轴承检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轴承检测装置，属于检测装置技术领域，包括放置筒、第一压盖、检测柱和压板。放置筒的一端开口，底壁开设有与轴承同轴的第一开孔，第一开孔的侧面开设有导向槽。第一压盖与放置筒的开口端可拆卸连接，第一压盖开设有与轴承同轴且大于轴承内圈的第二开孔。检测柱的第一端穿入轴承，第二端滑动穿设于第一开孔内且侧面设有滑动匹配导向槽的径向凸起，第二端以及径向凸起用于贴合轴承的内圈。压板设于第二开孔内且与第一端可拆卸连接。本实用新型专利技术提供的轴承检测装置，观察第一压盖和压板是否有翘起就可以判断轴承是否有变形的情况，通过轴承内圈的位移来判断轴承内是否有损坏，所以解决了无法检测轴承质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
轴承检测装置
本技术属于检测装置
，更具体地说，是涉及一种轴承检测装置。
技术介绍
高线精轧机属于高速区设备，精轧机正常轧制过程中其轴承在高速运转的时候还需要承受较大的轴向冲击力和径向冲击力，因此精轧机对轴承的质量要求非常苛刻，有任何的瑕疵都可能造成设备事故，由于人工很难鉴别轴承的好坏，精轧机轴承的价格又居高不下，如果每次精轧机维修都要更换新轴承的话，那么精轧机的维修成本也会居高不下，在以往的工作中由于没有很好的办法检测轴承的质量是否可靠，每次都更换新轴承，造成了极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承检测装置，旨在解决无法检测轴承质量的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种轴承检测装置，包括放置筒、第一压盖、检测柱和压板。放置筒的一端开口，用于放置被检测的轴承，底壁开设有与所述轴承同轴的第一开孔，所述第一开孔的侧面开设有与第一开孔等深的导向槽。第一压盖与所述放置筒的开口端可拆卸连接，用于压紧所述轴承，所述第一压盖开设有与所述轴承同轴且大于所述轴承内圈的第二开孔。检测柱的第一端穿入所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴承检测装置，其特征在于，包括：/n放置筒，一端开口，用于放置被检测的轴承，底壁开设有与所述轴承同轴的第一开孔，所述第一开孔的侧面开设有与第一开孔等深的导向槽；/n第一压盖，与所述放置筒的开口端可拆卸连接，用于压紧所述轴承，所述第一压盖开设有与所述轴承同轴且大于所述轴承内圈的第二开孔；/n检测柱，第一端穿入所述轴承，第二端滑动穿设于所述第一开孔内且侧面设有滑动匹配导向槽的径向凸起，所述第二端以及径向凸起用于贴合所述轴承的内圈；以及/n压板，设于所述第二开孔内且与所述第一端可拆卸连接，用于压紧所述轴承的内圈。/n

【技术特征摘要】
1.轴承检测装置，其特征在于，包括：
放置筒，一端开口，用于放置被检测的轴承，底壁开设有与所述轴承同轴的第一开孔，所述第一开孔的侧面开设有与第一开孔等深的导向槽；
第一压盖，与所述放置筒的开口端可拆卸连接，用于压紧所述轴承，所述第一压盖开设有与所述轴承同轴且大于所述轴承内圈的第二开孔；
检测柱，第一端穿入所述轴承，第二端滑动穿设于所述第一开孔内且侧面设有滑动匹配导向槽的径向凸起，所述第二端以及径向凸起用于贴合所述轴承的内圈；以及
压板，设于所述第二开孔内且与所述第一端可拆卸连接，用于压紧所述轴承的内圈。


2.如权利要求1所述的轴承检测装置，其特征在于，所述放置筒与所述第一压盖借助多个相连接的第一连接螺钉和螺母实现可拆卸连接，所述第一连接螺钉穿透所述放置筒和第一压盖。


3.如权利要求2所述的轴承检测装置，其特征在于，所述第一连接螺钉还穿设有贴合于所述放置筒底壁外侧端面的第二压盖，所述第二压盖开设有与第一开孔同轴的第三开孔，所述第二压盖用于沿轴向限位检测柱。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹东旭，刘福申，史亚楠，张浩雨，李志贺，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13