一种尾矿综合利用生产线及方法技术

本发明专利技术涉及尾矿综合利用的技术领域，具体公开了一种尾矿综合利用生产线及方法，该生产线包括磁选机组、过滤机组、浓缩和回填机组和脱水传送机组，该方法包括以下步骤：S1、尾矿磁选；S2、过滤处理；S3、磁选尾矿的处理；S4、旋流器底流处理。本发明专利技术的有益效果为：通过中磁磁选、弱磁磁选能够筛选出品位较高的粗矿，粗矿传送回选矿主厂房进行再选，提高选矿的品位，能够对尾矿通过混合仓，可以对待加入到机体内的浆体以及絮凝剂进行充分混合，能够缩短浆体的浓缩时间，提高浓缩效率。能够选出较高品位的铁矿，剩余尾矿一部分经过膏体浓缩机浓缩后，填充到矿井下，减少了地上堆积，一部分进过筛水后可作为建筑材料，达到了综合利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿综合利用生产线及方法
本专利技术涉及尾矿综合
，尤其是涉及一种尾矿综合利用生产线及方法。
技术介绍
矿井采矿中，对于尾矿采用堆积的方式堆积在场外或其他地方，然而这种方式不仅占用空间，而且存在一定的浪费资源的问题。为了克服上述的问题,现有技术中，例如中国专利(专利号：ZL201720858602.X，专利名称：一种含泥铁尾矿资源化处理系统)，其技术方案为：一种含泥铁尾矿资源化处理系统，包括圆筒筛、与圆筒筛分别连接的矿泥摇床和膏体浓缩机、与矿泥摇床连接的强磁选机、与强磁选机连接的球磨机、与球磨机连接的脱水磁选机、与强磁选机和脱水磁选机连接的沉淀池，所述的矿泥摇床还与膏体浓缩机连接，膏体浓缩机还与膏体充填系统连接，沉淀池还与混凝土生产系统连接。其解决的技术问题为：大多数矿山资源的品位较低，在选矿流程中排出大量的尾矿，随着矿产资源利用程度的提高，矿石的可开采品位相应降低，尾矿排出量也在增加。目前我国的尾矿综合利用率较低，大量的尾矿通常是堆放在尾矿库中，不仅占用了大量土地，而且尾矿资源也没有得到合理利用，同时对周边地区造成环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾矿综合利用生产线，其特征在于，包括磁选机组（1000）、过滤机组（2000）、浓缩和回填机组（3000）和脱水传送机组（4000）；/n所述磁选机组（1000）包括中磁磁选机（1100）和弱磁磁选机（1200），中磁磁选机（1100）尾矿进入浓缩和回填机组（3000），中磁磁选机（1100）的精矿自流至弱磁磁选机（1200），弱磁磁选机（1200）的精矿为低品位铁精矿，进入弱磁精矿泵池（1300）；/n所述过滤机组（2000）至少包括2台用于过滤粉料的过滤机，过滤机的进料端与弱磁磁选机（1200）的尾矿出口连通；/n所述浓缩和回填机组（3000）包括旋流器（3200）、膏体浓缩机（3...

【技术特征摘要】
1.一种尾矿综合利用生产线，其特征在于，包括磁选机组（1000）、过滤机组（2000）、浓缩和回填机组（3000）和脱水传送机组（4000）；
所述磁选机组（1000）包括中磁磁选机（1100）和弱磁磁选机（1200），中磁磁选机（1100）尾矿进入浓缩和回填机组（3000），中磁磁选机（1100）的精矿自流至弱磁磁选机（1200），弱磁磁选机（1200）的精矿为低品位铁精矿，进入弱磁精矿泵池（1300）；
所述过滤机组（2000）至少包括2台用于过滤粉料的过滤机，过滤机的进料端与弱磁磁选机（1200）的尾矿出口连通；
所述浓缩和回填机组（3000）包括旋流器（3200）、膏体浓缩机（3100）和膏体搅拌填充机（3300），所述旋流器（3200）设置在膏体浓缩机（3100）的顶部，所述膏体浓缩机（3100）的底部连通膏体搅拌填充机（3300）；
所述脱水传送机组（4000）包括多个脱水振动筛（4100），脱水振动筛（4100）的底部通过管道连通至旋流器给矿泵池（5003），脱水振动筛（4100）的前部设有第一渣料传送带组（4300）。


