一种复合肥防结块剂及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合肥防结块剂及其制备工艺，一种复合肥防结块剂，由以下成分组成：植物油、硬脂酸钙、聚丙交酯、稀土催化剂、表面活性剂、润滑剂、粘性油和硬脂酸，一种复合肥防结块剂的制备工艺，主要包括以下步骤：步骤一、制备耐高温材料；步骤二、融合；步骤三、融化。本发明专利技术中：硬脂酸钙和聚丙交酯在稀土催化剂的催化作用下，形成网络结构互穿的硬脂酸钙和聚丙交酯混合型薄膜，起到协同防潮防水功效，提高防潮防水能力；硬脂酸钙和聚丙交酯都是无毒产品，而且聚丙交酯还具有降解效果，提高了防结块剂的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥防结块剂及其制备工艺
本专利技术涉及化肥助剂领域，具体涉及一种复合肥防结块剂及其制备工艺。
技术介绍
目前复合肥生产的主要原料是：尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸一铵、磷酸二铵、过磷酸钙、重钙、氯化钾、硫酸钾等，这些肥料都具有较大的溶解度和较低吸湿点，而由他们制成的复合肥吸湿点更低于单一的肥料，这也造成了这些肥料制成的复合肥在贮存、运输过程中更容易结块，而结块的化肥在使用、检测等过程中需要破碎，不但增加了劳动量而且还潜伏着不安全因素，给使用带来不便，同时也影响商品检验抽样的均匀性和代表性。所以设计一款复合肥防结块的防结块剂势在必行。CN106380321B公开了一种复合肥防结块剂及其制备、使用方法，一种复合肥防结块剂，由植物油、石蜡、硬脂酸、表面活性剂、十八胺、乙酸乙烯酯、过氧化苯甲酰组成，各组份质量百分比组成如下：植物油：40.0～70.0％；石蜡：10.0～30.0％；硬脂酸：1.0～10.0％；十八胺：1.0～10.0％；乙酸乙烯酯1.0～10.0％；表面活性剂：1.0～10.0％；过氧化苯甲酰：0.02～0.20％，以上各组分之和为100％，虽然能够实现较好的防潮防水，但是过氧化二苯甲酰是一种强氧化剂，易燃烧。性质极不稳定，摩擦、撞击、遇明光、高温、硫及还原剂等，均有引起着火爆炸的危险，加入硫酸时也能引发生燃烧，所以对于生产存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述的不足，提供一种复合肥防结块剂及其制备工艺。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种复合肥防结块剂，由以下成分组成：植物油、硬脂酸钙、聚丙交酯、稀土催化剂、表面活性剂、润滑剂、粘性油和硬脂酸，各成分的质量百分比组成如下：植物油：40.0～70.0％，硬脂酸钙：1.0～5.0％，聚丙交酯：1.0～3.0％，稀土催化剂：0.1～0.2％，表面活性剂：1.0～10.0％，润滑剂：1.0～10.0％，粘性油：1.0～10.0％和硬脂酸：1.0～10.0％，以上各组分之和为100％。作为优选，所述植物油为棕榈油、菜籽油、花生油、椰子油、茶油、食用后的植物油回收油中的任意一种或者任意两种及以上的混合，任意两种及以上混合时为任意配比。作为优选，所述表面活性剂为十八胺。作为优选，所述润滑剂为滑石粉。一种如上所述的复合肥防结块剂的制备工艺，主要包括以下步骤：步骤一、制备耐高温材料：将硬脂酸钙和聚丙交酯混合，同时加入稀土催化剂进行催化，反应时间为1～2h，制得混合物Ⅰ；步骤二、融合：在120℃的温度下，将植物油、混合物I放入到搅拌机中混合搅拌，搅拌时间为20min，制得混合物Ⅱ；步骤三、融化：取所述比例的润滑剂、粘性油和硬脂酸放入到搅拌机中，温度控制在60～65℃之间使之充分融化，并且同时进行搅拌，搅拌时间为10min，得所述的复合肥防结块剂。作为优选，复合肥防结块剂的用量为复合肥重量的1.5‰～3.0‰。混合物Ⅰ中，硬脂酸钙白色细微粉末，无毒，不溶于水，热稳定性好，但是具有很好的吸湿性，聚丙交酯的热稳定性好，有好的抗溶剂性，由于稀土催化剂的催化作用，能够使得混合物Ⅰ，形成网络结构互穿的硬脂酸钙和聚丙交酯混合型薄膜，起到协同防潮防水功效，提高防潮防水能力。本专利技术的有益效果是：该复合肥防结块剂及其制备工艺中：1、硬脂酸钙和聚丙交酯在稀土催化剂的催化作用下，形成网络结构互穿的硬脂酸钙和聚丙交酯混合型薄膜，起到协同防潮防水功效，提高防潮防水能力；2、硬脂酸钙和聚丙交酯都是无毒产品，而且聚丙交酯还具有降解效果，提高了防结块剂的环保性。