一种液晶显示屏的不良检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏的不良检测装置，包括固定座、检测台和夹持板，所述固定座的外表壁底部焊接有环形座，且环形座上螺纹连接有固定螺栓，所述固定座上表面开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的内部放置有检测台，所述检测台外表壁上位于固定座的上方焊接有齿圈。本实用新型专利技术中，该液晶显示屏的不良检测装置，打开伺服电机带动齿轮盘转动，齿轮盘带动齿圈转动，通过齿圈便可以带动检测台转动，使得固定在检测台上的液晶显示屏进行可以360度转动，便于使用者可以对检测台上夹持固定的液晶显示屏进行全方位多角度观察检测，无需手动翻转液晶显示屏进行检测，提高其检测效率，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏的不良检测装置
本技术涉及液晶显示屏检测
，尤其涉及一种液晶显示屏的不良检测装置。
技术介绍
液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。IPS、TFT、SLCD都属于LCD的子类，液晶显示器的工作原理是：在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变(调制)，完成电一光变换，再利用R、G、B三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。目前现有的液晶显示屏的不良检测装置，一般单一的设置检测桌用于放置液晶显示屏，人工对液晶显示屏表面不良位置进行检测标记，在检测的过程中，需要人工翻转液晶显示屏进行检测，从而增加了人工的劳动强度，降低了检测效率，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液晶显示屏的不良检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液晶显示屏的不良检测装置，包括固定座、检测台和夹持板；所述固定座的外表壁底部焊接有环形座，且环形座上螺纹连接有固定螺栓；所述固定座上表面开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的内部放置有检测台，检测台的底部焊接有第一滑块，且第一滑块与圆形凹槽内壁底板上开设的第一滑槽滑动连接，所述检测台外表壁上位于固定座的上方焊接有齿圈，所述固定座上表面位于圆形凹槽的外侧嵌设安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接有齿轮盘，且齿轮盘与齿圈齿轮啮合连接；所述检测台上表面开设有第二滑槽，所述检测台的上表面设置有夹持板，且夹持板通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述固定座上表面螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与夹持板焊接固定。优选的，所述夹持板共设置有两个，且两个夹持板关于第二滑槽的竖直中线相互对称，所述两个夹持板之间设置有液晶显示屏。优选的，所述齿轮盘共设置有三个，且三个齿轮盘呈环形分布，相邻两齿轮盘之间的间距相等。优选的，所述电动推杆共设置有两个，且两个电动推杆的伸缩端分布于两个夹持板粘接固定。优选的，两个所述夹持板相对的一面均粘接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，该液晶显示屏的不良检测装置，固定座的底部外表壁上焊接有环形座，环形座上螺纹连接有固定螺栓，该液晶显示屏的不良检测装置使用时，可以直接通过环形座上的固定螺栓高度在检测桌上进行使用，使其安装固定十分的方便。2、本技术中，该液晶显示屏的不良检测装置，用于固定液晶显示屏的检测台为可转动结构，在使用的过程中，打开伺服电机，伺服电机带动齿轮盘转动，齿轮盘带动齿圈转动，通过齿圈便可以带动检测台转动，使得固定在检测台上的液晶显示屏进行可以360度转动，便于使用者可以对检测台上夹持固定的液晶显示屏进行全方位多角度观察检测，无需手动翻转液晶显示屏进行检测，提高其检测效率，降低劳动强度。3、本技术中，该液晶显示屏的不良检测装置，采用电动推杆调动两个夹持板相对运动对液晶显示屏进行夹持固定，可以满足不同厚度和大小的液晶显示屏进行夹持固定，提高其实用性，并且夹持板上粘接有橡胶垫，可以防止夹持力过大造成显示屏损伤。附图说明图1为本技术提出的一种液晶显示屏的不良检测装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种液晶显示屏的不良检测装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种液晶显示屏的不良检测装置的固定座的结构示意图。