本发明专利技术公开了一种熔融石英陶瓷制品生产用原料存储装置，包括基座、壳体、进出料口、存储室和控制面板，所述基座顶端的一侧设有壳体，壳体的内部设有存储室，所述存储室一侧的内壁上设有液位计，所述壳体顶端的中心位置处设有进出料口，且进出料口的底端延伸至存储室的内部，所述壳体一侧的基座顶部两端皆设有铰接座，铰接座的顶部铰接有下推杆，所述下推杆的顶部铰接有上推杆，且相邻上推杆之间设有横杆，所述壳体表面的一侧设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输入端与液位计的输出端电性连接。本发明专利技术不仅提高了存储装置使用时的便捷性，提高了存储装置的实用性，而且提高了存储装置使用时的存储效果。
【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英陶瓷制品生产用原料存储装置
本专利技术涉及存储装置
，具体为一种熔融石英陶瓷制品生产用原料存储装置。
技术介绍
熔融石英陶瓷是一种以熔融石英为原料，采用陶瓷生产工艺制成的熔融石英材料，其生产工艺为：制备料浆--浇注成型--毛坯干燥--烧结--切割磨削加工--成品，熔融石英陶瓷制品在生产加工过程中，需将其原料先行储存，因此需使用到相应的存储装置。目前市面上的存储装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：1、传统的此类存储装置大多为固定放置的，不具备相应的移动功能，在使用时有所不便，时常困扰着人们；2、传统的此类存储装置不具备相应液位监测的功能，需由工作人员主观进行判断，增强了工作人员的劳动强度，其实用性较差；3、传统的此类存储装置不具备相应的温度监测与散热功能，难以确保其存储环境，其存储效果易达不到预期。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种熔融石英陶瓷制品生产用原料存储装置，以解决上述
技术介绍
中提出存储装置不便于移动、无法液位监测以及无法温度监测与散热的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种熔融石英陶瓷制品生产用原料存储装置，包括基座、壳体、进出料口、存储室和控制面板，所述基座顶端的一侧设有壳体，壳体的内部设有存储室，所述存储室一侧的内壁上设有液位计，所述壳体顶端的中心位置处设有进出料口，且进出料口的底端延伸至存储室的内部，所述壳体一侧的基座顶部两端皆设有铰接座，铰接座的顶部铰接有下推杆，所述下推杆的顶部铰接有上推杆，且相邻上推杆之间设有横杆，所述壳体表面的一侧设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输入端与液位计的输出端电性连接。优选的，所述基座底端的拐角位置处皆设有万向轮。优选的，所述进出料口下方的存储室内壁上设有温度传感器，且温度传感器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接，同时存储室顶部的两侧皆设有鼓风机，且鼓风机的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，而且鼓风机位置处的存储室顶部设有导热网孔，且导热网孔的顶端延伸至壳体的外部。优选的，所述进出料口的顶部螺纹连接有密封盖。优选的，所述控制面板一侧的壳体表面设有透明观察窗，透明观察窗表面的一侧刻画有刻度线。优选的，所述横杆表面的中心位置处缠绕有橡胶防护套。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该熔融石英陶瓷制品生产用原料存储装置不仅提高了存储装置使用时的便捷性，提高了存储装置的实用性，而且提高了存储装置使用时的存储效果；1、通过在壳体一侧基座顶部两端设铰接座，铰接座顶部铰接下推杆，下推杆顶部铰接上推杆,上推杆之间设横杆，基座底端拐角位置处设万向轮，实现了存储装置便于移动的功能，从而提高了存储装置使用时的便捷性；2、通过在存储室一侧内壁上设液位计,控制面板一侧壳体表面设透明观察窗，透明观察窗表面一侧刻画刻度线，实现了存储装置液位监测的功能，从而提高了存储装置的实用性；3、通过在进出料口下方存储室内壁上设温度传感器，存储室顶部两侧设鼓风机，鼓风机位置处存储室顶部设导热网孔，实现了存储装置温度监测与散热的功能，从而提高了存储装置使用时的存储效果。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的外部结构示意图；图3为本专利技术的侧视结构示意图；图4为本专利技术的系统框架结构示意图。