具体实施方式现在对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1：一种复合肥防结块剂，由以下成分组成：植物油、硬脂酸钙、聚丙交酯、稀土催化剂、表面活性剂、润滑剂、粘性油和硬脂酸，各成分的质量百分比组成如下：植物油：60％，硬脂酸钙：4％，聚丙交酯：2％，稀土催化剂：0.2％，表面活性剂：9.8％，润滑剂：8％，粘性油：8％和硬脂酸：8％，以上各组分之和为100％。该实施例中：所述植物油为棕榈油、菜籽油、花生油、椰子油、茶油、食用后的植物油回收油中的任意一种或者任意两种及以上的混合，任意两种及以上混合时为任意配比。该实施例中：所述表面活性剂为十八胺。该实施例中：所述润滑剂为滑石粉。一种如上所述的复合肥防结块剂的制备工艺，主要包括以下步骤：步骤一、制备耐高温材料：将硬脂酸钙和聚丙交酯混合，同时加入稀土催化剂进行催化，反应时间为1.5h，制得混合物Ⅰ；步骤二、融合：在120℃的温度下，将植物油、混合物I放入到搅拌机中混合搅拌，搅拌时间为20min，制得混合物Ⅱ；步骤三、融化：取所述比例的润滑剂、粘性油和硬脂酸放入到搅拌机中，温度控制在60～65℃之间使之充分融化，并且同时进行搅拌，搅拌时间为10min，得所述的复合肥防结块剂。该实施例中：复合肥防结块剂的用量为复合肥重量的2.0‰。实施例2：一种复合肥防结块剂，由以下成分组成：植物油、硬脂酸钙、聚丙交酯、稀土催化剂、表面活性剂、润滑剂、粘性油和硬脂酸，各成分的质量百分比组成如下：植物油：70％，硬脂酸钙：3％，聚丙交酯：1％，稀土催化剂：0.2％，表面活性剂：7.8％，润滑剂：6％，粘性油：6％和硬脂酸：6％，以上各组分之和为100％。该实施例中：所述植物油为棕榈油、菜籽油、花生油、椰子油、茶油、食用后的植物油回收油中的任意一种或者任意两种及以上的混合，任意两种及以上混合时为任意配比。该实施例中：所述表面活性剂为十八胺。该实施例中：所述润滑剂为滑石粉。一种如上所述的复合肥防结块剂的制备工艺，主要包括以下步骤：步骤一、制备耐高温材料：将硬脂酸钙和聚丙交酯混合，同时加入稀土催化剂进行催化，反应时间为2h，制得混合物Ⅰ；步骤二、融合：在120℃的温度下，将植物油、混合物I放入到搅拌机中混合搅拌，搅拌时间为20min，制得混合物Ⅱ；步骤三、融化：取所述比例的润滑剂、粘性油和硬脂酸放入到搅拌机中，温度控制在60～65℃之间使之充分融化，并且同时进行搅拌，搅拌时间为10min，得所述的复合肥防结块剂。该实施例中：复合肥防结块剂的用量为复合肥重量的1.5‰。上述依据本专利技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥防结块剂，其特征在于：由以下成分组成：植物油、硬脂酸钙、聚丙交酯、稀土催化剂、表面活性剂、润滑剂、粘性油和硬脂酸，各成分的质量百分比组成如下：植物油：40.0～70.0％，硬脂酸钙：1.0～5.0％，聚丙交酯：1.0～3.0％，稀土催化剂：0.1～0.2％，表面活性剂：1.0～10.0％，润滑剂：1.0～10.0％，粘性油：1.0～10.0％和硬脂酸：1.0～10.0％，以上各组分之和为100％。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合肥防结块剂，其特征在于：由以下成分组成：植物油、硬脂酸钙、聚丙交酯、稀土催化剂、表面活性剂、润滑剂、粘性油和硬脂酸，各成分的质量百分比组成如下：植物油：40.0～70.0％，硬脂酸钙：1.0～5.0％，聚丙交酯：1.0～3.0％，稀土催化剂：0.1～0.2％，表面活性剂：1.0～10.0％，润滑剂：1.0～10.0％，粘性油：1.0～10.0％和硬脂酸：1.0～10.0％，以上各组分之和为100％。


2.根据权利要求1所述的复合肥防结块剂，其特征在于：所述植物油为棕榈油、菜籽油、花生油、椰子油、茶油、食用后的植物油回收油中的任意一种或者任意两种及以上的混合，任意两种及以上混合时为任意配比。


3.根据权利要求1所述的复合肥防结块剂，其特征在于：所述表面活性剂为十八胺。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李曦，
申请(专利权)人：江阴市源洪防结材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32