封圈与调节阀容纳腔相匹配。根据本技术，所述套管与锥形针之间还设有一连接件，该连接件与锥形针一体成型，所述套管的前端与连接件插接连接，并通过胶水等固定连接。本技术的用于制氧机的电子流量计，其有益效果是：1、电子流量计的设置，使得制氧机的氧气流量调节方便，且氧气流量调节精确；2、每次流量调节时，步进电机均能归零后再转动，使得误差大大降低，确保流量调节的准确性。附图说明图1为本技术的电子流量计的结构示意图。图2为本技术的流量调节阀与电机支架的俯视图示意图。图3为电机支架的俯视图示意图。图4为电机支架与进出气柱的结构示意图。图5为控制面板与流量传感器、主板控制器、步进电机的流程图示意图。具体实施方式以下结合具体附图，对本技术的用于制氧机的电子流量计的结构示意图作进一步详细说明。如图1、图2和图4所示，为本技术的一种用于制氧机的电子流量计，包括进出气柱1、流量调节阀2、步进电机3、电机支架4和控制面板5，所述进出气柱包括进气口11、出气口12和调节阀容纳腔13，所述调节阀容纳腔13的内壁上设有内螺纹，所述进气口11或出气口12的端面上设有流量传感器53，该流量传感器53固定在制氧机上，用于接收进气口11或出气口12的流量信号并传递给控制面板5上的信号输入模块51(如图5所示)。如图1所示，所述流量调节阀2插接在所述调节阀容纳腔13内；所述流量调节阀2包括一个可以转动的套管21，所述套管21的前端设有锥形针22，所述套管21的后端与步进电机3的转子31相匹配，使用时，步进电机3的驱动器驱动转子31转动，从而带动套管21转动；所述套管21的外壁上设有外螺纹，所述外螺纹与调节阀容纳腔13的内螺纹相匹配，使用时，通过步进电机3的转子转动来调节氧气的流通孔径，当流量调节阀2前进或后退时，锥形针22与进出气柱1的进气口11形成不同大小的气体流通空间，从而实现不同的流量控制；应当理解，进出气柱1的进气口11和出气口12可以互换，使用时，可以根据制氧机的内部零部件的排布，选择其中一个接口作为进气口，另一个接口作为出气口。所述锥形针22和套管21之间设有密封圈24，起密封作用，防止氧气从套管21的后端开口流出。如图2和图3所示，所述电机支架4包括底板41，底板41的中部上方设有一上方敞口的柱体42，柱体42上设有一挡板43，所述套管21的后端侧壁上设有一限位件23，当套管21的限位件23转动至挡板43处时，可以限制套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制氧机的电子流量计，其特征在于，包括进出气柱、流量调节阀、步进电机、电机支架和控制面板，/n所述进出气柱包括进气口、出气口和调节阀容纳腔，所述进气口或出气口的端面上设有流量传感器，所述流量传感器与控制面板上的信号输入模块电连接；/n所述流量调节阀设于调节阀容纳腔内，并与调节阀容纳腔通过螺纹配合连接；所述流量调节阀的前端设有锥形针，流量调节阀的后端与步进电机的转子相匹配；所述流量调节阀上设有密封圈，所述密封圈与调节阀容纳腔相匹配；/n所述电机支架包括底板，所述底板上设有一个挡板，所述流量调节阀的后端侧壁上设有一个限位件，当限位件转动至挡板处时，流量调节阀的锥形针完全插入进气口或出气口，所述底板的中部设有一通孔，所述通孔与进出气柱的调节阀容纳腔相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制氧机的电子流量计，其特征在于，包括进出气柱、流量调节阀、步进电机、电机支架和控制面板，
所述进出气柱包括进气口、出气口和调节阀容纳腔，所述进气口或出气口的端面上设有流量传感器，所述流量传感器与控制面板上的信号输入模块电连接；
所述流量调节阀设于调节阀容纳腔内，并与调节阀容纳腔通过螺纹配合连接；所述流量调节阀的前端设有锥形针，流量调节阀的后端与步进电机的转子相匹配；所述流量调节阀上设有密封圈，所述密封圈与调节阀容纳腔相匹配；
所述电机支架包括底板，所述底板上设有一个挡板，所述流量调节阀的后端侧壁上设有一个限位件，当限位件转动至挡板处时，流量调节阀的锥形针完全插入进气口或出气口，所述底板的中部设有一通孔，所述通孔与进出气柱的调节阀容纳腔相通。


2.如权利要求1所述的用于制氧机的电子流量计，其特征在于，所述流量调节阀的后端设有长方形孔，所述长方形孔与步进电机的转子相匹配。


3.如权利要求1所述的用于制氧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁同娣，
申请(专利权)人：上海欧亮医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31