一种多功能高效薄膜切割加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多功能高效薄膜切割加工系统，包括机架、机箱和上料传动机构，所述机箱的内部分别设置有分切组件、横切组件、压痕机构组件和驱动机构，所述机箱的底部设置有压痕机构组件的驱动组件，本发明专利技术涉及薄膜加工技术领域。该多功能高效薄膜切割加工系统，横切组件中的横向移动刀座可顺着第一滑杆往复滑动，配合其底部的刀片，可实现快速切割的效果，且刀片设置有两片，双重切割可避免一次切割难以完整切断的问题，而刀片上设置配重金属块，配合其自身的重量可施加均衡的压力，且刀片底部为圆面，可始终保持与薄膜表面切向切割，不易推动薄膜使其翻起堆叠而降低平整度，再配合金属压平座，可保持断面的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高效薄膜切割加工系统
本专利技术涉及薄膜加工
，具体为一种多功能高效薄膜切割加工系统。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。中国专利如CN207807818U公开的一种薄膜切割机，该专利的裁切刀为滑移时切割，而切割利用刀尖进行切割，该类刀片在切割时，由于刀刃与薄膜之间的夹角较大，易导致在切割过程中薄膜堆叠而是切口不平整的问题，且一个刀片易出现不能完整切断的问题。中国专利CN209740360U公开的一种光学薄膜的分切系统，该专利的放料单元可调节，进而可适应不同宽度的薄膜卷的放置，但该装置的分切部分不拜年与调节，不能根据加工规格的需要灵活调整。且现有的薄膜切割装置，一般只具备单一的切割功能，对于一些需要多种加工方式的薄膜生产，目前的工厂内只会配备不同的设备，成本高，且不适合小规格厂家的生产，以及在某种规格薄膜临时需要大规模加工时的赶工需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多功能高效薄膜切割加工系统，解决了现有的一些薄膜切割设备使用滑移式刀片进行裁切，但易出现切口不平整的问题以及不能完整切断的问题；且现有的分切设备不便于灵活调整刀片的位置以适应不同规格的产品加工；现有的薄膜切割装置功能单一，不能适应多种加工方式，使用具有局限性问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能高效薄膜切割加工系统，包括机架、机箱和上料传动机构，所述机箱的内部分别设置有分切组件、横切组件、压痕机构组件和驱动机构，所述机箱的底部设置有压痕机构组件的驱动组件，所述机架包括底座，所述底座顶部的中间通过第一支撑架与机箱底部的前后两侧固定连接，所述底座顶部的四角均通过第二支撑架与上料传动机构底部的四角固定连接。所述横切组件包括第一滑杆及其上滑动连接的横向移动刀座，所述横向移动刀座的底部转动连接有两个刀片，且刀片的底部呈半圆形刃口，所述刀片的右侧固定连接有配重金属块，所述横向移动刀座底部的左侧固定连接有滑动片，所述滑动片的背面通过滑动销滑动连接有金属压平座，且滑动片的内部开设有与滑动销相适配的滑槽，所述横向移动刀座的右侧固定连接有卡座。优选的，所述驱动机构包括交流电机、传动皮带和传动带轮，所述传动带轮设置有两个，且分别转动连接在机箱内壁的前后两侧，所述传动皮带传动连接在两个传动带轮表面之间，且交流电机输出轴的顶端与前侧传动带轮的中心轴固定连接，所述卡座套设在传动皮带的外部，且卡座与传动皮带之间通过螺栓固定连接。优选的，所述分切组件和压痕机构组件均包括第二滑杆，所述分切组件还包括套设在第二滑杆上的分切刀座，且分切刀座的底部与第二滑杆之间通过定位螺栓固定连接。