一种线缆接线用密封式铜铝压接端子制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆连接技术领域，且公开了一种线缆接线用密封式铜铝压接端子，包括连接筒，所述连接筒的中部固定连接有连接导块，所述连接筒内关于连接导块对称安装有限位机构；所述限位机构包括螺纹孔、两个限位孔、抵板、螺纹杆和两根限位杆，两根所述螺纹孔关于连接导块对称开设在连接筒的筒壁上，两个所述限位孔关于螺纹孔对称开设在连接筒的筒壁上，所述抵板设置在连接筒内，所述螺纹杆通过轴承转动连接在抵板的中部侧壁上，且轴承固定设在螺纹杆内，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆远离抵板的一端穿过螺纹孔并向外延伸。本实用新型专利技术使得线缆连接紧密的同时使得线缆受力均匀，进而导致连接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆接线用密封式铜铝压接端子
本技术涉及线缆连接
，尤其涉及一种线缆接线用密封式铜铝压接端子。
技术介绍
线缆接线连接端子用于两根线缆的连接，传统接线端子采用中间设置的连接导块配合复杂的结构对线缆进行固定，进而进行两根线缆的连接，但是传统的线缆连接时卡合不够紧密，且卡合的力不够均匀，进而导致线缆连接的效果较差，为此，我们提出一种线缆接线用密封式铜铝压接端子。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的接线端子连接的不够紧密，且压合的力不够均匀的问题，而提出的一种线缆接线用密封式铜铝压接端子。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线缆接线用密封式铜铝压接端子，包括连接筒，所述连接筒的中部固定连接有连接导块，所述连接筒内关于连接导块对称安装有限位机构；所述限位机构包括螺纹孔、两个限位孔、抵板、螺纹杆和两根限位杆，两根所述螺纹孔关于连接导块对称开设在连接筒的筒壁上，两个所述限位孔关于螺纹孔对称开设在连接筒的筒壁上，所述抵板设置在连接筒内，所述螺纹杆通过轴承转动连接在抵板的中部侧壁上，且轴承固定设在螺纹杆内，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆远离抵板的一端穿过螺纹孔并向外延伸，两根所述限位杆关于螺纹杆对称固定连接在抵板的侧壁上，所述限位杆的一端穿过对应的限位孔并向外延伸；所述连接筒内关于连接导块对称设置有线缆，所述抵板与线缆相抵，两个所述线缆相向的一端均匀连接导块相抵。优选的，所述螺纹杆远离抵板的一端固定连接有转柄，且转柄上固定设有防滑纹。优选的，所述限位杆远离抵板的一端固定连接有限位块。优选的，所述抵板靠近线缆的侧壁上固定连接有橡胶垫。优选的，所述限位孔的相对孔壁上对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽呃逆滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位杆滚动连接。优选的，所述连接筒、连接导块和抵板上均涂有防锈漆。与现有技术相比，本技术提供了一种线缆接线用密封式铜铝压接端子，具备以下有益效果：该线缆接线用密封式铜铝压接端子，通过设置螺纹孔、限位孔、抵板、螺纹杆和限位杆，对两根线缆进行连接时，旋转螺杆，由于螺杆与螺孔螺纹连接，进而导致螺杆相对螺杆相对螺孔相对运动，进而导致抵板相对螺孔运动，由于限位杆的存在，使得整块抵板受力均匀，首先旋转螺杆，使得抵板向上运动，将线缆插入连接筒中与连接导块相抵，接着旋转螺杆，使得抵板与线缆相抵，进而使得线缆均匀的受力被挤压，进而进行牢固的固定，同时受力均匀。该装置中未涉及部分均匀现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得线缆连接紧密的同时使得线缆受力均匀，进而导致连接固定。附图说明图1为本技术提出的一种线缆接线用密封式铜铝压接端子的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1连接筒、2连接导块、3限位机构、31螺纹孔、32限位孔、33抵板、34螺纹杆、35限位杆、4滚珠槽、5线缆、6滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种线缆接线用密封式铜铝压接端子，包括连接筒1，连接筒1的中部固定连接有连接导块2，连接筒1内关于连接导块2对称安装有限位机构3；限位机构3包括螺纹孔31、两个限位孔32、抵板33、螺纹杆34和两根限位杆35，两根螺纹孔31关于连接导块2对称开设在连接筒1的筒壁上，两个限位孔32关于螺纹孔31