一种自动圆形软管管肩铝膜封口机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动圆形软管管肩铝膜封口机，括旋转工作台，管肩检测光电探头，上管肩机构，顶紧机构，压膜机构，铝膜检测光电探头和出料机构，所述的旋转工作台运行至所述的管肩检测光电探头检测后，运行至所述的上管肩机构，将管肩推送至所述的旋转工作台的圆形固定杆后，运行至所述的顶紧机构，通过所述的顶紧机构顶紧后运行至所述的压膜机构，所述的压膜机构将铝膜热封于所述管肩的头部，运行至所述的铝膜检测光电探头检测后，运行至所述的出料机构进行出料，本发明专利技术可快速稳定的对圆形软管管肩进行封膜，可自动化生产，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动圆形软管管肩铝膜封口机
本专利技术涉及铝膜封口机
，尤其涉及一种自动圆形软管管肩铝膜封口机。
技术介绍
市面上的牙膏，化妆品等用的圆形软管为了更好的保持膏体的洁净卫生，增加保质期，通常需要对管口进行铝膜热封，而市面上的设备通常是圆形软管制作好了之后进行封膜，但是这种一般为半自动操作，工作效率较低。因此，我们设计一种自动圆形软管管肩铝膜封口机，在圆形软管的管身和管肩一体热焊之前，先将管肩的管口进行铝膜热封，再将铝膜热封后的管肩和管身进行一体热焊成型，大大提高了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种自动圆形软管管肩铝膜封口机，包括旋转工作台，管肩检测光电探头，上管肩机构，顶紧机构，压膜机构，铝膜检测光电探头和出料机构，所述的旋转工作台运行至所述的管肩检测光电探头检测后，运行至所述的上管肩机构，将管肩推送至所述的旋转工作台的圆形固定杆后，运行至所述的顶紧机构，通过所述的顶紧机构顶紧后运行至所述的压膜机构，所述的压膜机构将铝膜热封于所述管肩的头部，运行至所述的铝膜检测光电探头检测后，运行至所述的出料机构进行出料。优选的所述的旋转工作台包括了底板，分度齿轮箱，旋转电机，旋转轴，固定板，旋转盘和圆形固定杆，所述的旋转电机带动所述的分度齿轮箱旋转并带动所述的旋转轴旋转，所述的旋转轴带动所述的旋转盘旋转，所述的旋转盘外侧均布有所述的圆形固定杆，所述的旋转工作台底部设有所述的底板，所述的固定板通过支撑杆固定于底部。优选的所述的上管肩机构包括夹紧气缸，夹紧块，管肩导轨槽，挡边，推送气缸，所述的夹紧气缸松开后所述的管肩导轨槽中的管肩落至所述的夹紧块后，所述的夹紧气缸夹紧，所述的推送气缸推动夹紧气缸往前将管肩推送至所述的旋转工作台的圆形固定杆上，所述的挡边设于所述的夹紧块和管肩导轨槽之间并固定于所述的夹紧气缸上。优选的所述的顶紧机构包括顶紧气缸和顶紧头，所述的顶紧气缸推动顶紧头将圆形固定杆上的管肩进行顶紧以防止脱落。优选的所述的压膜机构包括切口板，支架，铝膜，回收电机，加热线圈，顶出圆杆，气缸，所述的切口板固定于所述的支架外侧，所述的铝膜穿过所述的切口板和支架之间并通过所述的回收电机向右拉动回收使用过的铝膜，所述的顶出圆杆通过所述的加热线圈加热并通过所述的气缸向左顶出并将所述的铝膜切下后，将铝膜热封于所述管肩的头部。优选的所述的出料机构包括出料气缸和出料支架，所述的出料气缸通过出料支架，将圆形固定杆上的管肩拉出。本专利技术有益效果：1、本专利技术一种自动圆形软管管肩铝膜封口机，可自动将管肩推送至旋转工作台的圆形固定杆上，自动压膜，自动出料，可完全实现自动化操作，节约了人力成本，工作效率更高。2、本专利技术一种自动圆形软管管肩铝膜封口机，设置了管肩检测光电探头和铝膜检测光电探头，当出现没铝膜热封的管肩时，铝膜检测光电探头检测到之后，机器停止，防止没热封的管肩混入，当出现热封好的管肩没及时出料时，管肩检测光电探头检测之后，机器停止，防止上管肩机构的夹紧块和圆形固定杆上的管肩发生碰撞，因此该机器最后的成本率几乎可实现100%，机器的使用安全性更高。附图说明图1为本专利技术提出的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机结构示意图。图2为本专利技术提出的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机的仰视图。图3为本专利技术提出的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机旋转工作台的结构示意图。图4为本专利技术提出的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机旋转工作台的仰视图。图5为本专利技术提出的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机的上管肩机构的结构示意图。图6为本专利技术提出的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机的上管肩机构的侧面结构示意图。图7为本专利技术提出的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机的顶紧机构的结构示意图。