一种彩涂铝卷的生产工艺制造技术

技术编号:25465277 阅读:40 留言:0更新日期:2020-09-01 22:46
本发明专利技术属于彩铝生产加工技术领域,具体涉及一种彩涂铝卷的生产工艺。本发明专利技术提供的彩涂铝卷的生产工艺包括如下步骤:S1、原料卷输入;S2、预处理;S3、辊化涂层;S4、烘烤固化和冷却。本发明专利技术提供的彩涂铝卷的生产工艺简单易操作,且按照本发明专利技术提供的生产工艺得到的彩涂铝卷性能更为稳定,具有超常的耐磨性,抗冲击性,尤其是在极端天气和恶劣气候下,能长久的抗褪色性,抗紫外线照射。

【技术实现步骤摘要】
一种彩涂铝卷的生产工艺
本专利技术属于彩铝生产加工
,具体涉及一种彩涂铝卷的生产工艺。
技术介绍
彩铝因其质地轻、颜色鲜艳、容易成型、不生锈等优点,广泛应用于保温板、铝幕墙、铝镁锰屋面系统、铝天花板等领域。涂层铝卷指的是在铝卷表面进行颜色辊涂效果的一种产品,也可称之为彩涂铝卷、彩印铝卷。进行涂层处理的目的,一是为了在建筑、装修等领域起到美观的效果;二是因为涂层工艺及涂层厚度直接关系到涂层铝卷的产品质量和使用年限。彩涂铝卷有着丰富的颜色范围,不论是民用住宅,大型商业网点还是大型会展中心,彩涂铝卷都能为之增色。良好的可塑性和机械加工性能使其成为各种建筑造型的理想材料。彩涂铝卷已经为建筑师、设计师和业主提供了实现个性化的外墙和天花的色彩空间,同时也是建筑造型最理想的材料。产品在电子电器、仪表、灯饰、包装、家装等众多领域得到应用。随着彩涂铝板的出现,金属屋面、墙面有了更高档、更理想的维护材料。彩涂铝卷因加工过程与使用目的不同,可以简单的分为几类:根据涂层油漆的种类可以分为:聚酯(PE)涂层铝卷与氟碳(PVDF)涂层铝卷、环氧辊涂铝卷;涂层的厚度可以分为单涂(10um-19um)、双涂(25um-28um)、三涂(35um-38um),表面的花纹多样,也被称为木纹铝卷、石纹铝卷、砖纹、迷彩铝卷等;因为用途不同,也通常被我们称为屋顶料(铝镁锰屋面系统)、天花料(铝合金天花)、拉丝板(表面经过拉丝处理的)等。中国专利申请CN110976253A公开了一种铝板彩涂生产工艺,包括开卷、缝合、铝卷涂装前处理、辊涂、烘烤固化和冷却、收卷、包装入库等步骤。该专利技术在制备涂层铝卷过程中,对铝材的表面处理主要采用碱洗或酸洗的方式进行脱脂处理。并且在表面进行处理之后,再进行涂层铝卷的常规制备,得到的涂层铝卷的膜层附着力较差,导致产品质量不稳定。因此,需要研究一种彩涂铝卷的生产工艺,使得到的彩涂铝卷颜色均匀、光泽高、表面饱满,质量更加稳定,提高涂层的附着力,在恶劣环境下保证更高的强度和耐候性。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种彩涂铝卷的生产工艺。按照本专利技术提供的生产工艺得到的彩涂铝卷性能更为稳定,具有超常的耐磨性,抗冲击性,尤其是在极端天气和恶劣气候下,能长久的抗褪色性,抗紫外线照射。本专利技术的技术方案是:一种彩涂铝卷的生产工艺,包括如下步骤:S1、原料卷输入:通过使用开卷机连续旋转运行将铝卷进行打开,保证带卷连续、稳定输入生产线;S2、预处理:铝卷上下表面进行清洗和化学预处理,然后烘干;S3、辊化涂层:将步骤S2得到的铝卷进行底漆辊涂和面漆辊涂;所述底漆和面漆采用复合氟碳涂料;S4、烘烤固化和冷却:将步骤S3中涂覆在铝卷表面的液体涂料经烘箱烘烤后完成固化,固化后进行对烘箱的温度进行控制实现涂层的冷却,得彩涂铝卷。进一步地,所述步骤S2中的化学预处理为脱脂处理。进一步地,所述步骤S2中的脱脂处理的温度为45~70℃,脱脂处理的时间为10~20s。进一步地,所述步骤S3中的复合氟碳涂料包括如下组分及其重量份数:聚氨酯丙烯酸酯30~40份,环氧化聚丁二烯树脂2~6份,二氧化钛3~9份,异氰尿酸三缩水甘油酯4~8份,醇酯十二1~4份,分散剂50400.2~0.6份。进一步地,所述步骤S3中的复合氟碳涂料由如下组分及其重量份数组成:聚氨酯丙烯酸酯35份,环氧化聚丁二烯树脂4份,二氧化钛6份,异氰尿酸三缩水甘油酯5份,醇酯十二3份,分散剂50400.4份。更进一步地,所述步骤S3中的复合氟碳涂料的制备方法如下:步骤一:将聚氨酯丙烯酸酯,环氧化聚丁二烯树脂,二氧化钛,异氰尿酸三缩水甘油酯进行破碎并预混合;步骤二:将预混合后的原材料使用挤出机熔融混炼,均匀分散,并进行熔融挤出,得混合物;步骤三:向步骤二所得的混合物中加入醇酯十二和分散剂5040,均匀分散后挤出的物料压片、冷却、破碎,将破碎后的物料进行微细粉碎,即得。进一步地,所述步骤S4中的在烘箱固化温度为241℃-260℃。与现有技术相比,采用本专利技术的生产工艺制备的彩涂铝卷的具有以下优势:(1)采用本专利技术的生产工艺制备的彩涂铝卷能够保证产品颜色均匀、光泽高、表面饱满,产品无条纹斑点,在恶劣环境下保证更高的强度和耐候性。