一种空调分歧管加工废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于空调分歧管加工废料处理技术领域，具体涉及一种空调分歧管加工废料收集装置，包括吸尘器、手持吸料口和金属废料处理装置，所述金属废料处理装置包括金属废料处理箱、锥形罩一、锥形罩二和支撑底座，所述金属废料处理箱其中一侧通过锥形罩一过度后设有进料端、另一侧通过锥形罩二过度后设有出料端，所述支撑底座设置在金属废料处理箱下方设有底部设有若干个滚轮，所述进料端通过软管一与手持吸料口连接，所述出料端通过软管二与吸尘器连接，克服了现有技术的不足，利用处理辊旋转将金属废料进行挤压，统一挤压成片状后再被输送到吸尘器内，对过滤袋进行了有效保护，基本上排除了破袋的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种空调分歧管加工废料收集装置
本技术属于空调分歧管加工废料处理
，具体涉及一种空调分歧管加工废料收集装置。
技术介绍
空调分歧管原材料为金属铜管，在其加工过程中会产生大量的金属废料，有块状、片状和盘在一起的丝状，其中这些金属废料都有一个共性，就是边沿由于切割导致非常的锋利，因此现有技术采用吸尘器收集过程中对吸尘器过滤袋消耗非常的大，过滤袋跟换频率非常的高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空调分歧管加工废料收集装置，克服了现有技术的不足，在吸尘器进口和手持吸料口之间设置金属废料处理装置，金属废料处理装置内部上下分布有若干个处理辊，处理辊由若干个逆时针旋转辊和若干个顺时针旋转辊交替组成，利用处理辊旋转将金属废料进行挤压，统一挤压成片状后再被输送到吸尘器内，对过滤袋进行了有效保护，基本上排除了破袋的现象，同时逆时针旋转辊和顺时针旋转辊采用独立旋转，大大的提高了挤压的效率和效果。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种空调分歧管加工废料收集装置，包括吸尘器、手持吸料口和金属废料处理装置，所述金属废料处理装置包括金属废料处理箱、锥形罩一、锥形罩二和支撑底座，所述金属废料处理箱其中一侧通过锥形罩一过度后设有进料端、另一侧通过锥形罩二过度后设有出料端，所述支撑底座设置在金属废料处理箱下方设有底部设有若干个滚轮，所述进料端通过软管一与手持吸料口连接，所述出料端通过软管二与吸尘器连接。进一步，所述金属废料处理箱包括正方形框体、若干个处理辊和驱动装置，所述若干个处理辊相互平行且均布在正方形框体内，所述处理辊两端均采用轴承固定在正方形框体上，所述若干个处理辊包括若干个逆时针旋转辊和若干个顺时针旋转辊，所述逆时针旋转辊和顺时针旋转辊交替分布即每两根逆时针旋转辊中间穿插一根顺时针旋转辊，所述驱动装置包括蜗轮蜗杆齿轮箱和驱动电机，所述驱动电机驱动蜗轮蜗杆齿轮箱旋转，所述蜗轮蜗杆齿轮箱上设有一根贯穿其箱体的驱动轴，所述驱动轴与处理辊平行且一端通过带传动与位于最上端的逆时针旋转辊连驱动其旋转、另一端通过过度旋转轴变向后在通过带传动与位于最上端的顺时针旋转辊连驱动其旋转。进一步，所有所述逆时针旋转辊均同一端延伸至正方形框体外且通过带轮一和传动带相互连接。进一步，所有所述顺时针旋转辊均同一端延伸至正方形框体外且通过带轮二和传动带相互连接，所述带轮一和带轮二不同侧。进一步，所述过度旋转轴为通过轴承设置在金属废料处理箱外的旋转轴，所述旋转轴通过齿轮与驱动轴配合被其带动旋转且旋转方向与驱动轴相逆，所述旋转轴同带传动与位于最上端的顺时针旋转辊连驱动其旋转。进一步，所述处理辊为圆柱辊且相互之间间隙为2-3mm。进一步，所述处理辊外表面设有滚花。进一步，所述金属废料处理箱外位于带轮一和带轮二设置位置均设有条形防护罩。进一步，所述驱动电机为伺服电机和与其配套的减速齿轮箱。本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：本技术所述一种空调分歧管加工废料收集装置，在吸尘器进口和手持吸料口之间设置金属废料处理装置，金属废料处理装置内部上下分布有若干个处理辊，处理辊由若干个逆时针旋转辊和若干个顺时针旋转辊交替组成，利用处理辊旋转将金属废料进行挤压，统一挤压成片状后再被输送到吸尘器内，对过滤袋进行了有效保护，基本上排除了破袋的现象，同时逆时针旋转辊和顺时针旋转辊采用独立旋转，大大的提高了挤压的效率和效果。