图8为本专利技术提出的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机的压膜机构的结构示意图。图9为本专利技术提出的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机的压膜机构侧面结构示意图。图10为本专利技术提出的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机的出料机构的结构示意图。图中，1-旋转工作台，1a-底板，1b-分度齿轮箱，1c-旋转电机，1d-旋转轴，1e-固定板，1f-旋转盘,1g-圆形固定杆，1h-支撑杆，1i-管肩，2-管肩检测光电探头，3-上管肩机构,3a-推送气缸，3b-挡边,3c-管肩导轨槽,3d-夹紧块,3e-夹紧气缸,4-顶紧机构，4a-顶紧气缸,4b-顶紧头,5-压膜机构，5a-切口板，5b-支架，5c-加热线圈，5d-顶出圆杆，5e-气缸,5f-回收电机，5g-铝膜，6-铝膜检测光电探头，7-出料机构，7a-出料气缸，7b-出料支架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-10，一种自动圆形软管管肩铝膜封口机，包括旋转工作台1，管肩检测光电探头2，上管肩机构3，顶紧机构4，压膜机构5，铝膜检测光电探头6和出料机构7，所述的旋转工作台1运行至所述的管肩检测光电探头2检测后，运行至所述的上管肩机构3，将管肩1i推送至所述的旋转工作台1的圆形固定杆1g后，运行至所述的顶紧机构4，通过所述的顶紧机构4顶紧后运行至所述的压膜机构5，所述的压膜机构5将铝膜热封于所述管肩1i的头部，运行至所述的铝膜检测光电探头6检测后，运行至所述的出料机构7进行出料。所述的旋转工作台1包括了底板1a，分度齿轮箱1b，旋转电机1c，旋转轴1d，固定板1e，旋转盘1f和圆形固定杆1g，所述的旋转电机1c带动所述的分度齿轮箱1b旋转并带动所述的旋转轴1d旋转，所述的旋转轴1d带动所述的旋转盘1f旋转，所述的旋转盘1f外侧均布有所述的圆形固定杆1g，所述的旋转工作台1底部设有所述的底板1a，所述的固定板1e通过支撑杆1h固定于底部。所述的上管肩机构3包括夹紧气缸3e，夹紧块3d，管肩导轨槽3c，挡边3b，推送气缸3a，所述的夹紧气缸3e松开后所述的管肩导轨槽3c中的管肩1i落至所述的夹紧块3d后，所述的夹紧气缸3e夹紧，所述的推送气缸3a推动夹紧气缸3e往前将管肩1i推送至所述的旋转工作台1的圆形固定杆1g上，所述的挡边3b设于所述的夹紧块3d和管肩导轨槽3c之间并固定于所述的夹紧气缸3e上。所述的顶紧机构4包括顶紧气缸4a和顶紧头4b，所述的顶紧气缸4a推动顶紧头4b将圆形固定杆1g上的管肩1i进行顶紧以防止脱落。所述的压膜机构5包括切口板5a，支架5b，铝膜5g，回收电机5f，加热线圈5c，顶出圆杆5d，气缸5e，所述的切口板5a固定于所述的支架5b外侧，所述的铝膜5g穿过所述的切口板5a和支架5b之间并通过所述的回收电机5f向右拉动回收使用过的铝膜5g，所述的顶出圆杆5d通过所述的加热线圈5c加热并通过所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动圆形软管管肩铝膜封口机，包括旋转工作台，管肩检测光电探头，上管肩机构，顶紧机构，压膜机构，铝膜检测光电探头和出料机构，其特征在于：所述的旋转工作台运行至所述的管肩检测光电探头检测后，运行至所述的上管肩机构，将管肩推送至所述的旋转工作台的圆形固定杆后，运行至所述的顶紧机构，通过所述的顶紧机构顶紧后运行至所述的压膜机构，所述的压膜机构将铝膜热封于所述管肩的头部，运行至所述的铝膜检测光电探头检测后，运行至所述的出料机构进行出料。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动圆形软管管肩铝膜封口机，包括旋转工作台，管肩检测光电探头，上管肩机构，顶紧机构，压膜机构，铝膜检测光电探头和出料机构，其特征在于：所述的旋转工作台运行至所述的管肩检测光电探头检测后，运行至所述的上管肩机构，将管肩推送至所述的旋转工作台的圆形固定杆后，运行至所述的顶紧机构，通过所述的顶紧机构顶紧后运行至所述的压膜机构，所述的压膜机构将铝膜热封于所述管肩的头部，运行至所述的铝膜检测光电探头检测后，运行至所述的出料机构进行出料。


2.根据权利要求1所述的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机，其特征在于：所述的旋转工作台包括了底板，分度齿轮箱，旋转电机，旋转轴，固定板，旋转盘和圆形固定杆，所述的旋转电机带动所述的分度齿轮箱旋转并带动所述的旋转轴旋转，所述的旋转轴带动所述的旋转盘旋转，所述的旋转盘外侧均布有所述的圆形固定杆，所述的旋转工作台底部设有所述的底板，所述的固定板通过支撑杆固定于底部。


3.根据权利要求1所述的一种自动圆形软管管肩铝膜封口机，其特征在于：所述的上管肩机构包括夹紧气缸，夹紧块，管肩导轨槽，挡边，推送气缸，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯尊敏，
申请(专利权)人：柯尊敏，
类型：发明
国别省市：湖北;42