一种设有连体式散热风机的高频脉冲电镀电源箱制造技术

本实用新型专利技术提出了一种设有连体式散热风机的高频脉冲电镀电源箱，包括底板，所述的底板上的前后两侧分别设有前安装板和后护板；前安装板的前侧形成第一安装腔，第一安装腔的前侧开口设置，第一安装腔的开口处设有开合门；前安装板和后护板之间形成第二安装腔；前安装板的后侧设有第一散热片组，第一散热片组的后侧设有第二散热片组，第一散热片组和第二散热片组两者之间间隔设置，第二散热片组与后护板间隔设置，第一散热片组和第二散热片组的右侧还设有风机组，所述的风机组包括第一风机、第二风机、第三风机及固定框，固定框为环形。

【技术实现步骤摘要】
一种设有连体式散热风机的高频脉冲电镀电源箱
本技术涉及一种设有连体式散热风机的高频脉冲电镀电源箱。
技术介绍
高频脉冲电镀电源箱其内部的工作部件在工作时会散出热量，所以需要对其进行散热处理，使之内部能处在一个良好的工作环境中，目前对于这种柜体式的箱体进行散热主要是在其壳体表面设置散热孔来进行散热，但是在其内部发热量较大的情况，散热往往不是很理想。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种设有连体式散热风机的高频脉冲电镀电源箱，以提高高频脉冲电镀电源箱的散热能力。本技术的技术方案是这样实现的：一种设有连体式散热风机的高频脉冲电镀电源箱，包括底板，所述的底板上的前后两侧分别设有前安装板和后护板；前安装板的前侧形成第一安装腔，第一安装腔的前侧开口设置，第一安装腔的开口处设有开合门；前安装板和后护板之间形成第二安装腔；前安装板的后侧设有第一散热片组，第一散热片组的后侧设有第二散热片组，第一散热片组和第二散热片组两者之间间隔设置，第二散热片组与后护板间隔设置，第一散热片组和第二散热片组的右侧还设有风机组，所述的风机组包括第一风机、第二风机、第三风机及固定框，固定框为环形，第一风机、第二风机、第三风机从上至下依次设置在固定框内，前安装板的后侧和后护板的前侧分别设有插接槽，插接槽沿上下方向设置，固定框的前后两侧边分别插接在所述的插接槽内。本技术进一步设置为，所述的第一安装腔的后侧设有第一开口，第一散热片组的前侧连接有安装板，所述的安装板嵌设在所述的第一开口处。本技术进一步设置为，所述的前安装板上安装有开关、断路器、仪表。本技术进一步设置为，所述的第一安装腔的侧壁上分别设置有散热孔。本技术进一步设置为，前安装板和后护板的左右两侧分别设有插接槽。本技术进一步设置为，还包括倒U形的盖板，盖板盖设在第二安装腔上，盖板与前安装板和后护板围成封闭的第二安装腔。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术所提供的设有连体式散热风机的高频脉冲电镀电源箱，其通过第一散热片组来吸收第一安装腔内工作发出的热量，通过第一散热片组和第二散热片组来吸收，并通过风机组来对第一散热片组、第二散热片组及第二安装腔进行散热，使得设备具有良好的散热能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术的俯视图；图5为本技术风机组的结构示意图；图6为本技术盖板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如下参考图1-6对本技术进行说明：一种设有连体式散热风机的高频脉冲电镀电源箱，包括底板1，所述的底板1上的前后两侧分别设有前安装板2和后护板3。前安装板2的前侧形成第一安装腔4，第一安装腔4的前侧开口设置，第一安装腔4的开口处设有开合门5。前安装板2和后护板3之间形成第二安装腔6。前安装板2的后侧设有第一散热片组7，第一散热片组7的后侧设有第二散热片组8，第一散热片组7和第二散热片组8两者之间间隔设置，第二散热片组8与后护板3间隔设置。第一散热片组7和第二散热片组8的右侧还设有风机组，所述的风机组包括第一风机9、第二风机10、第三风机11及固定框12，固定框12为环形，第一风机9、第二风机10、第三风机11从上至下依次设置在固定框12内，前安装板2的后侧和后护板3的前侧分别设有插接槽13，插接槽13沿上下方向设置，固定框12的前后两侧边分别插接在所述的插接槽13内。其中，所述的第一安装腔4的后侧设有第一开口14，第一散热片组7的前侧连接有安装板15，所述的安装板15嵌设在所述的第一开口14处。安装板15伸入第一安装腔4内，便于第一散热片组7吸收第一安装腔4内散出的热量。其中，所述的安装板15上安装有开关、断路器、仪表。其中，所述的第一安装腔4的侧壁上分别设置有散热孔。其中，前安装板2和后护板3的左右两侧分别设有插接槽13。其中，还包括倒U形的盖板17，盖板17盖设在第二安装腔6上，盖板17与前安装板2和后护板3围成封闭的第二安装腔6。盖板17上分布有若干散热孔20。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术所提供的设有连体式散热风机的高频脉冲电镀电源箱，其通过第一散热片组7来吸收第一安装腔4内工作发出的热量，通过第一散热片组7和第二散热片组8来吸收，并通过风机组来对第一散热片组7、第二散热片组8及第二安装腔6进行散热，使得设备具有良好的散热能力。以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有连体式散热风机的高频脉冲电镀电源箱，其特征在于：包括底板，所述的底板上的前后两侧分别设有前安装板和后护板；前安装板的前侧形成第一安装腔，第一安装腔的前侧开口设置，第一安装腔的开口处设有开合门；前安装板和后护板之间形成第二安装腔；前安装板的后侧设有第一散热片组，第一散热片组的后侧设有第二散热片组，第一散热片组和第二散热片组两者之间间隔设置，第二散热片组与后护板间隔设置，第一散热片组和第二散热片组的右侧还设有风机组，所述的风机组包括第一风机、第二风机、第三风机及固定框，固定框为环形，第一风机、第二风机、第三风机从上至下依次设置在固定框内，前安装板的后侧和后护板的前侧分别设有插接槽，插接槽沿上下方向设置，固定框的前后两侧边分别插接在所述的插接槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有连体式散热风机的高频脉冲电镀电源箱，其特征在于：包括底板，所述的底板上的前后两侧分别设有前安装板和后护板；前安装板的前侧形成第一安装腔，第一安装腔的前侧开口设置，第一安装腔的开口处设有开合门；前安装板和后护板之间形成第二安装腔；前安装板的后侧设有第一散热片组，第一散热片组的后侧设有第二散热片组，第一散热片组和第二散热片组两者之间间隔设置，第二散热片组与后护板间隔设置，第一散热片组和第二散热片组的右侧还设有风机组，所述的风机组包括第一风机、第二风机、第三风机及固定框，固定框为环形，第一风机、第二风机、第三风机从上至下依次设置在固定框内，前安装板的后侧和后护板的前侧分别设有插接槽，插接槽沿上下方向设置，固定框的前后两侧边分别插接在所述的插接槽内。


2.根据权利要求1所述的一种设有连体式散热风机的高频脉冲电镀电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良宝，
申请(专利权)人：温州佳宝电镀设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33