附图说明图1为一种空调分歧管加工废料收集装置的结构示意图。图2为金属废料处理装置的结构示意图。图3为金属废料处理装置剖视的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图所示，本技术所述一种空调分歧管加工废料收集装置，包括吸尘器1、手持吸料口3和金属废料处理装置2，所述金属废料处理装置包括金属废料处理箱5、锥形罩一6、锥形罩二7和支撑底座4，所述金属废料处理箱其中一侧通过锥形罩一过度后设有进料端21、另一侧通过锥形罩二过度后设有出料端22，所述支撑底座设置在金属废料处理箱下方设有底部设有若干个滚轮41，所述进料端通过软管一31与手持吸料口连接，所述出料端通过软管二11与吸尘器连接。实施例一如图所示，所述金属废料处理箱5包括正方形框体51、若干个处理辊和驱动装置8，所述若干个处理辊相互平行且均布在正方形框体内，所述处理辊两端均采用轴承固定在正方形框体上，所述若干个处理辊包括若干个逆时针旋转辊52和若干个顺时针旋转辊53，所述逆时针旋转辊和顺时针旋转辊交替分布即每两根逆时针旋转辊中间穿插一根顺时针旋转辊，所述驱动装置8包括蜗轮蜗杆齿轮箱801和驱动电机802，所述驱动电机驱动蜗轮蜗杆齿轮箱旋转，所述蜗轮蜗杆齿轮箱上设有一根贯穿其箱体的驱动轴81，所述驱动轴与处理辊平行且一端通过带传动与位于最上端的逆时针旋转辊连驱动其旋转、另一端通过过度旋转轴83变向后在通过带传动与位于最上端的顺时针旋转辊连驱动其旋转；所有所述逆时针旋转辊均同一端延伸至正方形框体外且通过带轮一82和传动带相互连接；所有所述顺时针旋转辊均同一端延伸至正方形框体外且通过带轮二84和传动带相互连接，所述带轮一和带轮二不同侧；所述过度旋转轴83为通过轴承设置在金属废料处理箱外的旋转轴，所述旋转轴通过齿轮与驱动轴配合被其带动旋转且旋转方向与驱动轴相逆，所述旋转轴同带传动与位于最上端的顺时针旋转辊连驱动其旋转；所述处理辊为圆柱辊且相互之间间隙为2-3mm；所述处理辊外表面设有滚花；所述金属废料处理箱外位于带轮一和带轮二设置位置均设有条形防护罩9；所述驱动电机为伺服电机和与其配套的减速齿轮箱。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调分歧管加工废料收集装置，包括吸尘器和手持吸料口，其特征在于：还包括金属废料处理装置，所述金属废料处理装置包括金属废料处理箱、锥形罩一、锥形罩二和支撑底座，所述金属废料处理箱其中一侧通过锥形罩一过度后设有进料端、另一侧通过锥形罩二过度后设有出料端，所述支撑底座设置在金属废料处理箱下方设有底部设有若干个滚轮，所述进料端通过软管一与手持吸料口连接，所述出料端通过软管二与吸尘器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调分歧管加工废料收集装置，包括吸尘器和手持吸料口，其特征在于：还包括金属废料处理装置，所述金属废料处理装置包括金属废料处理箱、锥形罩一、锥形罩二和支撑底座，所述金属废料处理箱其中一侧通过锥形罩一过度后设有进料端、另一侧通过锥形罩二过度后设有出料端，所述支撑底座设置在金属废料处理箱下方设有底部设有若干个滚轮，所述进料端通过软管一与手持吸料口连接，所述出料端通过软管二与吸尘器连接。


2.根据权利要求1所述的一种空调分歧管加工废料收集装置，其特征在于：所述金属废料处理箱包括正方形框体、若干个处理辊和驱动装置，所述若干个处理辊相互平行且均布在正方形框体内，所述处理辊两端均采用轴承固定在正方形框体上，所述若干个处理辊包括若干个逆时针旋转辊和若干个顺时针旋转辊，所述逆时针旋转辊和顺时针旋转辊交替分布即每两根逆时针旋转辊中间穿插一根顺时针旋转辊，所述驱动装置包括蜗轮蜗杆齿轮箱和驱动电机，所述驱动电机驱动蜗轮蜗杆齿轮箱旋转，所述蜗轮蜗杆齿轮箱上设有一根贯穿其箱体的驱动轴，所述驱动轴与处理辊平行且一端通过带传动与位于最上端的逆时针旋转辊连驱动其旋转、另一端通过过度旋转轴变向后在通过带传动与位于最上端的顺时针旋转辊连驱动其旋转。


3.根据权利要求2所述的一种空调分歧管加...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢凤柱，
申请(专利权)人：安徽康利丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34