一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔制造技术

本发明专利技术属于氮氧化物尾气净化塔技术领域，具体的说是一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔；包括塔体；所述塔体下方内壁中于塔体中心线位置固连有进气管；所述塔体内壁中固连有过滤板，且过滤板下方为净化腔；所述净化腔内装有吸附液；所述净化腔内盛装有块状炽热碳；所述过滤板上方端面于过滤板中心线位置固连有电机，且电机通过导线与控制器电连接；本发明专利技术主要用于解决现有技术中的氮氧化物净化塔装置占地面积较大，在移动和检修的过程中较为不便，同时对于高浓度NOx的治理需补充空气加以稀释，从而增加氮氧化物的工艺步骤，还容易产生废水废渣，产生的废水废渣还需要二次处理，从而又增多了氮氧化物净化的工艺步骤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔
本专利技术属于氮氧化物尾气净化塔
，具体的说是一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔。
技术介绍
氮氧化物(NOx)是一种毒性很大的黄烟，不经治理通过烟囱排放到大气中，形成触目的棕(红)黄色烟雾，俗称“黄龙”，在众多废气治理中NOx难度最大，是污染大气的元凶。如果得不到有效控制不仅对操作人员的身体健康与厂区环境危害极大，而且随风飘逸扩散对周边居民生活与生态环境造成公害。专家预测，如不加强控制，到2010年以后氮氧化物将成为中国大气污染的主要污染物，环保局今后将加强氮氧化物控制立法建设和标准制订工作，在修订《大气污染防治法》和污染源排放标准时，将氮氧化物控制作为重点内容，溶液吸收法是溶液吸收是硝酸制造业中尾气治理的传统方法，用氢氧化钠溶液吸收尾气中的NO和NO2得到亚硝酸钠和硝酸钠溶液。当然，氢氧化钠也可以改为氢氧化钾、氢氧化铵以及其它的碱液。但是，溶液吸收法中存在吸收液需要再生或处置等问题，关于氮氧化物三级尾气净化塔的介绍，可参见刊期：杜兴盛，氮氧化物净化技术研究现状及发展趋势，江西化工.2008(12)，但是，目前氮氧化物三级尾气净化塔仍存在一定的问题，具体包括以下方面：现有技术中的氮氧化物净化塔装置占地面积较大，在移动和检修的过程中较为不便，同时对于高浓度NOx的治理需补充空气加以稀释，从而增加氮氧化物的工艺步骤，还容易产生废水废渣，产生的废水废渣还需要二次处理，从而又增多了氮氧化物净化的工艺步骤的问题。现有技术中也有一些关于LED驱动电源的方案，如专利号：201220378087.2，专利名称为高浓度氮氧化物三级尾气净化塔系统装置的专利，该技术方案通过设置风机与导气管连接，在通过导气管由上一级净化塔顶部排气口连接到下一级净化塔底部进气口来对氮氧化物进行净化和处理，该技术方案工艺较为复杂，同时占地面积加大。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，制作了特殊的净化塔，解决了上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，本专利技术主要用于解决现有技术中的氮氧化物净化塔装置占地面积较大，在移动和检修的过程中较为不便，同时对于高浓度NOx的治理需补充空气加以稀释，从而增加氮氧化物的工艺步骤，还容易产生废水废渣，产生的废水废渣还需要二次处理，从而又增多了氮氧化物净化的工艺步骤的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，包括塔体；所述塔体外表面固连有均匀布置的支撑架；所述塔体下方内壁中于塔体中心线位置固连有进气管，且进气管与塔体内空腔连通；所述塔体内壁中固连有过滤板，且过滤板下方为净化腔；所述过滤板上端面为弧形设计；所述过滤板两侧位置于塔体内壁中均设有窗叶；所述净化腔内装有吸附液；所述净化腔内