一种电气设备自动化控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及电气领域，且公开了一种电气设备自动化控制柜，包括设备箱，设备箱为矩形状，设备箱的内部为中空状，设备箱的左侧壁面开设有矩形槽孔，设备箱左侧壁面矩形槽孔贯穿设备箱的左侧壁面与设备箱内部中空区域连通，设备箱的左侧壁面上槽孔上铰接有设备箱门，本实用新型专利技术中，该电气设备自动化控制柜，电机启动通过转轴带动风扇进行转动，同时通过阻板的限制使风扇在转动时将阻板上方气流向风扇下方输送，同时通过风扇转动产生的风力挤压，从而阻碍外界灰尘通过隔尘滤网和散热槽将入了内部主要电气设备内，从而达到散热效果的同时阻碍外界灰尘进入电气控制柜内部主要部分对电气控制柜主要设备造成干扰的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电气设备自动化控制柜
本技术涉及电气领域，尤其涉及一种电气设备自动化控制柜。
技术介绍
电气控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。而电气控制柜由于长时间不间断工作，通常均设置有通风槽孔，而同时为了工作人员更方便检查及操作，电气控制柜的主要设备均设置在电气控制柜内部上方位置，而需要达到优良的散热条件通常电气控制柜的通风槽孔也设置在电气控制柜侧边上方位置，但是同时由于电力控制柜的主要设备属于精密设备，需要壁面空气中的灰尘对其进行干扰，而由于通风槽孔与电力控制柜的主要设备对应，从而容易导致外界灰尘进入电气控制柜内部主要设备上，从而可能导致电气控制柜内部设备故障，为此，我们提出了一种电气设备自动化控制柜。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电气设备自动化控制柜。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种电气设备自动化控制柜，包括设备箱，所述设备箱为矩形状，设备箱的内部为中空状，设备箱的左侧壁面开设有矩形槽孔，设备箱左侧壁面矩形槽孔贯穿设备箱的左侧壁面与设备箱内部中空区域连通，所述设备箱的左侧壁面上槽孔上铰接有设备箱门，设备箱门常规设备箱门，设备箱门的大小与设备箱左侧壁面上槽孔大小相互契合，所述设备箱的前侧底部开设有散热槽，散热槽为矩形状槽孔，散热槽贯穿设备箱的前端底部壁面与设备箱内部中空区域连通，所述散热槽上设置有隔尘滤网，隔尘滤网的外侧壁面固定安装在散热槽上的内部侧壁面上，所述设备箱的内部设置有设备主体，设备主体的底部固定安装在设备箱内侧底部壁面上，设备主体的顶部固定安装在设备箱内侧顶部壁面上，所述设备主体的前后两侧均设置有电机，电机的顶部壁面固定安装在设备箱内侧顶部壁面。优选的，所述电机的输出轴固定安装有转轴，转轴为圆形柱状，转轴的底部与散热槽的顶部处同一平面上，所述转轴的底部设置有风扇，风扇的内侧圈套接在转轴的底部外侧壁面上。优选的，所述设备箱内部设置有阻板，阻板为环形矩形板状，阻板的底部壁面与散热槽的顶部壁面处同一平面，阻板的外侧壁面固定安装在设备箱内部对应侧壁面上，阻板的内圈大小与设备主体的外圈的大小契合。优选的，所述阻板对应两组风扇的位置开设有圆形槽孔，阻板上的圆形槽孔贯穿阻板的顶部壁面和阻板的底部壁面，阻板上圆形槽孔大小与风扇的旋转外直径大小相互契合，风扇位于阻板上圆形槽孔内部。优选的，所述设备箱的内侧底部固定安装有导引板，导引板为梯形块状，导引板从上至下逐渐变宽，导引板的右侧壁面固定安装在设备箱内部右侧壁面上，导引板的左侧壁面与设备箱门闭合时的壁面相互贴合。优选的，所述导引板的底部壁面固定安装在设备箱的底部壁面上，导引板的前后两侧壁面向两组隔尘滤网相互靠近的一侧倾斜，导引板的内部为中空状，导引板内部中空区域大小与设备主体的底部大小相互契合，设备主体的底部位于导引板内部中空区域内。有益效果本技术提供了一种电气设备自动化控制柜。具备以下有益效果：(1)、该电气设备自动化控制柜，电机启动通过转轴带动风扇进行转动，同时通过阻板的限制使风扇在转动时将阻板上方气流向风扇下方输送，同时通过风扇转动产生的风力挤压，从而阻碍外界灰尘通过隔尘滤网和散热槽将入了内部主要电气设备内，从而达到散热效果的同时阻碍外界灰尘进入电气控制柜内部主要部分对电气控制柜主要设备造成干扰的效果。(2)、该电气设备自动化控制柜，通过导引板的前后两侧倾斜面导引将热量通过隔尘滤网向外界输送，同时防止外界灰尘进入电气控制柜内部，在电气控制柜内侧底部徘徊通过设备间隙进入电气控制柜内部主要设备工作区域内，从而附着在电气控制柜内部主要设备上。附图说明图1为本技术电气设备自动化控制柜的整体结构示意图；图2为本技术设备箱的局部结构示意图。图例说明：1设备箱、2设备箱门、3散热槽、4隔尘滤网、5设备主体、6电机、7转轴、8风扇、9阻板、10导引板。