一种马口铁罐的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及马口铁罐的技术领域，尤其是涉及一种马口铁罐的检测装置，其包括放置在地面上的输送架和检测管，所述输送架包括竖直放置在地面上的多根支撑杆和设置在多根支撑杆上的传送带，所述检测管倾斜放置，所述检测管管径大小等于马口铁罐直径允许误差的最大值，所述检测管下侧竖直固定设置有多根固定杆，所述检测管较高一端开口靠近传送带一端，所述检测管较高一端开口处上侧固定设置有第一感应器，所述检测管较低一端开口处上侧内壁上固定设置有第二感应器。本实用新型专利技术的一种马口铁罐的检测装置具有方便检测罐身的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种马口铁罐的检测装置
本技术涉及马口铁罐的
，尤其是涉及一种马口铁罐的检测装置。
技术介绍
金属罐按制造方法分类；主要有三片罐和两片罐两种：三片罐的应用历史已近200年，虽经多次改进，其基本组成仍由罐身、罐底和罐盖三片金属薄板(多为马口铁)制成，故得名“三片罐”。现有技术中，对三片罐进行生产加工基本是先将罐身、罐底以及罐盖分别加工成型，再将罐底与罐身一端稳定固定于一体，最后将罐盖可拆卸的盖合于罐身另一端；其中，罐身与罐底固定时，一般通过将罐底放置于罐身一端上，再通过折边机将罐底边沿折叠卡合于罐身上，从而将罐底与罐身固定于一体。正常的加工成型的罐身开口为均匀的圆形，但是罐身在加工制作成型时，一些成品罐身没有很好的成型，而导致一些罐身的开口处呈椭圆形，在罐底固定在罐身上时，罐底无法稳定甚至无法固定在罐身上，在检测罐身时需要人一个一个的看罐身开口，过程麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种马口铁罐的检测装置，具有方便检测罐身的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种马口铁罐的检测装置，包括放置在地面上的输送架和检测管，所述输送架包括竖直放置在地面上的多根支撑杆和设置在多根支撑杆上的传送带，所述检测管倾斜放置，所述检测管管径大小等于马口铁罐直径允许误差的最大值，所述检测管下侧竖直固定设置有多根固定杆，所述检测管较高一端开口靠近传送带一端，所述检测管较高一端开口处上侧固定设置有第一感应器，所述检测管较低一端开口处上侧内壁上固定设置有第二感应器。通过采用上述技术方案，输送架上的传送带能够将马口铁罐传送至检测管上端开口处，马口铁罐水平放置在传送带上，当马口铁罐进入检测管中，由于检测管倾斜设置，马口铁罐能够在检测管内进行滚动，检测管管径大小等于马口铁罐直径允许误差的最大值，当传送带上的马口铁罐开口直径过大，部分就会接触到检测管上端开口的上侧的第一感应器上，第一感应器能够发出预警提醒工作人员注意，同时在直径过大的马口铁罐进入检测管中时，由于直径过大无法滚动，且较长的直径抵触在检测管的上侧壁上，在从检测管下端开口出来时能够接触到第二感应器，此时工作人员即可将这个不符合标准的马口铁罐挑拣处，达到方便检测马口铁罐的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测管下端开口处固定设置有延伸板，同时所述延伸板一端固定设置有缓冲板。通过采用上述技术方案，设置有延伸板能够方便工作人员观察和挑拣，当马口铁罐滚到缓冲板时，能够进行减速，防止马口铁罐从检测管出来后速度过大造成损伤，达到保护马口铁罐的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延伸板和缓冲板沿马口铁罐滚动方向的两侧固定设置有挡板。通过采用上述技术方案，在马口铁罐在延伸板和缓冲板上进行滚动时，设置有挡板能够防止马口铁罐掉出延伸板和缓冲板，达到方便马口铁罐稳定的在延伸板和缓冲板上滚动的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲板上固定设置有保护层。通过采用上述技术方案，马口铁罐在缓冲板上滚动进行减速时，设置有保护层能够减少马口铁罐滚动时的损伤，达到进一步保护马口铁罐的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲板远离检测管一侧固定设置有收集盘。通过采用上述技术方案，在马口铁罐从缓冲板中滚出时能够进入收集盘中，达到方便工作人员对马口铁罐的收集的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测管上侧开设有维修口，所述维修口上盖合设置有管盖。通过采用上述技术方案，当检测管中出现卡罐情况时，可打开管盖通过维修口对检测管进行取罐，达到方便处理检测管内卡罐的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管盖与检测管之间设置有插销。