盛装有块状炽热碳，且炽热碳沉浸在吸附液内；所述过滤板上方端面于过滤板中心线位置固连有电机，且电机通过导线与控制器电连接；所述电机下方驱动轴上固连有驱动杆；所述驱动杆外表面固连有均匀布置的第一弧形杆；每个所述第一弧形杆内壁中均固连有第二弧形杆，且第二弧形杆与净化腔相互靠近且不贴合；所述电机上方的驱动轴上通过圆杆固连有均匀布置的弧形叶；每个所述弧形叶内壁中均固连有吸附片；所述电机上方于塔体内壁中固连有均匀布置的炽热碳层，且炽热碳层数量为二；两个所述炽热碳层上方于塔体内壁中通过水泵固连有均匀布置的雾化喷头；每个所述水泵另一侧均固连有第一导管，且第一导管均与净化腔连通；每个所述水泵下方于塔体内壁中均通过均匀布置的气泵固连有均匀布置的第二导管，且第二导管均与净化腔连通；所述塔体上方内壁中于塔体中心线位置固连有出气管，且出气管用于连接下一净化塔；工作时，现有技术中的氮氧化物净化塔装置占地面积较大，移动检修较为不便，同时对于高浓度NOx的治理需补充空气加以稀释，从而增加氮氧化物的工艺步骤，还容易产生废水废渣，产生的废水废渣还需要二次处理，从而又增多了氮氧化物净化的工艺步骤，本专利技术制作的净化塔，工艺简单，占地面积小，无动力消耗，装置操作弹性大，操作简单，无二次污染物产生，同时设置多个净化塔相互连通，可以进一步提高氮氧化物的净化程度，在使用本专利技术制作的净化塔内，首先将氮氧化物气体通过进气管通入净化腔内，当氮氧化物气体流入净化腔内时，由于净化腔内装有吸附液，从而可以将氮氧化物气体内的杂质和有毒气体吸收，在此过程中可以对氮氧化物气体进行初步吸附和净化，由于净化腔内装有炽热碳，当氮氧化物气体与炽热碳接触时会发生2NO+C＝N2+CO2，2NO2+2C＝N2+2CO2的化学反应，从而可以将氮氧化物气体转化成氮气和一氧化碳，在向净化装置内通入氮氧化物气体前，首先控制器控制电机转动，同时控制器控制水泵和气泵工作，在电机转动的过程中可以带动第一弧形杆和第二弧形杆转动，在第一弧形杆和第二弧形杆转动的过程中可以对净化腔内的吸附液和炽热碳进行搅动，在此过程中可以增大氮氧化物气体与炽热碳和吸附液的接触程度，从而可以提高对氮氧化物气体的吸附和净化，当气体通过过滤板流动到过滤板上方时，由于电机上方的通过圆杆固连有均匀布置的弧形叶，在电机带动弧形叶转动的过程中可以降低氮氧化物气体的流动速度，从而可以提高氮氧化物气体于吸附液和炽热碳的接触时间，从而进一步提高氮氧化物气体的吸附和净化程度，由于弧形叶内壁中均固连有吸附片，在弧形叶带动吸附片转动的过程中可以对气体中的杂质进行吸附，从而降低气体中的杂质含量，在吸附片吸附的过程中可以将气体中的颗粒凝聚成大颗粒，由于过滤板为弧形设计，从而可以将凝聚的颗粒堆积在过滤板两侧位置，当气体净化结束后，可以将窗叶打开将颗粒取出，由于电机上方固连有均匀布置的炽热碳层，当气体通过炽热碳层时，炽热碳层可以于气体再次反应，在此过程中可以提高氮氧化物气体与炽热碳的反应效率，当气体通过炽热碳层时，由于第一导管与净化腔连通，在水泵工作的过程中可以将净化腔内的吸附液抽入雾化喷头内，在通过雾化喷头将吸附液喷洒成水雾的状态，当气体与水雾接触时，水雾可以将气体中残余的杂质吸附，从而可以提高气体的净化程度，在气泵工作的过程中，可以将炽热碳层上方的吸附液从第二导管内抽入净化腔内，同时还可以将炽热碳层上方的气体抽入净化腔内，在此过程中可以使氮氧化物气体循环，从而进一步提高气体的净化程度，当气体净化完成后通过出气管流入下一净化装置内。