2.根据权利要求1所述的尾矿综合利用生产线，其特征在于，所述中磁磁选机（1100）的进料口通过第一管道（5000）与选矿主厂房的尾矿槽连通，中磁磁选机（1100）的尾矿槽通过第二管道（5001）连通至旋流器给矿泵池（5003），中磁磁选机（1100）的出料口通过第三管道（5004）与弱磁磁选机（1200）的进料口连通，中磁磁选机（1100）的精矿通过第三管道（5004）自流至弱磁磁选机（1200）的进料口，弱磁磁选机（1200）的精矿槽通过第四管道（5005）连通弱磁精矿泵池（1300）；
所述过滤机组（2000）包括两台盘式过滤机（2100），盘式过滤机（2100）的进料口通过第五管道（5006）与弱磁磁选机（1200）的尾矿槽连通，弱磁磁选机（1200）的尾矿通过第五管道（5006）进入到盘式过滤机（2100），所述盘式过滤机（2100）的下部设有第二渣料传送带组（4400）；
所述旋流器（3200）的进料口通过第六管道（5007）以及渣浆泵（5014）与旋流器给矿泵池（5003）连通，旋流器（3200）溢流通过管体（3105）自流进入膏体浓缩机（3100）进行膏体浓缩，所述膏体浓缩机（3100）的膏体出口（3128）通过第七管道（5008）与膏体搅拌填充机（3300）的进料口连接，膏体浓缩机（3100）的吸水槽（3121）通过排水管（3122）第八管道（5009）连通循环水槽，旋流器（3200）的底部通过通过第九管道（5010）和第十管道（5011）分别连通膏体搅拌填充机（3300）的进料口和分矿箱（5012），所述分矿箱（5012）通过第十一管道（5013）连通至脱水振动筛（4100）的进料端；
所述脱水传送机组（4000）包括4个脱水振动筛（4100），脱水振动筛（4100）的底部通过第十二管道（5015）连通至旋流器给矿泵池（5003），脱水振动筛（4100）的前部设有第一渣料传送带组（4300）。


3.根据权利要求1所述的尾矿综合利用生产线，其特征在于，所述膏体浓缩机（3100）包括机体（3115），所述机体（3115）的顶部设有安装架（3116），所述安装架（3116）上安装有动力机构（3117）及进料混合仓（3132），所述动力机构（3117）的动力轴穿过进料混合仓（3132）的动力轴穿过腔（3103）后延伸至机体（3115）内，所述机体（3115）内部分为上料段（3120）、第一锥体段（3123）和第二锥体段（3126），所述第一锥体段（3123）内设有与动力轴连接的第一耙架（3124），所述第二锥体段（3126）内设有与动力轴连接的第二耙架（3127），所述第一锥体段（3123）的内侧壁设有若干耙齿（3125），所述第一锥体段（3123）的锥角角度大于第二锥体段（3126）的锥体角度，所述第二锥体段（3126）的底部设有膏体出口（3128），所述膏体出口（3128）连接第七管道（5008），所述上料段（3120）的内侧壁上设有吸水槽（3121），吸水槽（3121）的排水管（3122）连接第八管道（5009）。


4.根据权利要求3所述的尾矿综合利用生产线，其特征在于，所述进料混合仓（3132）包括仓体（3101），仓体（3101）上设有固定连接部（3102），固定连接部（3102）与安装架（3116）固定连接，所述的仓体（3101）中部设有动力轴穿过腔（3103），所述仓体（3101）的上部设有进料扰流部（310...

【专利技术属性】
技术研发人员：连民杰，范才兵，王维，李学忠，周文略，王金浩，付刚，
申请(专利权)人：中钢集团山东矿业有限公司，中钢矿业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37