对称开设在连接筒1的筒壁上，抵板33设置在连接筒1内，螺纹杆34通过轴承转动连接在抵板33的中部侧壁上，且轴承固定设在螺纹杆34内，螺纹杆34与螺纹孔31螺纹连接，螺纹杆34远离抵板33的一端穿过螺纹孔31并向外延伸，两根限位杆35关于螺纹杆34对称固定连接在抵板33的侧壁上，限位杆35的一端穿过对应的限位孔32并向外延伸；连接筒1内关于连接导块2对称设置有线缆5，抵板33与线缆5相抵，两个线缆5相向的一端均匀连接导块2相抵，对两根线缆进行连接时，旋转螺杆34，由于螺杆34与螺孔31螺纹连接，进而导致螺杆34相对螺杆34相对螺孔31相对运动，进而导致抵板33相对螺孔31运动，由于限位杆35的存在，使得整块抵板33受力均匀，首先旋转螺杆34，使得抵板34向上运动，将线缆插入连接筒1中与连接导块2相抵，接着旋转螺杆34，使得抵板33与线缆5相抵，进而使得线缆5均匀的受力被挤压，进而进行牢固的固定，同时受力均匀。螺纹杆34远离抵板33的一端固定连接有转柄，且转柄上固定设有防滑纹，便于旋转螺纹杆34。限位杆35远离抵板33的一端固定连接有限位块，防止限位杆35脱离限位孔32的情况发生。抵板33靠近线缆5的侧壁上固定连接有橡胶垫，防止压坏线缆5的情况发生。限位孔32的相对孔壁上对称开设有滚珠槽4，滚珠槽4呃逆滚动连接有滚珠6，滚珠6远离滚珠槽4槽底的一端穿过滚珠槽4的槽口并向外延伸，且与限位杆35滚动连接，使限位杆35运动的更加快捷。连接筒1、连接导块2和抵板33上均涂有防锈漆，防止连接筒1、连接导块2和抵板33生锈的情况发生。本技术中，对两根线缆进行连接时，旋转螺杆34，由于螺杆34与螺孔31螺纹连接，进而导致螺杆34相对螺杆34相对螺孔31相对运动，进而导致抵板33相对螺孔31运动，由于限位杆35的存在，使得整块抵板33受力均匀，首先旋转螺杆34，使得抵板34向上运动，将线缆插入连接筒1中与连接导块2相抵，接着旋转螺杆34，使得抵板33与线缆5相抵，进而使得线缆5均匀的受力被挤压，进而进行牢固的固定，同时受力均匀。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆接线用密封式铜铝压接端子，包括连接筒(1)，其特征在于，所述连接筒(1)的中部固定连接有连接导块(2)，所述连接筒(1)内关于连接导块(2)对称安装有限位机构(3)；/n所述限位机构(3)包括螺纹孔(31)、两个限位孔(32)、抵板(33)、螺纹杆(34)和两根限位杆(35)，两根所述螺纹孔(31)关于连接导块(2)对称开设在连接筒(1)的筒壁上，两个所述限位孔(32)关于螺纹孔(31)对称开设在连接筒(1)的筒壁上，所述抵板(33)设置在连接筒(1)内，所述螺纹杆(34)通过轴承转动连接在抵板(33)的中部侧壁上，且轴承固定设在螺纹杆(34)内，所述螺纹杆(34)与螺纹孔(31)螺纹连接，所述螺纹杆(34)远离抵板(33)的一端穿过螺纹孔(31)并向外延伸，两根所述限位杆(35)关于螺纹杆(34)对称固定连接在抵板(33)的侧壁上，所述限位杆(35)的一端穿过对应的限位孔(32)并向外延伸；/n所述连接筒(1)内关于连接导块(2)对称设置有线缆(5)，所述抵板(33)与线缆(5)相抵，两个所述线缆(5)相向的一端均匀连接导块(2)相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆接线用密封式铜铝压接端子，包括连接筒(1)，其特征在于，所述连接筒(1)的中部固定连接有连接导块(2)，所述连接筒(1)内关于连接导块(2)对称安装有限位机构(3)；
所述限位机构(3)包括螺纹孔(31)、两个限位孔(32)、抵板(33)、螺纹杆(34)和两根限位杆(35)，两根所述螺纹孔(31)关于连接导块(2)对称开设在连接筒(1)的筒壁上，两个所述限位孔(32)关于螺纹孔(31)对称开设在连接筒(1)的筒壁上，所述抵板(33)设置在连接筒(1)内，所述螺纹杆(34)通过轴承转动连接在抵板(33)的中部侧壁上，且轴承固定设在螺纹杆(34)内，所述螺纹杆(34)与螺纹孔(31)螺纹连接，所述螺纹杆(34)远离抵板(33)的一端穿过螺纹孔(31)并向外延伸，两根所述限位杆(35)关于螺纹杆(34)对称固定连接在抵板(33)的侧壁上，所述限位杆(35)的一端穿过对应的限位孔(32)并向外延伸；
所述连接筒(1)内关于连接导块(2)对称设置有线缆(5)，所述抵板(33)与线缆(5)相抵，两个所述线缆(5)相向的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙向银，彭向东，
申请(专利权)人：深圳市世德铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44