优选的，所述第一滑杆和第二滑杆的两端且位于机箱的内侧均套设有内限位板，所述第一滑杆和第二滑杆的两端且位于机箱的外部均套设有外固定板，且外固定板的顶部通过螺栓与机箱的侧面固定连接，所述机箱顶部的前后两侧均开设有与第一滑杆和第二滑杆两端相适配的放置槽。优选的，所述压痕机构组件还包括套设在第二滑杆上的套管，且套管的底部固定连接有锯齿条，驱动组件包括贯穿机箱的前后两侧且纵向滑动设置的升降杆，所述升降杆的两端均滑动连接有套板，且套板的顶部套设在第二滑杆的两端，所述升降杆的两端且位于套板远离机箱的一侧套设有U型限位套。优选的，所述机箱内壁的前后两侧与升降杆的顶部之间均固定连接有气缸，所述第一支撑架的内侧与升降杆的底部之间固定连接有复位弹簧。优选的，所述底座的顶部从左到右依次固定连接有薄膜卷辊放置架、控制主机和气泵，所述控制主机的前侧通过弹簧线电性连接有磁性吸附在机箱表面的手持操作面板，所述气泵的出气口通过三通管连通有两根充气管，且两根充气管的一端分别与两根气缸的进气口连通。优选的，所述上料传动机构包括截面为H字型的基板以及固定连接在底座顶部的传动电机，且基板的左右两侧均转动连接有传动辊，且两个传动辊之间传动连接有输送带，所述基板的左侧且位于输送带的左侧转动连接有送料胶辊，且送料胶辊与左侧传动辊的前后两端均通过第一皮带轮机构传动连接，左侧所述传动辊与传动单机输出轴的前端之间通过第二皮带轮机构传动连接。有益效果本专利技术提供了一种多功能高效薄膜切割加工系统。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该多功能高效薄膜切割加工系统，通过在机箱的内部设置有横切组件，横切组件包括第一滑杆及其上滑动连接的横向移动刀座，横向移动刀座的底部转动连接有两个刀片，且刀片的底部呈半圆形刃口，刀片的右侧固定连接有配重金属块，横向移动刀座底部的左侧固定连接有滑动片，滑动片的背面通过滑动销滑动连接有金属压平座，且滑动片的内部开设有与滑动销相适配的滑槽，横向移动刀座的右侧固定连接有卡座，横切组件中的横向移动刀座可顺着第一滑杆往复滑动，配合其底部的刀片，可实现快速切割的效果，且刀片设置有两片，双重切割可避免一次切割难以完整切断的问题，而刀片上设置配重金属块，配合其自身的重量可施加均衡的压力，且刀片底部为圆面，可始终保持与薄膜表面切向切割，不易推动薄膜使其翻起堆叠而降低平整度，再配合金属压平座，可保持断面的平整度。(2)、该多功能高效薄膜切割加工系统，通过在分切组件和压痕机构组件均包括第二滑杆，分切组件还包括套设在第二滑杆上的分切刀座，且分切刀座的底部与第二滑杆之间通过定位螺栓固定连接，压痕机构组件还包括套设在第二滑杆上的套管，且套管的底部固定连接有锯齿条，分切组件和压痕机构组件的工作部分均设置在第二滑杆上，通过安装不同的工作组件，可实现对薄膜分切和压出撕断齿痕两种不同不同的工作模式，两种模式随意切换，使设备科应对不同产品的加工，功能多样，具备通用性，进而降低了设备成本。(3)、该多功能高效薄膜切割加工系统，通过在第一滑杆和第二滑杆的两端且位于机箱的内侧均套设有内限位板，第一滑杆和第二滑杆的两端且位于机箱的外部均套设有外固定板，且外固定板的顶部通过螺栓与机箱的侧面固定连接，机箱顶部的前后两侧均开设有与第一滑杆和第二滑杆两端相适配的放置槽，第一滑杆和第二滑杆的两端可套上内限位板和外固定板，分别卡在机箱侧壁的前后两侧，利用螺栓或销钉即可简单的进行固定，而机箱顶部设有可打开的箱盖，使第一滑杆和第二滑杆及其上的组件便于取下维修或更换，使用方便。