本实用新型专利技术涉及一种超声雾化装置及其超声雾化器，该超声雾化器包括形成有储液腔的雾化本体、设置于所述雾化本体中的超声雾化组件、以及设置于所述雾化本体中并与所述储液腔导液连接的锁液件，所述超声雾化组件包括超声换能片以及分别与所述超声换能片和所述锁液件导液连接的导液件。本实用新型专利技术中的超声雾化器利用锁液件进行蓄液，再通过导液件将锁液件中的液态介质导液至超声换能片雾化，藉由该特别配置，可实现较佳的导液速率，避免导液速率过快或过慢。
【技术实现步骤摘要】
超声雾化装置及其超声雾化器
本技术涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种超声雾化装置及其超声雾化器。
技术介绍
在医药超声雾化领域，一般利用超声波的高频振动，将位于超声波装置旁的药液等液态介质进行超声波雾化，因为超声波雾化是物理过程，所以药液本身的性质不会改变。超声雾化器一般包括在通电后对药液雾化的超声换能片以及用于将药液导液至超声换能片的导液棉或蓄液棉。但是采用该现有技术通常存在以下问题：一般导液棉或蓄液棉与超声换能片接触时，药液导液速率过快或过慢都将导致雾化效果不佳；导液过快导致药液过多的蓄积在导液棉或蓄液棉上，无法震动；导液过慢，雾化效果不佳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的超声雾化装置及其超声雾化器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种超声雾化器，包括形成有储液腔的雾化本体、设置于所述雾化本体中的超声雾化组件、以及设置于所述雾化本体中并与所述储液腔导液连接的锁液件，所述超声雾化组件包括超声换能片以及分别与所述超声换能片和所述锁液件导液连接的导液件。在一些实施例中，所述超声换能片的位置高于所述锁液件。在一些实施例中，所述导液件通过所述储液腔的底壁压置于所述锁液件的底部。在一些实施例中，所述锁液件、导液件为棉片或纺丝纤维片。在一些实施例中，所述锁液件的毛细力小于所述导液件的毛细力。在一些实施例中，所述超声雾化组件还包括抵压件，部分所述导液件通过所述抵压件抵压于所述超声换能片上。在一些实施例中，所述抵压件的一端抵靠于所述雾化本体上，另一端通过所述导液件抵靠于所述超声换能片上。在一些实施例中，所述导液件包括与所述超声换能片接触并导液连接的第一导液部以及与所述锁液件接触并导液连接的第二导液部；所述第一导液部的中部通过所述抵压件抵压于所述超声换能片的中部，所述第一导液部的周缘与所述超声换能片的周缘之间形成有间隔，所述第二导液部通过所述储液腔的底壁压置于所述锁液件的底部。在一些实施例中，所述雾化本体包括一端设有开口的外壳、配合在所述开口处的基座、以及设置于所述外壳内的雾化座，所述雾化座安装于所述基座上并界定出所述储液腔。本技术还提供一种超声雾化装置，包括如上述任一项所述的超声雾化器。实施本技术至少具有以下有益效果：本技术中的超声雾化器利用锁液件进行蓄液，再通过导液件将锁液件中的液态介质导液至超声换能片雾化，藉由该特别配置，可实现较佳的导液速率，避免导液速率过快或过慢。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术一些实施例中超声雾化装置的立体组合结构示意图；图2是图1所示超声雾化装置的立体分解结构示意图；图3是图1所示超声雾化装置的立体分解剖视结构示意图；图4是图2所示超声雾化器的立体分解结构示意图；图5是图2所示超声雾化器隐藏外壳后另一角度的立体分解结构示意图；图6是图2所示超声雾化器的平面剖视结构示意图；图7是图2所示超声雾化器另一角度的平面剖视结构示意图；图8是图4中超声雾化组件的立体分解结构示意图；图9是图4中超声雾化组件的平面剖视结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。图1-2示出了本技术一些实施例中的超声雾化装置，该超声雾化装置可应用于医疗或电子烟领域，其可包括电源装置2以及安装于电源装置2上的超声雾化器1。电源装置2可包括电池以及控制电路等电子元器件，以为该超声雾化器1供应电源，并控制超声雾化装置的工作。超声雾化器1可用于存储药液、烟液等液态介质，并经由超声波振动对液态介质进行雾化，供用户吸食。结合图3-7所示，该电源装置2在一些实施例中可包括电源本体21以及设置于电源本体21中的电池25。电源本体21的上端设有顶部敞开的安装槽211，超声雾化器1可以可拆卸的方式插装于安装槽211中。在本实施例中，超声雾化器1和电源装置2之间可通过磁吸的方式相结合，超声雾化器1的底壁和安装槽211的底壁上可分别对应设置有至少一个第一磁铁19和至少一个第二磁铁23，当超声雾化器1插装于安装槽211中后，该至少一个第一磁铁19和该至少一个第二磁铁23相互磁吸固定。