一种水利工程监理用混凝土强度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水利工程监理用混凝土强度测量装置，包括底座，所述底座上端面周向均布有若干支撑柱，支撑柱顶部固定有顶板，所述底座中部竖直开设有阶梯孔，所述阶梯孔由上腔室和下腔室组成，所述下腔室中滑动嵌设有下压盘；所述顶板上安装有第二驱动缸，所述第二驱动缸下端设有上压盘；所述顶板上还安装有强度测量仪，所述上压盘下端面嵌设有压力传感器，压力传感器与强度测量仪之间通过数据线电性连接。该水利工程监理用混凝土强度测量装置将用于放置混凝土试块的下压盘设置成可升降结构，便于挤压测试后混凝土碎块的清理，同时还防止挤压测试过程中混凝土碎块向四周飞溅，提高测试的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程监理用混凝土强度测量装置
本技术涉及水利工程
，具体是一种水利工程监理用混凝土强度测量装置。
技术介绍
水利工程施工过程中需要使用大量混凝土，而混凝土为现实建筑的主要构成体，其性能直接影响建筑的安全，且其抗压强度则为其较为重要的性能参数，而在检测混凝土抗压强度时，需要使用专门的强度测量装置对混凝土试块进行强度的检测。现有的混凝土强度测量装置大多是直接将混凝土试块放置在工作台上进行挤压，其周围没有设置围挡或者进行封闭处理，挤压过程中，混凝土试块受压产生的碎块会以较高的速度向四周崩出，存在较大的安全隐患，而且四处飞溅的碎块不利于统一收集和清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水利工程监理用混凝土强度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利工程监理用混凝土强度测量装置，包括底座，所述底座上端面周向均布有若干支撑柱，所述支撑柱顶部固定有顶板，所述底座中部竖直开设有阶梯孔，所述阶梯孔由上腔室和下腔室组成，所述下腔室中安装有第一驱动缸，所述第一驱动缸上端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部固定有滑动嵌设在上腔室中的下压盘；所述顶板上安装有第二驱动缸，所述第二驱动缸下端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定有上压盘；所述顶板上还安装有强度测量仪，所述上压盘下端面嵌设有压力传感器，所述压力传感器与强度测量仪之间通过数据线电性连接。作为本技术进一步的方案：所述第一驱动缸通过气压驱动，所述第二驱动缸通过液压驱动。<br>作为本技术进一步的方案：所述第二驱动缸底部固定有安装板，所述安装板通过固定螺栓与顶板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述支撑柱的数量为四根。作为本技术进一步的方案：所述下压盘外圆柱面上设有与上腔室内壁接触的密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水利工程监理用混凝土强度测量装置将用于放置混凝土试块的下压盘设置成可升降结构，并滑动嵌设在上腔室中，不仅便于挤压测试后混凝土碎块的清理，同时还防止挤压测试过程中混凝土碎块向四周飞溅，避免碎块崩出导致安全隐患，提高测试的安全性；下压盘与上腔室之间设有密封圈，避免混凝土碎块从缝隙中掉入下腔室中，便于碎块的集中清理。附图说明图1为水利工程监理用混凝土强度测量装置正视图；图2为水利工程监理用混凝土强度测量装置立体视图；图3为水利工程监理用混凝土强度测量装置中的下压盘上升到位的立体视图；图4为水利工程监理用混凝土强度测量装置中的下压盘下降到位的立体视图。图中：1-底座、2-支撑柱、3-顶板、4-上腔室、5-下腔室、6-第一驱动缸、7-第一伸缩杆、8-下压盘、9-密封圈、10-第二驱动缸、11-安装板、12-固定螺栓、13-第二伸缩杆、14-上压盘、15-强度测量仪、16-数据线、17-压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1请参阅图1-2，一种水利工程监理用混凝土强度测量装置，包括底座1，所述底座1上端面周向均布有若干支撑柱2，所述支撑柱2顶部固定有顶板3，所述底座1中部竖直开设有阶梯孔，所述阶梯孔由上腔室4和下腔室5组成，所述下腔室5中安装有第一驱动缸6，所述第一驱动缸6上端连接有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7顶部固定有滑动嵌设在上腔室4中的下压盘8；所述顶板3上安装有第二驱动缸10，所述第二驱动缸10下端设有第二伸缩杆13，所述第二伸缩杆13底部固定有上压盘14