电子配料秤制造技术

一种电子配料秤，它包括有皮带、机架、驱动部分、称重传感器、测速传感器、变频器、控制仪表，张紧装置，在于机架的框架为矩形管，张紧装置由水平张紧装置和垂直张紧装置组成，水平张紧装置位于机架的被动辊处，主动辊中心位置低于被动辊中心位置高于张紧中心位置。在机架上矩形管内侧安装秤重框支点座和秤重托辊座。本实用新型专利技术的水平张紧及垂直张紧装置其设计思想是三角形张紧方式，其优点是张缩比大、可防止皮带下部颤动提高皮带运行稳定性。本实用新型专利技术的秤重托辊座、秤框支点座在机架矩形方管内侧的安装方式是在以保证定位精度的准确，生产，加工，安装方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

涉及领域本技术涉及一种电子皮带秤，特别为一种电子配料秤。
技术介绍
目前电子配料秤(定量给料机)为电子计量的短型输送机形式，其皮带为环型，其机架多采用“槽钢和非标冷弯钢材”制造，造成秤体笨重，耗材等缺陷，同时结构不紧凑，装配难度大，运行振动大。防尘效果差，保养周期短，外观欠佳。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术的上述缺陷而提供一种电子配料秤。本技术的目的可通过以下技术解决方案来实现一种电子配料秤，它包括有环型皮带、机架、驱动部分、秤重传感器、测速传感器、变频器、控制仪表，张紧装置，其机架的框架为矩形管，张紧装置由水平张紧装置和垂直张紧装置组成，水平张紧装置位于机架的被动辊处，主动辊中心位置低于被动辊中心位置高于张紧中心位置。本技术的目的还可通过以下技术解决措施来进一步实现 前述的电子配料秤，其中所述的水平张紧装置包括有上、下滑轨和滑块，上、下滑轨为矩形固定焊接在机架的上下矩形管中，滑块为一端为半圆状的矩形体，在滑块的中部径向设有被动轮轴承孔，在滑块的下部轴向开有张紧传动螺纹中心孔，其内设有张紧传动螺纹杆，张紧传动螺纹中心偏离被动辊中心并紧靠下滑轨，通过调整传动螺纹杆，使滑块位移，从而使被动辊带动皮带起到张紧作用。前述的电子配料秤，其中所述的垂直张紧装置包括有“7”形滑块及在机架下矩形管设有与“7”形滑块相配合的滑轨，“7”形滑块的水平端开有调节传动杆孔，机架下矩形管与“7”形滑块通过调节传动杆连接，“7”形滑块的竖直端上开有下张紧托辊安装槽，下张紧托辊通过下张紧托辊安装槽与“7”形滑块插接，这种结构紧凑隐蔽，调节方便，防尘优越。前述的电子配料秤，其中所述的机架上矩形管内侧开有秤重框支点座安装孔，秤重框支点座固定安装在机架的框架内侧秤重框支点座安装孔内。前述的电子配料秤，其中所述的秤重框支点座为一圆形体，在投影面上为阶梯形的大小圆柱体，其一面开有垂直向上的圆形开口槽，在圆形开口槽的周边圆形体上开有定位螺孔，其另一面设有凸起的支点安装轴，该支点安装轴与秤重框支点座安装孔插接。前述的电子配料秤，其中所述的机架上矩形管内侧开有称重托辊座安装孔，秤重托辊支点座固定安装在机架的内侧秤重框支点座安装孔内。前述的电子配料秤，其中所述的托辊座为一圆型体，在投影面上为阶梯形的大小圆柱体，其一面开有有垂直向上的“T”形槽口，其另一面设有凸起的支点安装轴，该支点安装轴与托辊座安装孔插接。本技术的水平张紧及垂直张紧装置其设计思想是三角形张紧方式，其优点是张缩比大、可防止皮带下部颤动提高皮带运行稳定性。比传统秤体易于实现张紧和传动稳定的优越。本技术的秤重托辊座、秤框支点座在机架矩形方管内侧的安装方式是在以保证定位精度的准确，生产，加工，安装方便。在机架矩形管内侧一定高度上打孔。其目的以保证称重托辊座、秤框支点座在机架上的定位，从而也保证了称重托辊在机架上的平行精度及增加称重托辊座、秤框支点座的支撑强度。其制造工艺简单、组装更换托辊和支点轴方便、快捷、准确。与传统秤体相比节省材料。机架采用矩管制成与传统秤机架相比重量轻。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术张紧装置原理示意图。图3为图1的俯视图图4为本技术水平张紧装置结构示意图。图5为图4的A-A的剖视局部结构示意图。图6为图4的侧视结构示意图。图7为本技术水平张紧装置滑块的结构示意图。图8为本技术垂直下张紧装置结构示意图。图9为图8的俯视结构示意图。图10为图9的B-B剖视结构示意图。