在本实施例中，该第一磁铁19和该第二磁铁23的数量分别为两个。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本技术中关于方向或位置的术语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”等，是根据附图中所示的位置状态(用户抽吸使用时超声雾化装置的位置状态)来定义的。该超声雾化器1在一些实施例中可包括雾化本体15以及设置于雾化本体15中的超声雾化组件11。雾化本体15内形成有储液腔1525和气流通道A，储液腔1525用于存储药液、烟液等液态介质。超声雾化组件11包括与储液腔1525导液连接的超声换能片111，超声换能片111可竖向设置或横向设置，其可在通电后将储液腔1525中存储的液态介质雾化。在本实施例中，超声换能片111为圆片状且竖向设置的压电陶瓷。气流通道A与超声换能片111导气连接，在气体流通时，气流通道A将超声换能片111雾化后产生的雾化气体带出供用户吸食。在一些实施例中，该电源装置2还可包括设置于电源本体21中的气动开关22，气动开关22可以为咪头气流传感器，当气动开关22检测到有气体流动时，发出信号至控制器，让电源装置2中的电池25向超声雾化器1中的超声换能片111供电。安装槽211的底壁上设有可供气流通过的第一通气孔212，雾化本体15内还形成有感应通道B，感应通道B分别与第一通气孔212和气流通道A相连通，以使气动开关22经由第一通气孔212、感应通道B与气流通道A导气连接，使气动开关22能感应到抽吸或气体流动。雾化本体15在一些实施例中可包括一端设有开口的外壳151、配合在该开口处的基座153、以及套设于外壳151内的雾化座152。在本实施例中，雾化座152安装于基座153上并界定出储液腔1525，外壳151的底端开口并套设于雾化座152、基座153外。基座153上设有至少一个第一磁铁19，超声雾化器1可通过基座153安装于电源装置2上，并通过该至少一个第一磁铁19与电源装置2磁吸固定。外壳151上开设有至少一个进气孔1511，外部空气可经由进气孔1511进入气流通道A中。外壳151在一些实施例中可包括中间部1513以及分别位于中间部1513两侧的吸嘴部1512和套接部1514，超声雾化器1可通过套接部1514插装于电源装置2中。中间部1513、套接部1514均呈方筒状并套设于雾化座152、基座153外，且中间部1513的外形尺寸大于套接部1514的外形尺寸。该至少一个进气孔1511可开设于套接部1514上与中间部1513的交接处。吸嘴部1512呈扁平状，扁形吸嘴能更好的贴合嘴唇，且能使烟雾更加集中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超声雾化器，其特征在于，包括形成有储液腔(1525)的雾化本体(15)、设置于所述雾化本体(15)中的超声雾化组件(11)、以及设置于所述雾化本体(15)中并与所述储液腔(1525)导液连接的锁液件(12)，所述超声雾化组件(11)包括超声换能片(111)以及分别与所述超声换能片(111)和所述锁液件(12)导液连接的导液件(116)。/n
【技术特征摘要】
1.一种超声雾化器，其特征在于，包括形成有储液腔(1525)的雾化本体(15)、设置于所述雾化本体(15)中的超声雾化组件(11)、以及设置于所述雾化本体(15)中并与所述储液腔(1525)导液连接的锁液件(12)，所述超声雾化组件(11)包括超声换能片(111)以及分别与所述超声换能片(111)和所述锁液件(12)导液连接的导液件(116)。
2.根据权利要求1所述的超声雾化器，其特征在于，所述超声换能片(111)的位置高于所述锁液件(12)。
3.根据权利要求1所述的超声雾化器，其特征在于，所述导液件(116)通过所述储液腔(1525)的底壁压置于所述锁液件(12)的底部。
4.根据权利要求1所述的超声雾化器，其特征在于，所述锁液件(12)、导液件(116)为棉片或纺丝纤维片。
5.根据权利要求4所述的超声雾化器，其特征在于，所述锁液件(12)的毛细力小于所述导液件(116)的毛细力。
6.根据权利要求1-5任一项所述的超声雾化器，其特征在于，所述超声雾化组件(11)还包括抵压件(117)，部分所述导液件(116)通过所述抵压件(117)抵压于所述超声换能片(111)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟华天，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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