图中：1、基座；2、壳体；3、液位计；4、温度传感器；5、导热网孔；6、密封盖；7、进出料口；8、鼓风机；9、橡胶防护套；10、上推杆；11、下推杆；12、铰接座；13、存储室；14、万向轮；15、控制面板；16、透明观察窗；17、刻度线；18、横杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种熔融石英陶瓷制品生产用原料存储装置，包括基座1、壳体2、进出料口7、存储室13和控制面板15，基座1顶端的一侧设有壳体2，壳体2的内部设有存储室13，基座1底端的拐角位置处皆设有万向轮14，便于设备的移动，存储室13一侧的内壁上设有液位计3，该液位计3的型号可为HG-5，壳体2顶端的中心位置处设有进出料口7，且进出料口7的底端延伸至存储室13的内部，进出料口7下方的存储室13内壁上设有温度传感器4，该温度传感器4的型号可为PT100，且温度传感器4的输出端与控制面板15内部PLC控制器的输入端电性连接，同时存储室13顶部的两侧皆设有鼓风机8，该鼓风机8的型号可为BX-472，且鼓风机8的输入端与控制面板15内部PLC控制器的输出端电性连接，而且鼓风机8位置处的存储室13顶部设有导热网孔5，且导热网孔5的顶端延伸至壳体2的外部，便于温度的监测以及散热，进出料口7的顶部螺纹连接有密封盖6，提高了设备的密封性，壳体2一侧的基座1顶部两端皆设有铰接座12，铰接座12的顶部铰接有下推杆11，下推杆11的顶部铰接有上推杆10，且相邻上推杆10之间设有横杆18，横杆18表面的中心位置处缠绕有橡胶防护套9，提高了设备推动时手部的舒适性，壳体2表面的一侧设有控制面板15，该控制面板15的型号可为GC-1，且控制面板15内部PLC控制器的输入端与液位计3的输出端电性连接，控制面板15一侧的壳体2表面设有透明观察窗16，透明观察窗16表面的一侧刻画有刻度线17，便于液位的观测。工作原理：当存储装置使用时，首先通过旋转密封盖6，将原料由进出料口7放入存储室13中进行存储，通过液位计3对原料液位实时监测，相关数据会反馈至控制面板15，同时工作人员可由透明观察窗16并根据刻度线17对原料液位进行观测，再通过温度传感器4对存储室13内部温度实时监测，相关数据会反馈至控制面板15，如温度较高，操作控制面板15打开鼓风机8，使其将存储室13内部温度由导热网孔5导出，即保障了存储装置的存储环境，提高了存储装置的存储效果，最后通过拉动上推杆10与下推杆11，调节其角度，推动横杆18，即可由万向轮14带动存储装置移动，同时橡胶防护套9提高了推动时手部的舒适度，从而完成存储装置的使用。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔融石英陶瓷制品生产用原料存储装置，包括基座（1）、壳体（2）、进出料口（7）、存储室（13）和控制面板（15），其特征在于：所述基座（1）顶端的一侧设有壳体（2），壳体（2）的内部设有存储室（13），所述存储室（13）一侧的内壁上设有液位计（3），所述壳体（2）顶端的中心位置处设有进出料口（7），且进出料口（7）的底端延伸至存储室（13）的内部，所述壳体（2）一侧的基座（1）顶部两端皆设有铰接座（12），铰接座（12）的顶部铰接有下推杆（11），所述下推杆（11）的顶部铰接有上推杆（10），且相邻上推杆（10）之间设有横杆（18），所述壳体（2）表面的一侧设有控制面板（15），且控制面板（15）内部PLC控制器的输入端与液位计（3）的输出端电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔融石英陶瓷制品生产用原料存储装置，包括基座（1）、壳体（2）、进出料口（7）、存储室（13）和控制面板（15），其特征在于：所述基座（1）顶端的一侧设有壳体（2），壳体（2）的内部设有存储室（13），所述存储室（13）一侧的内壁上设有液位计（3），所述壳体（2）顶端的中心位置处设有进出料口（7），且进出料口（7）的底端延伸至存储室（13）的内部，所述壳体（2）一侧的基座（1）顶部两端皆设有铰接座（12），铰接座（12）的顶部铰接有下推杆（11），所述下推杆（11）的顶部铰接有上推杆（10），且相邻上推杆（10）之间设有横杆（18），所述壳体（2）表面的一侧设有控制面板（15），且控制面板（15）内部PLC控制器的输入端与液位计（3）的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制品生产用原料存储装置，其特征在于：所述基座（1）底端的拐角位置处皆设有万向轮（14）。
3.根据权利要求1所述的一种熔融石英陶瓷制品生产用原料存储装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐州康纳高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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