【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的铜箔分切设备
本专利技术涉及一种铜箔分切设备,更具体地说,尤其涉及一种具有除尘功能的铜箔分切设备。
技术介绍
铜箔在生产出来以后,需要根据客户要求分切成各种不同幅宽的产品。在分切过程中,会产生铜粉碎屑,较大的颗粒状粉尘等,容易被切刀旁边的负压吸嘴吸除,但是颗粒较小的粉尘状铜粉则极易附着在切边端部3-5cm的范围内。目前,处理该部分铜粉的方法是人工用布抹除,但是存在工作强度大、工作效率低且抹除效果不理想甚至造成铜箔损坏等诸多缺点。因此,迫切需要设计一种可有效除铜粉的铜箔分切设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构合理、使用方便且除尘效果良好的具有除尘功能的铜箔分切设备。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种具有除尘功能的铜箔分切设备,包括设置在放卷轴与各收卷轴之间的支架,所述支架上沿水平方向设置有两组水平导向杆组,在两组水平导向杆组之间的支架上设置有若干个上导向辊和一个下导向辊,各上导向辊的中轴线位于同一平面上且该平面与上导向辊和下导向辊之间的铜箔所在平面相互平行。在两个水平导向杆组上分别活动套设有一一对应的若干个第一滑座和若干个第二滑座,在各第一滑座上设置有切刀单元,在各第二滑座上设置有与各切刀单元相配合的刀座单元;放卷轴上的铜箔经过下导向辊后由各切刀单元和刀座单元配合分切,分切后的铜箔再通过各对应的上导向辊导出最后由各对应的收卷轴收成卷状。在切刀单元上下两侧的第一滑座上以及刀座单元上下两侧的第二滑座上分别设置有与铜箔 ...
【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的铜箔分切设备,包括设置在放卷轴与各收卷轴之间的支架(1),其特征在于,所述支架(1)上沿水平方向设置有两组水平导向杆组(2),在两组水平导向杆组(2)之间的支架(1)上设置有若干个上导向辊(3)和一个下导向辊(4),各上导向辊(3)的中轴线位于同一平面上且该平面与上导向辊(3)和下导向辊(4)之间的铜箔所在平面相互平行;/n在两个水平导向杆组(2)上分别活动套设有一一对应的若干个第一滑座(5)和若干个第二滑座(6),在各第一滑座(5)上设置有切刀单元(7),在各第二滑座(6)上设置有与各切刀单元(7)相配合的刀座单元(8);放卷轴上的铜箔经过下导向辊(4)后由各切刀单元(7)和刀座单元(8)配合分切,分切后的铜箔再通过各对应的上导向辊(3)导出最后由各对应的收卷轴收成卷状;/n在切刀单元(7)上下两侧的第一滑座(5)上以及刀座单元(8)上下两侧的第二滑座(6)上分别设置有与铜箔表面相接触的除尘刷(9),在除尘刷(9)上设置有负压吸尘结构(10),所述除尘刷(9)的中部与分切后铜箔的切口相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的铜箔分切设备,包括设置在放卷轴与各收卷轴之间的支架(1),其特征在于,所述支架(1)上沿水平方向设置有两组水平导向杆组(2),在两组水平导向杆组(2)之间的支架(1)上设置有若干个上导向辊(3)和一个下导向辊(4),各上导向辊(3)的中轴线位于同一平面上且该平面与上导向辊(3)和下导向辊(4)之间的铜箔所在平面相互平行;
在两个水平导向杆组(2)上分别活动套设有一一对应的若干个第一滑座(5)和若干个第二滑座(6),在各第一滑座(5)上设置有切刀单元(7),在各第二滑座(6)上设置有与各切刀单元(7)相配合的刀座单元(8);放卷轴上的铜箔经过下导向辊(4)后由各切刀单元(7)和刀座单元(8)配合分切,分切后的铜箔再通过各对应的上导向辊(3)导出最后由各对应的收卷轴收成卷状;
在切刀单元(7)上下两侧的第一滑座(5)上以及刀座单元(8)上下两侧的第二滑座(6)上分别设置有与铜箔表面相接触的除尘刷(9),在除尘刷(9)上设置有负压吸尘结构(10),所述除尘刷(9)的中部与分切后铜箔的切口相对应。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的铜箔分切设备,其特征在于,所述支架(1)上通过轴承连接有与各水平导向杆组(2)一一对应且相互平行的第一丝杆(11),各第一丝杆(11)其中一端连接有第一伺服电机(11a);
在各第一滑座(5)和各第二滑座(6)上均设置有与各对应的第一丝杆(11)相套接的导向套(12),在各导向套(12)上设置有两个安装缺口(12a),两个安装缺口(12a)沿导向套(12)轴向相对且错位设置;
在各安装缺口(12a)处设置有与第一丝杆(11)相配合的离合机构(13),当离合机构(13)与第一丝杆(11)接触时,对应的第一滑座(5)或第二滑座(6)沿第一丝杆(11)移动。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的铜箔分切设备,其特征在于,所述离合机构(13)由设置在安装缺口(12a)外围的导向套(12)上的调节支座(13a)、设置在调节支座(13a)上的导向孔(13b)、活动穿设在导向孔(13b)内的导向杆(13c)、设置在导向杆(13c)下端且与安装缺口相适应的弧形离合板(13d)、一体成型在导向杆(13c)上端且位于导向孔(13b)上侧的螺纹段(13e)及与螺纹段(13e)螺纹连接的调节螺帽(13f)组成;在弧形离合板(13d)下端面成形有与第一丝杆(11)螺牙相啮合的螺纹槽(13g);当弧形离合板(13d)与第一丝杆(11)啮合时,对应的第一滑座(5)或第二滑座(6)沿第一丝杆(11)移动。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的铜箔分切设备,其特征在于,所述第一滑座(5)和第二滑座(6)均由套设在对应的水平导向杆组(2)上的滑动架(14)、沿竖向平行且间隔设置在滑动架(14)前端的两块竖支板(15)及设置在滑动架(14)侧边的安装平台(16)组成;
所述切刀单元(7)由通过轴承活动连接在两块竖支板(15)之间的切刀(7a)及设置在安装平台(16)上且与切刀(7a)联动的第二伺服电机(7b)组成;
所述刀座单元(8)由通过轴承活动连接在两块竖支板(15)之间的刀座(8a)及设置在安装平台(16)上且与刀座(8a)联动的第三伺服电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨雨平,陈正辉,杨剑文,张志永,谢基贤,赖建基,
申请(专利权)人:广东嘉元科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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