线路板高频穿针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了线路板高频穿针装置，包括振动台，所述振动台的上表面外侧均匀固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定安装有驱动机构，所述驱动机构的前表面固定安装有控制面板，且所述驱动机构的输出轴贯穿固定板固定连接有限位夹，所述振动台的上表面中部设置有带孔模具，所述带孔模具的上表面设置有针盒，所述针盒的上表面固定安装有与限位夹对应的限位把手。本实用新型专利技术通过启动振动台，实现高频振动，同时配合驱动机构和限位夹使用，使得针盒和带孔模具转动，能够保证较长的针插入线路板，增强了针插入线路板的效率，穿针效率高，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
线路板高频穿针装置
本技术涉及线路板生产
，具体为线路板高频穿针装置。
技术介绍
线路板又称柔性线路板柔性电路板，是以聚酰亚胺制成的电路板。线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板,高频板,PCB，超薄线路板,超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。根据电路板的材质的特性及广泛应用的领域，为了更有效节省体积和达到一定的精确度，使三度空间的特性和薄的厚度更好的应用到数码产品、手机和笔记本电脑中。智泰集团推荐适合电路板（FPC）检测的仪器有MUMA200全铝合金式光学影像测量仪、三轴全自动光学影像测量仪VMC250S、VMC四轴全自动光学影像测量仪、VMS系列光学影像测量仪等等。线路板在生产时，需要使用到穿针机来给线路板穿引脚，但是现有的线路板穿针机单纯采用振动原理实现穿针工作，但是这样导致较长的针无法插入线路板上，使得穿针效果降低，降低工作效率；而且线路板穿针机在使用时会产生较大的噪声，影响工作人员的身心健康，使用的舒适度较差。为此，提出线路板高频穿针装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供线路板高频穿针装置，解决了现有的线路板穿针机单纯采用振动原理实现穿针工作，但是这样导致较长的针无法插入线路板上，使得穿针效果降低，降低工作效率；而且线路板穿针机在使用时会产生较大的噪声，影响工作人员的身心健康，使用的舒适度较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：线路板高频穿针装置，包括振动台，所述振动台的上表面外侧均匀固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定安装有驱动机构，所述驱动机构的前表面固定安装有控制面板，且所述驱动机构的输出轴贯穿固定板固定连接有限位夹，所述振动台的上表面中部设置有带孔模具，所述带孔模具的上表面设置有针盒，所述针盒的上表面固定安装有与限位夹对应的限位把手。优选的，所述限位夹的包括有设置于底部的限位槽，所述限位槽与限位把手匹配。优选的，所述带孔模具的下表面对称开设有卡槽，所述针盒的下表面对称转动连接有与卡槽匹配的卡块。优选的，所述振动台与固定板之间固定安装有U型消音板，所述U型消音板位于支撑柱的外侧，且所述U型消音板的前表面对称铰接有消音板挡门，所述消音板挡门和U型消音板的内部均设置有内置消音棉层。优选的，所述消音板挡门的前表面对称固定安装有连接块，两个所述连接块的前表面共同固定安装有操作握把，所述操作握把的外侧套接有橡胶套，所述橡胶套的外侧开设有防滑纹。优选的，所述消音板挡门的前表面固定安装有观察窗，所述观察窗位于操作握把的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过启动振动台，实现高频振动，同时配合驱动机构和限位夹使用，使得针盒和带孔模具转动，能够保证较长的针插入线路板，增强了针插入线路板的效率，穿针效率高，提高了工作效率。2、本技术设置有U型消音板和消音板挡门，并且在U型消音板和消音板挡门的内部均填充有内置消音棉层，可增强隔音效果，避免产生较大的噪声污染，不会影响工作人员的身心健康，使用较为舒适。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术带孔模具与针盒连接示意图。