图例说明：1、固定座；2、检测台；3、第一滑块；4、第一滑槽；5、圆形凹槽；6、固定螺栓；7、伺服电机；8、齿轮盘；9、齿圈；10、夹持板；11、液晶显示屏；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、电动推杆；15、橡胶垫；16、环形座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种液晶显示屏的不良检测装置，包括固定座1、检测台2和夹持板10；固定座1的外表壁底部焊接有环形座16，且环形座16上螺纹连接有固定螺栓6；固定座1上表面开设有圆形凹槽5，且圆形凹槽5的内部放置有检测台2，检测台2的底部焊接有第一滑块3，且第一滑块3与圆形凹槽5内壁底板上开设的第一滑槽4滑动连接，检测台2外表壁上位于固定座1的上方焊接有齿圈9，固定座1上表面位于圆形凹槽5的外侧嵌设安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上焊接有齿轮盘8，且齿轮盘8与齿圈9齿轮啮合连接；检测台2上表面开设有第二滑槽12，检测台2的上表面设置有夹持板10，且夹持板10通过第二滑块13与第二滑槽12滑动连接，固定座1上表面螺栓固定有电动推杆14，且电动推杆14的伸缩端与夹持板10焊接固定。夹持板10共设置有两个，且两个夹持板10关于第二滑槽12的竖直中线相互对称，两个夹持板10之间设置有液晶显示屏11。齿轮盘8共设置有三个，且三个齿轮盘8呈环形分布，相邻两齿轮盘8之间的间距相等。电动推杆14共设置有两个，且两个电动推杆14的伸缩端分布于两个夹持板10粘接固定，两个夹持板10相对的一面均粘接有橡胶垫15。工作原理：该液晶显示屏的不良检测装置使用时，首先将液晶显示屏11放置到两个夹持板10之间，打开电动推杆14，电动推杆14带动两个夹持板10相对运动对液晶显示屏11进行夹持固定，此时便可以对液晶显示屏11进行检测了，检测的过程中，可以打开伺服电机7，伺服电机7带动齿轮盘8转动，齿轮盘8带动齿圈9转动，通过齿圈9便可以带动检测台2转动，使得固定在检测台2上的液晶显示屏11进行可以360度转动，便于使用者可以对检测台2上夹持固定的液晶显示屏11进行全方位多角度观察检测，无需手动翻转液晶显示屏11进行检测，提高其检测效率，降低劳动强度。...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏的不良检测装置，其特征在于，包括固定座(1)、检测台(2)和夹持板(10)；/n所述固定座(1)的外表壁底部焊接有环形座(16)，且环形座(16)上螺纹连接有固定螺栓(6)；/n所述固定座(1)上表面开设有圆形凹槽(5)，且圆形凹槽(5)的内部放置有检测台(2)，检测台(2)的底部焊接有第一滑块(3)，且第一滑块(3)与圆形凹槽(5)内壁底板上开设的第一滑槽(4)滑动连接，所述检测台(2)外表壁上位于固定座(1)的上方焊接有齿圈(9)，所述固定座(1)上表面位于圆形凹槽(5)的外侧嵌设安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴上焊接有齿轮盘(8)，且齿轮盘(8)与齿圈(9)齿轮啮合连接；/n所述检测台(2)上表面开设有第二滑槽(12)，所述检测台(2)的上表面设置有夹持板(10)，且夹持板(10)通过第二滑块(13)与第二滑槽(12)滑动连接，所述固定座(1)上表面螺栓固定有电动推杆(14)，且电动推杆(14)的伸缩端与夹持板(10)焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏的不良检测装置，其特征在于，包括固定座(1)、检测台(2)和夹持板(10)；
所述固定座(1)的外表壁底部焊接有环形座(16)，且环形座(16)上螺纹连接有固定螺栓(6)；
所述固定座(1)上表面开设有圆形凹槽(5)，且圆形凹槽(5)的内部放置有检测台(2)，检测台(2)的底部焊接有第一滑块(3)，且第一滑块(3)与圆形凹槽(5)内壁底板上开设的第一滑槽(4)滑动连接，所述检测台(2)外表壁上位于固定座(1)的上方焊接有齿圈(9)，所述固定座(1)上表面位于圆形凹槽(5)的外侧嵌设安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴上焊接有齿轮盘(8)，且齿轮盘(8)与齿圈(9)齿轮啮合连接；
所述检测台(2)上表面开设有第二滑槽(12)，所述检测台(2)的上表面设置有夹持板(10)，且夹持板(10)通过第二滑块(13)与第二滑槽(12)滑动连接，所述固定座(1)上表面螺栓固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴少华，
申请(专利权)人：兰州学博电子新技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62