具体实施方式：下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1-图2所示，一种电气设备自动化控制柜，包括设备箱1，所述设备箱1为矩形状，设备箱1的内部为中空状，设备箱1的左侧壁面开设有矩形槽孔，设备箱1左侧壁面矩形槽孔贯穿设备箱1的左侧壁面与设备箱1内部中空区域连通，所述设备箱1的左侧壁面上槽孔上铰接有设备箱门2，设备箱门2常规设备箱门，设备箱门2的大小与设备箱1左侧壁面上槽孔大小相互契合，所述设备箱1的前侧底部开设有散热槽3，散热槽3为矩形状槽孔，散热槽3贯穿设备箱1的前端底部壁面与设备箱1内部中空区域连通，所述散热槽3上设置有隔尘滤网4，隔尘滤网4为已公开技术，在此不做赘述，隔尘滤网4的外侧壁面固定安装在散热槽3上的内部侧壁面上，所述设备箱1的内部设置有设备主体5，设备主体5用于安装相关电气设备，设备主体5的底部固定安装在设备箱1内侧底部壁面上，设备主体5的顶部固定安装在设备箱1内侧顶部壁面上，所述设备主体5的前后两侧均设置有电机6，电机6为旋转电机，电机6为已公开技术，在此不做赘述，电机6的顶部壁面固定安装在设备箱1内侧顶部壁面，所述电机6的输出轴固定安装有转轴7，转轴7为圆形柱状，转轴7的底部与散热槽3的顶部处同一平面上，所述转轴7的底部设置有风扇8，风扇8为已公开技术，在此不做赘述，风扇8的内侧圈套接在转轴7的底部外侧壁面上，所述设备箱1内部设置有阻板9，阻板9为环形矩形板状，阻板9的底部壁面与散热槽3的顶部壁面处同一平面，阻板9的外侧壁面固定安装在设备箱1内部对应侧壁面上，阻板9的内圈大小与设备主体5的外圈的大小契合，所述阻板9对应两组风扇8的位置开设有圆形槽孔，阻板9上的圆形槽孔贯穿阻板9的顶部壁面和阻板9的底部壁面，阻板9上圆形槽孔大小与风扇8的旋转外直径大小相互契合，风扇8位于阻板9上圆形槽孔内部，所述设备箱1的内侧底部固定安装有导引板10，导引板10为梯形块状，导引板10从上至下逐渐变宽，导引板10的右侧壁面固定安装在设备箱1内部右侧壁面上，导引板10的左侧壁面与设备箱门2闭合时的壁面相互贴合，导引板10的底部壁面固定安装在设备箱1的底部壁面上，导引板10的前后两侧壁面向两组隔尘滤网4相互靠近的一侧倾斜，导引板10的内部为中空状，导引板10内部中空区域大小与设备主体5的底部大小相互契合，设备主体5的底部位于导引板10内部中空区域内。工作原理：在使用时，通过设备启动使电机6启动，电机6启动通过转轴7带动风扇8进行转动，同时通过阻板9的限制使风扇8在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气设备自动化控制柜，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)为矩形状，设备箱(1)的内部为中空状，设备箱(1)的左侧壁面开设有矩形槽孔，所述设备箱(1)的左侧壁面上槽孔上铰接有设备箱门(2)，所述设备箱(1)的前侧底部开设有散热槽(3)，所述散热槽(3)上设置有隔尘滤网(4)，所述设备箱(1)的内部设置有设备主体(5)，所述设备主体(5)的前后两侧均设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的底部设置有风扇(8)，所述设备箱(1)内部设置有阻板(9)，所述设备箱(1)的内侧底部固定安装有导引板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气设备自动化控制柜，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)为矩形状，设备箱(1)的内部为中空状，设备箱(1)的左侧壁面开设有矩形槽孔，所述设备箱(1)的左侧壁面上槽孔上铰接有设备箱门(2)，所述设备箱(1)的前侧底部开设有散热槽(3)，所述散热槽(3)上设置有隔尘滤网(4)，所述设备箱(1)的内部设置有设备主体(5)，所述设备主体(5)的前后两侧均设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的底部设置有风扇(8)，所述设备箱(1)内部设置有阻板(9)，所述设备箱(1)的内侧底部固定安装有导引板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种电气设备自动化控制柜，其特征在于：所述设备箱(1)左侧壁面矩形槽孔贯穿设备箱(1)的左侧壁面与设备箱(1)内部中空区域连通，设备箱门(2)的大小与设备箱(1)左侧壁面上槽孔大小相互契合。


3.根据权利要求1所述的一种电气设备自动化控制柜，其特征在于：所述散热槽(3)为矩形状槽孔，散热槽(3)贯穿设备箱(1)的前端底部壁面与设备箱(1)内部中空区域连通，隔尘滤网(4)的外侧壁面固定安装在散热槽(3)上的内部侧壁面上。


4.根据权利要求1所述的一种电气设备自动化控制柜，其特征在于：所述设备主体(5)的底部固定安装在设备箱(1)内侧底部壁面上，设备主体(5)的顶部固定安装在设备箱(1)内侧顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆梅，杨艳华，
申请(专利权)人：郑州拓华仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41