图11为本技术秤重框支点座结构示意图。图12为图11的左视剖视结构示意图。图13为图11的俯视结构示意图。图14为本技术秤重托辊支点座结构示意图。图15为图14的左视剖视结构示意图。图16为图14的俯视结构示意图。具体实施方式如图1-图16所示，本技术它包括有环型皮带1、机架2、驱动部分3、秤重传感器、测速传感器、变频器、控制仪表，张紧装置，其机架2的框架为矩形管，张紧装置由水平张紧装置4和垂直张紧装置5组成，如图2所示，水平张紧装置4位于机架的被动辊6处，主动辊7中心位置低于被动辊6中心位置高于张紧中心位置。如图4-图7所示，水平张紧装置4包括有上、下滑轨8、9和滑块10，上、下滑轨8、9为矩形固定焊接在机架2的上下矩形管中，滑块10为一端为半圆状的矩形体，在滑块10的中部径向设有被动辊轴承孔11，在滑块10的下部轴向开有张紧传动螺纹中心孔12，其内设有张紧传动螺纹杆13，张紧传动螺纹中心偏离被动辊6中心并紧靠下滑轨9。水平张紧装置4方法所示，上、下滑轨8、9设计为矩形并焊于上下矩形管中，张紧传动螺纹中心偏离被动辊中心并紧靠下滑轨9，滑块10设计为见图7，水平张紧装置4的张紧传动螺纹杆13大部分藏于滑块10中，有结构紧凑，防尘效果好等优点。通过滑块10与滑轨之间的滑动来增加张紧行程。如图8-10所示，所述的垂直张紧装置5包括有“7”形滑块14，“7”形滑块14的水平端开有调节传动杆孔，机架2下矩形管与“7”形滑块通过调节传动杆15连接，“7”形滑块14的竖直端上开有下张紧托辊安装孔，下张紧托辊通过下张紧托辊安装孔与“7”形滑块14插接，调节传动杆15上。机架2上矩形管内侧开有秤重框支点座安装孔，秤重框支点座固定安装在机架的框架内侧秤重框支点座安装孔。如图11-图13所示，秤重框支点座23为一圆形体，其一面开有垂直向上的圆形开口槽19，在圆形开口槽19的周边圆形体上开有定位螺孔20，其另一面设有凸起的安装轴21，该安装轴21与秤重框支点座安装孔插接。秤重框支点轴定位，配合精度高，不易磨损。如图14-图16所示，所述的机架上矩形管内侧开有秤重托辊座16安装孔，秤重托辊座16固定安装在机架2的内侧秤重托辊安装孔内。所述的秤重托辊座16为一圆型体，其一面开有有垂直向上的“T”形槽口17，其另一面设有凸起的安装轴18，该安装轴18与秤重托辊座安装孔插接。“T”型槽口拆卸方便，与称重托辊轴18定位，配合精度高。便于平衡校正。本技术采用方管焊成“目”型机架，弥补了传统秤体的笨重和耗材等缺陷，机架在被动辊安装处设计成水平张紧装置，上下滑轨设计为矩形并焊于上下矩形管中通过滑块与轨道之间的滑动来增加张紧行程。在主动辊与机架的安装处采用了板式安装，此结构安装简便解决了在传统秤体上的复杂安装。简化了装配方法，提高了装配速度，使得秤体有着足够的强度，不易振动，体积相对轻小，能够平稳与地面支撑起到吸振作用，在其结构上简单、紧凑，提高机械效率，能够有效降低制造成本。秤体表面做垂纹烤漆，可以在恶劣环境中起到抗腐蚀作用，从而延长了使用寿命，现场的实用性高，调节，操作方便。在机架两侧复有盖板24，用1.5簿钢板折成。两侧盖板内有电器盒和在秤体连接过渡处均有倒角、去毛刺和保护装置，对操作人员有着安全保护作用。权利要求1.一种电子配料秤，它包括有环型皮带、机架、驱动部分、秤重传感器、测速传感器、变频器、控制仪表，张紧装置，其特征在于机架的框架为矩形管，张紧装置由水平张紧装置和垂直张紧装置组成，水平张紧装置位于机架的被动辊处，主动辊中心位置低于被动辊中心位置高于张紧中心位置。2.根据权利要求1所述的电子配料秤，其特征在于所述的水平张紧装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子配料秤，它包括有环型皮带、机架、驱动部分、秤重传感器、测速传感器、变频器、控制仪表，张紧装置，其特征在于机架的框架为矩形管，张紧装置由水平张紧装置和垂直张紧装置组成，水平张紧装置位于机架的被动辊处，主动辊中心位置低于被动辊中心位置高于张紧中心位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李中襄，
申请(专利权)人：李中襄，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]