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薄形称重传感器制造技术

技术编号:2546780 阅读:120 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种称重传感器的结构改进,属于计量器具技术领域。该传感器包括弹性体和应变片,所述弹性体呈板状,中部制有贯穿上下表面的“[”形槽,形成前后双平行悬臂梁结构,所述应变片分别粘贴在前后悬臂梁应变区域的上、下表面。本实用新型专利技术的上述前后悬臂梁结构取代传统的上下悬臂梁结构之后,不仅可以保持传感器依然具有良好的灵敏度,而且使得传感器厚度方向的尺寸十分紧凑,整个体积变得小巧了许多,制造也十分方便。因此适应薄型化、小型化的发展趋势。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传感器,尤其是一种称重传感器的结构改进,属于计量器具

技术介绍
称重传感是将力矩产生的微变形转变成相应电信号的变换元件。据申请人了解,现有用于平台秤的传感器通常为上下平行双孔悬臂梁结构,其缺点是加工成本高、体积大,尤其是存在弹性体高度尺寸大的缺陷,因此无法满足当今人们对平台秤轻薄、小巧、美观的要求。
技术实现思路
本技术的要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺点,提出一种不仅传感灵敏,而且体积小巧、制造方便的薄形称重传感器。为了解决以上技术问题,本技术的薄形称重传感器包括弹性体和应变片,其特征在于所述弹性体呈板状,中部制有贯穿上下表面的“[”形槽,形成前后双平行悬臂梁结构,所述应变片分别粘贴在前后悬臂梁应变区域的上、下表面。本技术的上述前后悬臂梁结构取代传统的上下悬臂梁结构之后,不仅可以保持传感器依然具有良好的灵敏度,而且使得传感器厚度方向的尺寸十分紧凑,整个体积变得小巧了许多,制造也十分方便。因此适应薄型化、小型化的发展趋势。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1的剖视图。具体实施方式实施例一本实施例的薄形称重传感器如图1所示,主要由弹性体1和两应变片2、3组成。其中的弹性体1为矩形板,左侧制有安装固定孔,偏右侧中部制有贯穿上下表面的“[”形槽,使弹性体1形成前后双平行悬臂梁结构。半桥式高阻箔式电阻应变片2、3分别粘贴在前后悬臂梁应变区域的上、下表面,构成惠斯登电桥,这样生产工艺简单,并能够抵抗轴向侧向力的偏载影响;使用半桥式高阻电阻应变片则有利于降低测量系统的功耗。使用时,将四只本实施例子的薄形称重传感器配对安装在平台秤的四角。实践证明,该秤灵敏度高,厚度方向尺寸紧凑,整个体积小巧,外形美观,制造成本经济,实现了薄型化、小型化。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。例如,将其应用在吊钩秤或超高精度人体秤等产品上。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.一种薄形称重传感器,包括弹性体和应变片,其特征在于所述弹性体呈板状,中部制有贯穿上下表面的“[”形槽,形成前后双平行悬臂梁结构,所述应变片分别粘贴在前后悬臂梁应变区域的上、下表面。2.根据权利要求1所述薄形称重传感器,其特征在于所述弹性体为矩形板,左侧制有安装固定孔。3.根据权利要求1所述薄形称重传感器,其特征在于所述应变片为构成惠斯登电桥的半桥式高阻箔式电阻应变片。专利摘要本技术涉及一种称重传感器的结构改进,属于计量器具
该传感器包括弹性体和应变片,所述弹性体呈板状,中部制有贯穿上下表面的“[”形槽,形成前后双平行悬臂梁结构,所述应变片分别粘贴在前后悬臂梁应变区域的上、下表面。本技术的上述前后悬臂梁结构取代传统的上下悬臂梁结构之后,不仅可以保持传感器依然具有良好的灵敏度,而且使得传感器厚度方向的尺寸十分紧凑,整个体积变得小巧了许多,制造也十分方便。因此适应薄型化、小型化的发展趋势。文档编号G01G21/00GK2676166SQ200420024718公开日2005年2月2日 申请日期2004年2月16日 优先权日2004年2月16日专利技术者耿季军 申请人:耿季军本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种薄形称重传感器,包括弹性体和应变片,其特征在于:所述弹性体呈板状,中部制有贯穿上下表面的“[”形槽,形成前后双平行悬臂梁结构,所述应变片分别粘贴在前后悬臂梁应变区域的上、下表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:耿季军
申请(专利权)人:耿季军
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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