(2)采用本专利技术的生产工艺制备的彩涂铝卷刚韧结合,板面强度极高,可随意切割、分条、弯弧、衡压、钻孔、连接固定及边部压缩成型。(3)本专利技术提供的彩涂铝卷的生产工艺制备的彩涂铝卷采用的复合氟碳涂料,具有很强的附着力、抗氧化性、耐酸、碱性强、耐老化、耐紫外线照射等特点,能够得到表面外观流平非常好的涂层,极大提升了其装饰效果。具体实施方式以下通过具体实施方式的描述对本专利技术作进一步说明,但这并非是对本专利技术的限制,本领域技术人员根据本专利技术的基本思想,可以做出各种修改或改进,但是只要不脱离本专利技术的基本思想,均在本专利技术的保护范围之内。其中,本专利技术所用试剂均为常用试剂,均可在常规试剂生产销售公司购买。实施例1一种彩涂铝卷的生产工艺一种彩涂铝卷的生产工艺,包括如下步骤:S1、原料卷输入:通过使用开卷机连续旋转运行将铝卷进行打开,保证带卷连续、稳定输入生产线;S2、预处理:铝卷上下表面进行清洗和化学预处理,然后烘干;S3、辊化涂层:将步骤S2得到的铝卷进行底漆辊涂和面漆辊涂;所述底漆和面漆采用复合氟碳涂料;S4、烘烤固化和冷却:将步骤S3中涂覆在铝卷表面的液体涂料经烘箱烘烤后完成固化,固化后进行对烘箱的温度进行控制实现涂层的冷却,得彩涂铝卷。所述步骤S2中的化学预处理为脱脂处理。所述步骤S2中的脱脂处理的温度为45℃,脱脂处理的时间为10s。所述步骤S3中的复合氟碳涂料由如下组分及其重量份数组成:聚氨酯丙烯酸酯30份,环氧化聚丁二烯树脂2份,二氧化钛3份,异氰尿酸三缩水甘油酯4份,醇酯十二1份,分散剂50400.2份。所述步骤S3中的复合氟碳涂料的制备方法如下:步骤一:将聚氨酯丙烯酸酯,环氧化聚丁二烯树脂,二氧化钛,异氰尿酸三缩水甘油酯进行破碎并预混合;步骤二:将预混合后的原材料使用挤出机熔融混炼,均匀分散,并进行熔融挤出,得混合物;步骤三:向步骤二所得的混合物中加入醇酯十二和分散剂5040,均匀分散后挤出的物料压片、冷却、破碎,将破碎后的物料进行微细粉碎,即得。所述步骤S4中的在烘箱固化温度为241℃℃。实施例2一种彩涂铝卷的生产工艺一种彩涂铝卷的生产工艺,包括如下步骤:S1、原料卷输入:通过使用开卷机连续旋转运行将铝卷进行打开,保证带卷连续、稳定输入生产线;S2、预处理:铝卷上下表面进行清洗和化学预处理,然后烘干;S3、辊化涂层:将步骤S2得到的铝卷进行底漆辊涂和面漆辊涂;所述底漆和面漆采用复合氟碳涂料;S本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种彩涂铝卷的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:/nS1、原料卷输入:通过使用开卷机连续旋转运行将铝卷进行打开,保证带卷连续、稳定输入生产线;/nS2、预处理:铝卷上下表面进行清洗和化学预处理,然后烘干;/nS3、辊化涂层:将步骤S2得到的铝卷进行底漆辊涂和面漆辊涂;所述底漆和面漆采用复合氟碳涂料;/nS4、烘烤固化和冷却:将步骤S3中涂覆在铝卷表面的液体涂料经烘箱烘烤后完成固化,固化后进行对烘箱的温度进行控制实现涂层的冷却,得彩涂铝卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩涂铝卷的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、原料卷输入:通过使用开卷机连续旋转运行将铝卷进行打开,保证带卷连续、稳定输入生产线;
S2、预处理:铝卷上下表面进行清洗和化学预处理,然后烘干;
S3、辊化涂层:将步骤S2得到的铝卷进行底漆辊涂和面漆辊涂;所述底漆和面漆采用复合氟碳涂料;
S4、烘烤固化和冷却:将步骤S3中涂覆在铝卷表面的液体涂料经烘箱烘烤后完成固化,固化后进行对烘箱的温度进行控制实现涂层的冷却,得彩涂铝卷。


2.如权利要求1所述的彩涂铝卷的生产工艺,其特征在于,所述步骤S2中的化学预处理为脱脂处理。


3.如权利要求2所述的彩涂铝卷的生产工艺,其特征在于,所述步骤S2中的脱脂处理的温度为45~70℃,脱脂处理的时间为10~20s。


4.如权利要求1所述的彩涂铝卷的生产工艺,其特征在于,所述步骤S3中的复合氟碳涂料包括如下组分及其重量份数:聚氨酯丙烯酸酯30~40份,环氧化聚丁二烯树脂2~6份,二氧化钛3...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏锋
申请(专利权)人:江苏倍科装饰材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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