(4)、该多功能高效薄膜切割加工系统，通过在驱动组件包括贯穿机箱的前后两侧且纵向滑动设置的升降杆，升降杆的两端均滑动连接有套板，且套板的顶部套设在第二滑杆的两端，升降杆的两端且位于套板远离机箱的一侧套设有U型限位套，机箱内壁的前后两侧与升降杆的顶部之间均固定连接有气缸，第一支撑架的内侧与升降杆的底部之间固定连接有复位弹簧，在将分切组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能高效薄膜切割加工系统，包括机架(1)、机箱(2)和上料传动机构(3)，所述机箱(2)的内部分别设置有分切组件(4)、横切组件(5)、压痕机构组件(6)和驱动机构(7)，所述机箱(2)的底部设置有压痕机构组件(6)的驱动组件(8)，其特征在于：所述机架(1)包括底座(11)，所述底座(11)顶部的中间通过第一支撑架(12)与机箱(2)底部的前后两侧固定连接，所述底座(11)顶部的四角均通过第二支撑架(13)与上料传动机构(3)底部的四角固定连接；/n所述横切组件(5)包括第一滑杆(51)及其上滑动连接的横向移动刀座(52)，所述横向移动刀座(52)的底部转动连接有两个刀片(53)，且刀片(53)的底部呈半圆形刃口，所述刀片(53)的右侧固定连接有配重金属块(54)，所述横向移动刀座(52)底部的左侧固定连接有滑动片(55)，所述滑动片(55)的背面通过滑动销(56)滑动连接有金属压平座(57)，且滑动片(55)的内部开设有与滑动销(56)相适配的滑槽(58)，所述横向移动刀座(52)的右侧固定连接有卡座(59)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能高效薄膜切割加工系统，包括机架(1)、机箱(2)和上料传动机构(3)，所述机箱(2)的内部分别设置有分切组件(4)、横切组件(5)、压痕机构组件(6)和驱动机构(7)，所述机箱(2)的底部设置有压痕机构组件(6)的驱动组件(8)，其特征在于：所述机架(1)包括底座(11)，所述底座(11)顶部的中间通过第一支撑架(12)与机箱(2)底部的前后两侧固定连接，所述底座(11)顶部的四角均通过第二支撑架(13)与上料传动机构(3)底部的四角固定连接；
所述横切组件(5)包括第一滑杆(51)及其上滑动连接的横向移动刀座(52)，所述横向移动刀座(52)的底部转动连接有两个刀片(53)，且刀片(53)的底部呈半圆形刃口，所述刀片(53)的右侧固定连接有配重金属块(54)，所述横向移动刀座(52)底部的左侧固定连接有滑动片(55)，所述滑动片(55)的背面通过滑动销(56)滑动连接有金属压平座(57)，且滑动片(55)的内部开设有与滑动销(56)相适配的滑槽(58)，所述横向移动刀座(52)的右侧固定连接有卡座(59)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能高效薄膜切割加工系统，其特征在于：所述驱动机构(7)包括交流电机(71)、传动皮带(72)和传动带轮(73)，所述传动带轮(73)设置有两个，且分别转动连接在机箱(2)内壁的前后两侧，所述传动皮带(72)传动连接在两个传动带轮(73)表面之间，且交流电机(71)输出轴的顶端与前侧传动带轮(73)的中心轴固定连接，所述卡座(59)套设在传动皮带(72)的外部，且卡座(59)与传动皮带(72)之间通过螺栓固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种多功能高效薄膜切割加工系统，其特征在于：所述分切组件(4)和压痕机构组件(6)均包括第二滑杆(9)，所述分切组件(4)还包括套设在第二滑杆(9)上的分切刀座(41)，且分切刀座(41)的底部与第二滑杆(9)之间通过定位螺栓固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种多功能高效薄膜切割加工系统，其特征在于：所述第一滑杆(51)和第二滑杆(9)的两端且位于机箱(2)的内侧均套设有内限位板(42)，所述第一滑杆(51)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仰恩，
申请(专利权)人：李仰恩，
类型：发明
国别省市：安徽;34