图中：1、振动台；2、带孔模具；3、支撑柱；4、内置消音棉层；5、U型消音板；6、固定板；7、驱动机构；8、控制面板；9、限位夹；10、限位槽；11、限位把手；12、针盒；13、消音板挡门；14、观察窗；15、连接块；16、操作握把；17、卡块；18、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，线路板高频穿针装置，包括振动台1，振动台1的上表面外侧均匀固定安装有四个支撑柱3，四个支撑柱3的上端共同固定连接有固定板6，固定板6的上表面固定安装有驱动机构7，驱动机构7的前表面固定安装有控制面板8，且驱动机构7的输出轴贯穿固定板6固定连接有限位夹9，振动台1的上表面中部设置有带孔模具2，带孔模具2的上表面设置有针盒12，针盒12的上表面固定安装有与限位夹9对应的限位把手11，利用驱动机构7和振动台1，增强了针插入线路板的效率，穿针效率高，提高了工作效率。请参阅图1，限位夹9的包括有设置于底部的限位槽10，限位槽10与限位把手11匹配，方便将限位把手11与限位夹9卡接，提高工作效率。请参阅图3，带孔模具2的下表面对称开设有卡槽18，针盒12的下表面对称转动连接有与卡槽18匹配的卡块17，带孔模具2与针盒12卡合后，又利用卡块17和卡槽18限位，方便快速稳定的将带孔模具2与针盒12组合，提高工作效率。请参阅图1-2，振动台1与固定板6之间固定安装有U型消音板5，U型消音板5位于支撑柱3的外侧，且U型消音板5的前表面对称铰接有消音板挡门13，消音板挡门13和U型消音板5的内部均设置有内置消音棉层4，可增强隔音效果，避免产生较大的噪声污染，不会影响工作人员的身心健康，使用较为舒适。。请参阅图1-2，消音板挡门13的前表面对称固定安装有连接块15，两个连接块15的前表面共同固定安装有操作握把16，利用操作握把16方便打开消音板挡门13，操作握把16的外侧套接有橡胶套，橡胶套的外侧开设有防滑纹，增大人手与操作握把16间的摩擦力，提高使用操作握把16的舒适度。请参阅图2，消音板挡门13的前表面固定安装有观察窗14，观察窗14位于操作握把16的外侧，方便对线路板插针工作的情况进行观察。工作原理：使用前，将装置的振动台1固定在操作面上。使用时，首先向针盒12的内部放入一定量的针，并将线路板放置于带孔模具2内，将带孔模具2与针盒12卡接，旋转卡块17，将其旋进带孔模具2所开设的卡槽18内，保证带孔模具2与针盒12连接牢固，然后利用操作握把16打开消音板挡门13，将带孔模具2朝下，针盒12朝上，令与针盒12连接的限位把手11插进限位夹9所开设的限位槽10内部，此时带孔模具2的底部与振动台1的表面接触，最后关上消音板挡门13，启动振动台1和驱动机构7，振动台1提供高频振动，同时驱动机构7带动针盒12和带孔模具2旋转，使针盒12内的针振入线路板的通孔内。由于采用填充有内置消音棉层4的U型消音板5和消音板挡门13，可降低穿针工作产生的噪声，不会影响工作人员的身心健康，使用较为舒适。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.线路板高频穿针装置，包括振动台（1），其特征在于：所述振动台（1）的上表面外侧均匀固定安装有四个支撑柱（3），四个所述支撑柱（3）的上端共同固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的上表面固定安装有驱动机构（7），所述驱动机构（7）的前表面固定安装有控制面板（8），且所述驱动机构（7）的输出轴贯穿固定板（6）固定连接有限位夹（9），所述振动台（1）的上表面中部设置有带孔模具（2），所述带孔模具（2）的上表面设置有针盒（12），所述针盒（12）的上表面固定安装有与限位夹（9）对应的限位把手（11）。/n

【技术特征摘要】
1.线路板高频穿针装置，包括振动台（1），其特征在于：所述振动台（1）的上表面外侧均匀固定安装有四个支撑柱（3），四个所述支撑柱（3）的上端共同固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的上表面固定安装有驱动机构（7），所述驱动机构（7）的前表面固定安装有控制面板（8），且所述驱动机构（7）的输出轴贯穿固定板（6）固定连接有限位夹（9），所述振动台（1）的上表面中部设置有带孔模具（2），所述带孔模具（2）的上表面设置有针盒（12），所述针盒（12）的上表面固定安装有与限位夹（9）对应的限位把手（11）。


2.根据权利要求1所述的线路板高频穿针装置，其特征在于：所述限位夹（9）的包括有设置于底部的限位槽（10），所述限位槽（10）与限位把手（11）匹配。


3.根据权利要求1所述的线路板高频穿针装置，其特征在于：所述带孔模具（2）的下表面对称开设有卡槽（18），所述针盒（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：殳海华，
申请(专利权)人：海盐杰恩新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33