一种可反吹式风管用一体化取压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可反吹式风管用一体化取压装置，所述取压装置包括取压器本体、均压罐和压力输送装置，所述取压器本体包括壳体及其内部的至少两根彼此连通的测压管，测压管上设有若干个毕托管静压测头，所述壳体安装在风管内壁上；所述测压管通过气路分别连接风管外部的均压罐和压力输送装置，压力输送装置用于对所述测压管进行反向吹扫，均压罐连接压力传感器，用于输出压力数据。所述取压装置进行多点取压，均压罐的设置以及压力输送装置对测压管进行反向吹扫的设计，提高了取压的稳定性和可靠性。所述取压器本体为一体化设计，整体焊接制造并安装，降低了风管内气体泄漏的风险，取压器本体与测压、供压装置分体设计，可减少检修频率。

【技术实现步骤摘要】
一种可反吹式风管用一体化取压装置
本技术属于通风测压
，具体涉及一种可反吹式风管用一体化取压装置。
技术介绍
随着现代建筑技术的发展，建筑内通风系统的设置和技术也越来越重要。通风管道的压力测量是实现通风系统可靠运行的重要保障，尤其是风管内静压值的精准测定，静压值的测定对于定静压变风量的控制具有重要作用。目前，常规的风管内静压监测系统存在以下问题：(1)常规的毕托管压力测量仪的测压孔数量有限，且应用于多尘环境时存在易堵塞、采集压力值不稳定等问题，一旦有限数量的测压孔发生堵塞，则取压功能就会丧失，将会严重降低测量的准确性和通风系统控制的可靠性；(2)常规压力传感器测量的是风管截面上的单点静压，不仅不能代表整个截面的静压值，而且压力波动比较大，导致通风系统控制的稳定性下降；(3)密封性不够，压力传感器通常是风管吊装到位后再通过打眼插入风管内进行安装，密封困难，存在漏风隐患，随着使用时间的延长，漏风现象会更加严重，影响风量输送，产生“冷桥”现象，如果是输送放射性气体或有害气体的管道泄漏，就会产生严重后果。技术内容针对上述问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可反吹式风管用一体化取压装置，其特征在于，所述取压装置包括取压器本体、均压罐和压力输送装置，所述取压器本体包括壳体及其内部的至少两根彼此连通的测压管，测压管上设有若干个毕托管静压测头，所述壳体安装在风管内壁上；所述测压管通过气路分别连接风管外部的均压罐和压力输送装置，压力输送装置用于对所述测压管进行反向吹扫，均压罐连接压力传感器，用于输出压力数据。/n

【技术特征摘要】
1.一种可反吹式风管用一体化取压装置，其特征在于，所述取压装置包括取压器本体、均压罐和压力输送装置，所述取压器本体包括壳体及其内部的至少两根彼此连通的测压管，测压管上设有若干个毕托管静压测头，所述壳体安装在风管内壁上；所述测压管通过气路分别连接风管外部的均压罐和压力输送装置，压力输送装置用于对所述测压管进行反向吹扫，均压罐连接压力传感器，用于输出压力数据。


2.根据权利要求1所述的取压装置，其特征在于，所述壳体的横截面为圆形，一根所述测压管固定在壳体的内表面，其余测压管固定在该已经固定的测压管上，只有一根测压管的一端通过气路连接均压罐和压力输送装置，其余测压管及其端头均密封。


3.根据权利要求2所述的取压装置，其特征在于，所述取压器本体包括两根测压管，并相互垂直设置，两根测压管的中心通过设置四通流线型导流锥而彼此连通。


4.根据权利要求3所述的取压装置，其特征在于，所述毕托管静压测头间隔设置在测压管上，并与测压管垂直，每个毕托管静压测头上沿其圆周表面均匀设有4-6个...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏辉，林来豫，
申请(专利权)人：中国人民解放军火箭军工程设计研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11