优选的，所述净化腔内壁中开设有第一环形槽，且第一环形槽内壁中开设有均匀布置的第一槽孔；所述进气管延伸至第一环形槽内；所述第二导管延伸至第一环形槽内；工作时，由于进气管延伸至第一环形槽内，在氮氧化物气体进入环形槽内时，可以通过均匀布置的第一槽孔流入净化腔内，在此过程中可以提高氮氧化物气体与净化腔的接触面积，从而提高氮氧化物气体的净化程度，由于第二弧形杆与净化腔内壁相互靠近，在第二弧形杆转动的过程中可以对第一槽孔进行清理，从而防止炽热碳堵塞第一槽孔，降低氮氧化物气体的排放含量，由于第二导管延伸至第一环形槽内，当第二导管内的气体和液体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，其特征在于：包括塔体(1)；所述塔体(1)外表面固连有均匀布置的支撑架；所述塔体(1)下方内壁中于塔体(1)中心线位置固连有进气管(11)，且进气管(11)与塔体(1)内空腔连通；所述塔体(1)内壁中固连有过滤板(12)，且过滤板(12)下方为净化腔(2)；所述过滤板(12)上端面为弧形设计；所述过滤板(12)两侧位置于塔体(1)内壁中均设有窗叶(291)；所述净化腔(2)内装有吸附液；所述净化腔(2)内盛装有块状炽热碳，且炽热碳沉浸在吸附液内；所述过滤板(12)上方端面于过滤板(12)中心线位置固连有电机(13)，且电机(13)通过导线与控制器电连接；所述电机(13)下方驱动轴上固连有驱动杆(14)；所述驱动杆(14)外表面固连有均匀布置的第一弧形杆(15)；每个所述第一弧形杆(15)内壁中均固连有第二弧形杆(16)，且第二弧形杆(16)与净化腔(2)相互靠近且不贴合；所述电机(13)上方的驱动轴上通过圆杆固连有均匀布置的弧形叶(17)；每个所述弧形叶(17)内壁中均固连有吸附片(18)；所述电机(13)上方于塔体(1)内壁中固连有均匀布置的炽热碳层(19)，且炽热碳层(19)数量为二；两个所述炽热碳层(19)上方于塔体(1)内壁中通过水泵(192)固连有均匀布置的雾化喷头(191)；每个所述水泵(192)另一侧均固连有第一导管(193)，且第一导管(193)均与净化腔(2)连通；每个所述水泵(192)下方于塔体(1)内壁中均通过均匀布置的气泵(194)固连有均匀布置的第二导管(195)，且第二导管(195)均与净化腔(2)连通；所述塔体(1)上方内壁中于塔体(1)中心线位置固连有出气管(196)，且出气管(196)用于连接下一净化塔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高浓度氮氧化物三级尾气净化塔，其特征在于：包括塔体(1)；所述塔体(1)外表面固连有均匀布置的支撑架；所述塔体(1)下方内壁中于塔体(1)中心线位置固连有进气管(11)，且进气管(11)与塔体(1)内空腔连通；所述塔体(1)内壁中固连有过滤板(12)，且过滤板(12)下方为净化腔(2)；所述过滤板(12)上端面为弧形设计；所述过滤板(12)两侧位置于塔体(1)内壁中均设有窗叶(291)；所述净化腔(2)内装有吸附液；所述净化腔(2)内盛装有块状炽热碳，且炽热碳沉浸在吸附液内；所述过滤板(12)上方端面于过滤板(12)中心线位置固连有电机(13)，且电机(13)通过导线与控制器电连接；所述电机(13)下方驱动轴上固连有驱动杆(14)；所述驱动杆(14)外表面固连有均匀布置的第一弧形杆(15)；每个所述第一弧形杆(15)内壁中均固连有第二弧形杆(16)，且第二弧形杆(16)与净化腔(2)相互靠近且不贴合；所述电机(13)上方的驱动轴上通过圆杆固连有均匀布置的弧形叶(17)；每个所述弧形叶(17)内壁中均固连有吸附片(18)；所述电机(13)上方于塔体(1)内壁中固连有均匀布置的炽热碳层(19)，且炽热碳层(19)数量为二；两个所述炽热碳层(19)上方于塔体(1)内壁中通过水泵(192)固连有均匀布置的雾化喷头(191)；每个所述水泵(192)另一侧均固连有第一导管(193)，且第一导管(193)均与净化腔(2)连通；每个所述水泵(192)下方于塔体(1)内壁中均通过均匀布置的气泵(194)固连有均匀布置的第二导管(195)，且第二导管(195)均与净化腔(2)连通；所述塔体(1)上方内壁中于塔体(1)中心线位置固连有出气管(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文艳，张娇娇，
申请(专利权)人：朱文艳，
类型：发明
国别省市：安徽;34