；所述顶板3上还安装有强度测量仪15，所述上压盘14下端面嵌设有压力传感器17，所述压力传感器17与强度测量仪15之间通过数据线16电性连接；请参阅图3-4，具体地，通过第一驱动缸6推动第一伸缩杆7向上伸出，推动下压盘8沿上腔室4上升，直至其与底座1上端面齐平，将混凝土试块放置在下压盘8上端面居中处，再通过第一驱动缸6驱动第一伸缩杆7缩回，下压盘8下降，直至其下端面接触上腔室4底面；启动第二驱动缸10，驱动第二伸缩杆13向下伸出，带动上压盘14下行，对混凝土试块进行挤压，压力传感器17实时检测挤压强度，并将检测数据通过数据线16发送给强度测量仪15，强度测量仪15接收检测数据并进行运算处理，从而分析出混凝土的耐压强度；上腔室4可以避免混凝土试块因挤压产生的碎块崩出，提高安全性能；由于下压盘8升降所需驱动力较小，因此所述第一驱动缸6通过气压驱动，响应速度快；而上压盘14需要提供较大的压力，因此所述第二驱动缸10通过液压驱动，动力传输稳定可靠，传输压力大；所述第二驱动缸10的固定方式不做具体限制，本实施例中，优选的，所述第二驱动缸10底部固定有安装板11，所述安装板11通过固定螺栓与顶板3固定连接；所述支撑柱2的具体数量不做限制，本实施例中，优选的，所述支撑柱2的数量为四根。本实施例的工作原理是：首先通过第一驱动缸6推动第一伸缩杆7向上伸出，推动下压盘8沿上腔室4上升，直至其与底座1上端面齐平，将混凝土试块放置在下压盘8上端面居中处，再通过第一驱动缸6驱动第一伸缩杆7缩回，下压盘8下降，直至其下端面接触上腔室4底面，利用上腔室4壁面对混凝土试块进行围挡，从而避免混凝土试块因挤压产生的碎块崩出，提高安全性能；启动第二驱动缸10，驱动第二伸缩杆13向下伸出，带动上压盘14下行，对混凝土试块进行挤压，压力传感器17实时检测挤压强度，并将检测数据通过数据线16发送给强度测量仪15，强度测量仪15接收检测数据并进行运算处理，从而分析出混凝土的耐压强度。实施例2一种水利工程监理用混凝土强度测量装置，包括底座1，所述底座1上端面周向均布有若干支撑柱2，所述支撑柱2顶部固定有顶板3，所述底座1中部竖直开设有阶梯孔，所述阶梯孔由上腔室4和下腔室5组成，所述下腔室5中安装有第一驱动缸6，所述第一驱动缸6上端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利工程监理用混凝土强度测量装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端面周向均布有若干支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶部固定有顶板（3），所述底座（1）中部竖直开设有阶梯孔，所述阶梯孔由上腔室（4）和下腔室（5）组成，所述下腔室（5）中安装有第一驱动缸（6），所述第一驱动缸（6）上端连接有第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）顶部固定有滑动嵌设在上腔室（4）中的下压盘（8）；所述顶板（3）上安装有第二驱动缸（10），所述第二驱动缸（10）下端设有第二伸缩杆（13），所述第二伸缩杆（13）底部固定有上压盘（14）；所述顶板（3）上还安装有强度测量仪（15），所述上压盘（14）下端面嵌设有压力传感器（17），所述压力传感器（17）与强度测量仪（15）之间通过数据线（16）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水利工程监理用混凝土强度测量装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端面周向均布有若干支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶部固定有顶板（3），所述底座（1）中部竖直开设有阶梯孔，所述阶梯孔由上腔室（4）和下腔室（5）组成，所述下腔室（5）中安装有第一驱动缸（6），所述第一驱动缸（6）上端连接有第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）顶部固定有滑动嵌设在上腔室（4）中的下压盘（8）；所述顶板（3）上安装有第二驱动缸（10），所述第二驱动缸（10）下端设有第二伸缩杆（13），所述第二伸缩杆（13）底部固定有上压盘（14）；所述顶板（3）上还安装有强度测量仪（15），所述上压盘（14）下端面嵌设有压力传感器（17），所述压力传感器（17）与强度测量仪（15）之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晨光，李伟，刘金雨，
申请(专利权)人：夏晨光，
类型：新型
国别省市：山东;37