通过采用上述技术方案，当管盖盖合在维修口上时，通过插销能够达到方便固定管盖的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送架上沿传送带沿传送方向两侧分别固定设置有竖板。通过采用上述技术方案，输送架上设置有竖板，在马口铁罐进行传送时，能够防止马口铁罐从传送带上掉落，达到稳定马口铁罐输送的效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：马口铁罐进入检测管中时，罐口直径过大的的马口铁罐能够接触到检测管的上侧侧壁，从管口出来时与第二感应器接触，第二感应器能够发出警示提醒工作人员进行挑拣，达到方便检测罐身的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例中检测管的结构示意图。图中：1、传送带；2、竖板；3、放置板；4、检测管；5、支撑杆；6、第一感应器；7、延伸板；8、缓冲板；9、收集盘；10、竖杆；11、挡板；12、管盖；13、插销；14、固定杆；15、维修口；16、第二感应器；17、拉块；18、保护层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种马口铁罐的检测装置，包括放置在地面上的输送架和检测管4，输送架包括竖直放置在地面上的多根支撑杆5和设置在多根支撑杆5上的传送带1。检测管4倾斜放置，检测管4下侧竖直固定设置有多根固定杆14，检测管4较高一端开口靠近传送带1一端，同时检测管4上端开口处设置有放置板3，放置板3位于传送带1上方且不与传送带1接触。检测管4的管口为方形状，检测管4管径大小等于马口铁罐直径允许误差的最大值，能够保证正常的罐子进入检测管4中，马口铁罐垂直于传送带传送方向平放在传送带1上，通过传送带1的传送能够进入到检测管4中，正常的罐子能够在检测管4中正常滚动。检测管4较高一端开口处上侧固定设置有第一感应器6，检测管4较低一端开口处上侧内壁上固定设置有第二感应器16，第二感应器16嵌设在检测管4上且与检测管4内壁上侧齐平，当直径较大的马口铁罐经过检测管4上端开口时，部分的能够与第一感应器6相接触，从而让第一感应器6发出警示提醒工作人员注意挑拣，当直径较大的马口铁罐进入检测管4中时，由于检测管4倾斜设置，扁状的马口铁无法滚动且直径较大的一侧抵触在检测管内4上侧侧壁上，当从检测管4下端开口出来时能够与第二感应器16相接触，第二感应器16发出警示提醒工作人员进行挑拣，达到方便检测罐身的效果。参照图1和图2，具体的，检测管4下端开口处固定设置有延伸板7，同时延伸板7一端固定设置有缓冲板8，本实施例中延伸板7和检测管4的下侧一体成型，当马口铁罐从检测管4下端开口出来时，通过延伸板7能够方便工作人员观察和挑拣有缺陷的马口铁罐，正常的马口铁罐从延伸板7上滚落出来后，能够滚到缓冲板8上进行减速，防止相邻两个马口铁罐之间由于滚动速度过大进行撞击造成损伤。延伸板7和缓冲板8沿马口铁罐滚动方向的两侧固定设置有挡板11，缓冲板8上固定设置有保护层18，本实施例中的保护层18为橡胶软层，在马口铁罐下落后经过延伸板7和缓冲板8时挡板11能够防止马口铁罐掉出延伸板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马口铁罐的检测装置，其特征在于：包括放置在地面上的输送架和检测管(4)，所述输送架包括竖直放置在地面上的多根支撑杆(5)和设置在多根支撑杆(5)上的传送带(1)，所述检测管(4)倾斜放置，所述检测管(4)管径大小等于马口铁罐直径允许误差的最大值，所述检测管(4)下侧竖直固定设置有多根固定杆(14)，所述检测管(4)较高一端开口靠近传送带(1)一端，所述检测管(4)较高一端开口处上侧固定设置有第一感应器(6)，所述检测管(4)较低一端开口处上侧内壁上固定设置有第二感应器(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种马口铁罐的检测装置，其特征在于：包括放置在地面上的输送架和检测管(4)，所述输送架包括竖直放置在地面上的多根支撑杆(5)和设置在多根支撑杆(5)上的传送带(1)，所述检测管(4)倾斜放置，所述检测管(4)管径大小等于马口铁罐直径允许误差的最大值，所述检测管(4)下侧竖直固定设置有多根固定杆(14)，所述检测管(4)较高一端开口靠近传送带(1)一端，所述检测管(4)较高一端开口处上侧固定设置有第一感应器(6)，所述检测管(4)较低一端开口处上侧内壁上固定设置有第二感应器(16)。


2.根据权利要求1所述的一种马口铁罐的检测装置，其特征在于：所述检测管(4)下端开口处固定设置有延伸板(7)，同时所述延伸板(7)一端固定设置有缓冲板(8)。


3.根据权利要求2所述的一种马口铁罐的检测装置，其特征在于：所述延伸板(7)和缓冲板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李八林，李九岭，
申请(专利权)人：杭州吴杭包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33